SSAB Laser® 250C

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Description générale du produit

SSAB Laser® 250C est un acier de construction et de formage à froid pour découpe laser. SSAB garantit la déviation de planéité, aussi bien avant qu'après découpe laser à ≤ 3 mm/m.

SSAB Laser® 250C dépasse et respecte les exigences pour S235J2C+N de la norme EN 10025-2. Double certification et marquage CE disponibles sur demande.

Gamme dimensionnelle

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    Formulaire de livraison Épaisseur
    (mmin)
    Largeur
    (mmin)
    Longueur
    (mmin)
    Tôle laminée à chaud en bobine 2.0 - 15.00.079 - 0.591 1000 - 186039.37 - 73.23 1000 - 1600039.37 - 629.92
    Tôle laminée à chaud décapée et huilée 2.0 - 15.00.079 - 0.591 1000 - 183039.37 - 72.05 1000 - 1600039.37 - 629.92
    Plaque laminée à chaud en bobine 6.0 - 30.00.24 - 1.18 1000 - 330039.37 - 129.9 2000 - 1500078.74 - 590.55
    Comparer les paramètres

    Sélectionner un paramètre à comparer

    Comparaison

      Propriétés mécaniques

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        Formulaire de livraison Épaisseur
        (mmin)
        Limite d’élasticité Re
        (min MPa)
        Résistance à la traction Rm
        (MPa)
        Allongement A80 1)
        (min %)
        Allongement A5 2)
        (min %)
        Rayon de pliage intérieur minimum 90° t ≤ 6 mm* 3)
        (x t)
        Rayon de pliage intérieur minimum 90° t > 6 mm* 3)
        (x t)
        Tôle laminée à chaud 2.0 - 15.00.079 - 0.591 240 360 - 460 23 30 0.5 0.7
        Plaque laminée à chaud 6.0 - 30.00.24 - 1.18 240 360 - 460 29 1.0 1.0
        Comparer les paramètres

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        Comparaison

          Les propriétés mécaniques sont testées perpendiculairement au sens du laminage.

          1) Une valeur de80 s'applique aux épaisseurs < 3 mm.

          2) Une valeur de5 s'applique aux épaisseurs ≥ 3 mm.

          3) Les garanties pour le pliage sont valables aussi bien en longitudinal qu'en transversal.

          Résilience

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            Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V
            40 J / -20 °C
            Comparer les paramètres

            Sélectionner un paramètre à comparer

            Comparaison

              Énergie d'impact minimum pour pièce d'essai longitudinale Charpy V
              40 J / -20 °C
              L'essai de résilience est réalisé avec une épaisseur ≥ 6mm dans le cadre de la norme EN ISO 148-1. La valeur minimum indiquée correspond à une pièce de taille entière.

              Composition chimique (analyse de coulée)

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                C
                (max %)
                Si
                (max %)
                Mn
                (max %)
                P
                (max %)
                S
                (max %)
                CEV
                (max )
                0.12 0.03 1.3 0.020 0.020 0.30
                Comparer les paramètres

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                Comparaison

                  Tous les aciers SSAB Laser® sont calmés à l'aluminium (Al ≥ 0,015 %) et sont à grains affinés. Du niobium (Nb), vanadium (V), titane (Ti) et/ou bore (B) peuvent être utilisés comme élément d'alliage unique ou dans n'importe quelle combinaison.

                  Tolérances

                  Tous les produits SSAB Laser® sont livrés avec leurs propres tolérances SSAB Laser® , qui présentent de meilleures garanties que les normes EN correspondantes. Vous trouverez des informations détaillées sur ssab.com.

                  Épaisseur

                  Tôle laminée à chaud : Les tolérances SSAB Laser® correspondent à 2/3 de la norme EN 10051 comme valeur par défaut. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

                  Plaque laminée à chaud : Les tolérances SSAB Laser® correspondent à 3/4 de la norme EN 10029 par défaut.

                  Largeur

                  -0/+20 mm pour rive brute ; -0/+2 mm pour tôle à bord découpé. Des tolérances plus étroites sont disponibles sur demande.

                  Plaque laminée à chaud : -0/+4-10 mm en fonction de l'épaisseur.

                  Longueur

                  Tôle laminée à chaud :

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                    Longueur nominale
                    (mm)
                    Tolérance
                    (mmin)
                    l ≤ 4000 - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                    4000 ˂ l ≤ 6000 - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                    6000 ˂ l ≤ 8000 - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                    8000 ˂ l ≤ 13000 - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                    13000 ˂ l ≤ 16000 - 0 / + 8- 0 / + 0.3
                    Comparer les paramètres

                    Sélectionner un paramètre à comparer

                    Comparaison

                      Longueur nominale
                      (mm)
                      l ≤ 4000
                      Tolérance
                      (mmin)
                      - 0 / + 3- 0 / + 0.1
                      Longueur nominale
                      (mm)
                      4000 ˂ l ≤ 6000
                      Tolérance
                      (mmin)
                      - 0 / + 4- 0 / + 0.2
                      Longueur nominale
                      (mm)
                      6000 ˂ l ≤ 8000
                      Tolérance
                      (mmin)
                      - 0 / + 5- 0 / + 0.2
                      Longueur nominale
                      (mm)
                      8000 ˂ l ≤ 13000
                      Tolérance
                      (mmin)
                      - 0 / + 6- 0 / + 0.2
                      Longueur nominale
                      (mm)
                      13000 ˂ l ≤ 16000
                      Tolérance
                      (mmin)
                      - 0 / + 8- 0 / + 0.3

                      Plaque laminée à chaud :

                      Masquer/Afficher des colonnes spécifiques Modifier
                      Sélectionner les colonnes à afficher
                        Longueur nominale de la plaque l
                        (mm)
                        Tolérance
                        (mm)
                        2000 ˂ l ≤ 10000 - 0 / + 15
                        10000 ˂ l ≤ 15000 - 0 / + 20
                        Comparer les paramètres

                        Sélectionner un paramètre à comparer

                        Comparaison

                          Longueur nominale de la plaque l
                          (mm)
                          2000 ˂ l ≤ 10000
                          Tolérance
                          (mm)
                          - 0 / + 15
                          Longueur nominale de la plaque l
                          (mm)
                          10000 ˂ l ≤ 15000
                          Tolérance
                          (mm)
                          - 0 / + 20

                          Forme

                          Tolérances selon EN 10029 pour les tôles quarto (Plate) et selon EN 10051 pour les tôles déroulées (Sheet).

                          Planéité

                          Tôle laminée à chaud : déviation de planéité ≤ 3 mm/m aussi bien pour l'état de livraison que pour les pièces découpées au laser.

                          Plaque laminée à chaud : déviation de planéité ≤ 3 mm/m aussi bien pour l'état de livraison que pour les pièces découpées au laser.

                          Propriétés de surface

                          Selon EN 10163-2 Classe A, sous-classe 3.

                          Etat de livraison

                          Laminé normalisé.

                          État de la surface et du bord

                          Tôles laminées à chaud : en état de surface laminé ou décapé et huilé avec rive brute. Des tôles avec bords découpés sont disponibles sur demande.

                          Plaques laminées à chaud : en bobines avec bords découpés par défaut.

                          Mise en oeuvre et autres recommandations

                          Tous les produits SSAB Laser® sont optimisés pour la découpe laser, le formage à froid et le soudage.

                          Pour plus d'informations sur la mise en oeuvre, consultez les brochures de SSAB sur le site www.ssab.com ou contactez le support technique.

                          Des mesures appropriées en matière de santé et de sécurité doivent être observées lors de la découpe, du pliage, du soudage, du meulage ou de toute autre opération réalisée sur le produit.

                          Contact et informations

                          www.ssab.com/contact