Strenx® P700

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    Description générale du produit

    Strenx® P700 est un acier pour appareils sous pression, d’une limite d’élasticité minimale comprise entre 670 et 700 MPa selon l’épaisseur.

    Strenx® P700 est disponible en quatre nuances, qui respectent et dépassent les exigences de P690Q, P690QH, P690QL1 et P690QL2 de la norme EN 10 028-6.

    Les applications courantes sont les structures porteuses soumises à fortes charges, exposées à la pression et à des températures élevées.

    Gamme dimensionnelle

    Strenx® P700 est disponible en plaques dans des épaisseurs comprises entre 4 et 100 mm, des largeurs jusqu’à 3000 mm et des longueurs jusqu’à 14630 mm. Vous trouverez des informations plus détaillées sur les dimensions dans le programme dimensionnel de Strenx® P700 sur www.ssab.com.

    Propriétés mécaniques

    Propriétés mécaniques à température ambiante (20°C).

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      Épaisseur
      (mm)
      Limite d’élasticité Rp0,2
      (min MPa)
      Résistance à la traction Rm
      (MPa)
      Allongement A5
      (min %)
      4.0 - 50.0 700 770 - 940 14
      50.1 - 100.0 670 770 - 940 14
      Comparer les paramètres

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      Comparaison

        Pour éprouvettes en sens travers.

        Résilience

        Limite d’élasticité minimale, Rp0,2, en MPa, à des températures élevées.

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          Épaisseur
          (mm)
          50°C 100°C 150°C 200°C 250°C 300°C
          4.0 - 50.0 670 645 615 595 575 570
          50.1 - 100.0 650 625 595 575 555 550
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          Comparaison

            Pour les éprouvettes transversales, conformément à la norme EN 10028.

            Résilience

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              Energie, valeur min. garantie pour éprouvettes
              Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
              Satisfait et dépasse les exigences pour
              69 J / -20 °C P690Q, P690QH
              69 J / -40 °C P690QL1
              27 J / -60 °C P690QL2
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              Comparaison

                Energie, valeur min. garantie pour éprouvettes
                Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
                69 J / -20 °C
                Satisfait et dépasse les exigences pour
                P690Q, P690QH
                Energie, valeur min. garantie pour éprouvettes
                Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
                69 J / -40 °C
                Satisfait et dépasse les exigences pour
                P690QL1
                Energie, valeur min. garantie pour éprouvettes
                Charpy V 10x10mm, sens travers 1)
                27 J / -60 °C
                Satisfait et dépasse les exigences pour
                P690QL2

                1) Sauf accord contraire, les tests d'impact transversal s'appliqueront conformément à la norme 10 028. Pour les épaisseurs comprises entre 6,0 et 11,9 mm, des échantillons d’essai Charpy V sous-dimensionnés sont utilisées. La valeur minimale spécifiée est ensuite proportionnelle à la zone transversale de la pièce comparé à une pièce de taille entière (10 x 10 mm).

                Composition chimique (analyse de coulée)

                Masquer/Afficher des colonnes spécifiques Modifier
                Sélectionner les colonnes à afficher
                  C *)
                  (max %)
                  Si *)
                  (max %)
                  Mn*)
                  (max %)
                  P
                  (max %)
                  S
                  (max %)
                  Cr*)
                  (max %)
                  Ni*)
                  (max %)
                  Mo*)
                  (max %)
                  B*)
                  (max %)
                  Ti*)
                  (max %)
                  V*)
                  (max %)
                  0.20 0.80 1.70 0.020 0.005 1.50 2.5 0.70 0.005 0.05 0.12
                  Comparer les paramètres

                  Sélectionner un paramètre à comparer

                  Comparaison

                    Acier à grains fins. *) Éléments d'alliage intentionnels.

                    Carbone équivalent CET(CEV)

                    Masquer/Afficher des colonnes spécifiques Modifier
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                      Épaisseur (mm) 4.0 - 30.0 30.1 - 100.0
                      Max CET(CEV) 0.38 (0.57) 0.39 (0.58)
                      Comparer les paramètres

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                      Comparaison

                        CET and CEV formula

                        Tolérances

                        Vous trouverez plus de détails dans les brochures SSAB : Strenx® Guarantees.

                        Épaisseur

                        Tolérances selon EN 10 029 Classe B. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

                        Longueur et largeur

                        Tolérances selon EN 10029 ou standard SSAB après accord.

                        Forme

                        Tolérances conformes à la norme EN 10029.

                        Planéité

                        Tolérances selon garanties de planéité Strenx Classe C, plus serrées que EN 10029 Class N.

                        Propriétés de surface

                        Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 3.

                        Etat de livraison

                        Etat de livraison : Quenched et Tempered - Trempé et Revenu. Les tôles sont livrées avec les rives cisaillées ou découpées thermiquement. Rives brutes sur accord préalable.

                        Les conditions de livraison sont disponibles dans la brochure SSAB sur les garanties Strenx® ou sur www.ssab.com.

                        Mise en oeuvre et autres recommandations

                        Soudage, pliage et usinage

                        Les recommandations sont disponibles dans les brochures SSAB, sur www.ssab.com, ou auprès du support technique.

                        Strenx® P700 présente des garanties de pliage conformément aux garanties de pliage Strenx® Classe A. Les recommandations de mise en œuvre pour Strenx® P700 renvoient aux mêmes recommandations que pour Strenx® 700 E. Strenx® P700 tire ses propriétés mécaniques par trempage, suivi d'un revenu. Les propriétés de l'acier à la livraison ne peuvent être garanties après exposition à des températures supérieures à 580 °C.

                        Des mesures appropriées en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors de la découpe, du pliage, du soudage, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit. Le meulage, notamment des tôles revêtues d'un primaire, peut produire de la poussière présentant une forte concentration de particules.