SSAB Laser 500MC Plus

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Description générale du produit

SSAB Laser^® 500MC Plus est un acier à haute limite d'élasticité pour formage à froid et découpe laser. SSAB garantit la planéité, aussi bien avant qu'après découpe laser à ≤ 3 mm/m.

SSAB Laser^® 500MC Plus respecte et dépasse les exigences pour S500MC dans la norme EN 10149-2. Double certification disponible sur demande.

Gamme dimensionnelle

Formulaire de livraison	Épaisseur (mmin)	Largeur (mmin)	Longueur (mmin)
Tôle laminée à chaud en bobine	3.0 - 12.00.12 - 0.472	1000 - 180039.37 - 70.87	1000 - 1600039.37 - 629.92
Tôle laminée à chaud décapée et huilée	2.0 - 12.00.079 - 0.472	1000 - 161039.37 - 63.39	1000 - 1600039.37 - 629.92

Formulaire de livraison

Tôle laminée à chaud en bobine

Épaisseur
(mmin)

3.0 - 12.00.12 - 0.472

Largeur
(mmin)

1000 - 180039.37 - 70.87

Longueur
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

Formulaire de livraison

Tôle laminée à chaud décapée et huilée

Épaisseur
(mmin)

2.0 - 12.00.079 - 0.472

Largeur
(mmin)

1000 - 161039.37 - 63.39

Longueur
(mmin)

1000 - 1600039.37 - 629.92

Propriétés mécaniques

Limite d’élasticité R_eH (min MPa)	Résistance à la traction R_m (MPa)	Allongement A₈₀¹⁾ (min %)	Allongement A₅²⁾ (min %)	Rayon de pliage intérieur min. pour un pliage à 90°³⁾ (x t)
500	550 - 700	14	18	0.0

Limite d’élasticité R_eH
(min MPa)

500

Résistance à la traction R_m
(MPa)

550 - 700

Allongement A₈₀¹⁾
(min %)

Allongement A₅²⁾
(min %)

Rayon de pliage intérieur min. pour un pliage à 90°³⁾
(x t)

0.0

Les propriétés mécaniques sont testées longitudinalement, dans le sens du laminage.

¹⁾ Une valeur de₈₀ s'applique aux épaisseurs < 3 mm.

²⁾ Une valeur de₅ s'applique aux épaisseurs ≥ 3 mm.

³⁾ Les garanties pour le pliage sont valables aussi bien en longitudinal qu'en transversal.

Résilience

Épaisseur (mmin)	Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V
2.00 - 10.000.0787 - 0.3937	40 J / -60 °C
10.01 - 12.000.3941 - 0.4724	40 J / -40 °C

Épaisseur
(mmin)

2.00 - 10.000.0787 - 0.3937

Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V

40 J / -60 °C

Épaisseur
(mmin)

10.01 - 12.000.3941 - 0.4724

Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V

40 J / -40 °C

L'essai de résilience est réalisé avec une épaisseur ≥ 6mm dans le cadre de la norme EN ISO 148-1. La valeur minimum indiquée correspond à une pièce de taille entière.

Composition chimique (analyse de coulée)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	CEV (max )
0.12	0.03	1.70	0.025	0.015	0.40

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.03

Mn
(max %)

1.70

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.015

CEV
(max )

0.40

Tous les aciers SSAB Laser^® sont calmés à l'aluminium (Al ≥ 0,015 %) et sont à grains affinés. Du niobium (Nb), vanadium (V), titane (Ti) et/ou bore (B) peuvent être utilisés comme élément d'alliage unique ou dans n'importe quelle combinaison.

Tolérances

Tous les produits SSAB Laser^® sont livrés avec leurs propres tolérances SSAB Laser^® , qui présentent de meilleures garanties que les normes EN correspondantes. Vous trouverez des informations détaillées sur ssab.com.

Épaisseur

Les tolérances SSAB Laser^® correspondent à 2/3 de la norme EN 10051 comme valeur par défaut. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

Largeur

-0/+20 mm pour rive brute ; -0/+2 mm pour tôle à bord découpé. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

Longueur

Longueur nominale (mm)	Tolérance (mmin)
l ≤ 4000	- 0 / + 3- 0 / + 0.1
4000 ˂ l ≤ 6000	- 0 / + 4- 0 / + 0.2
6000 ˂ l ≤ 8000	- 0 / + 5- 0 / + 0.2
8000 ˂ l ≤ 13000	- 0 / + 6- 0 / + 0.2
13000 ˂ l ≤ 16000	- 0 / + 8- 0 / + 0.3

Longueur nominale
(mm)

l ≤ 4000

Tolérance
(mmin)

- 0 / + 3- 0 / + 0.1

Longueur nominale
(mm)

4000 ˂ l ≤ 6000

Tolérance
(mmin)

- 0 / + 4- 0 / + 0.2

Longueur nominale
(mm)

6000 ˂ l ≤ 8000

Tolérance
(mmin)

- 0 / + 5- 0 / + 0.2

Longueur nominale
(mm)

8000 ˂ l ≤ 13000

Tolérance
(mmin)

- 0 / + 6- 0 / + 0.2

Longueur nominale
(mm)

13000 ˂ l ≤ 16000

Tolérance
(mmin)

- 0 / + 8- 0 / + 0.3

Forme

Tolérances conformes à la norme EN 10051.

Planéité

Déviation de planéité ≤ 3 mm/m aussi bien pour l'état de livraison que pour les pièces découpées au laser.

Propriétés de surface

Selon EN 10163-2 Classe B, sous-classe 3.

Etat de livraison

Laminé thermomécaniquement.

État de la surface et du bord

SSAB Laser^® MC Plus est disponible avec surface brute de laminage ou décapée et huilée avec rive brute. Des tôles avec bords découpés sont disponibles sur demande.

Mise en oeuvre et autres recommandations

Tous les produits SSAB Laser^® sont optimisés pour la découpe laser, le formage à froid et le soudage.

SSAB Laser^® MC Plus est un acier pour formage à froid inadapté aux traitements thermiques à des températures excédant 580°C, la matière risquant de perdre ses propriétés garanties.

Pour plus d'informations sur la mise en oeuvre, consultez les brochures de SSAB sur le site www.ssab.com ou contactez le support technique.

Des mesures appropriées en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors de la découpe, du pliage, du soudage, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit.

Description générale du produit

Gamme dimensionnelle

Propriétés mécaniques

Résilience

Composition chimique (analyse de coulée)

Tolérances

Épaisseur

Largeur

Longueur

Forme

Planéité

Propriétés de surface

Etat de livraison

État de la surface et du bord

Mise en oeuvre et autres recommandations

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