Duroxite® AP Wire est un fil fourré blindé pour rechargement dur, soudé sous protection gaz, dans toutes les positions, pour les pièces soumises à une usure métal contre métal, métal contre terre, avec impacts, ainsi que les applications soumises à forte abrasion. Le dépôt offre un bon équilibre de résistance aux impacts et à l’abrasion. Les dépôts peuvent être forgés, mais ne peuvent être usinés qu’avec des outils spéciaux. Ce fil a été développé pour fonctionner facilement en transfert d'arc par semi pulvérisation, dans toutes les positions. Le rechargement déposé est magnétique sur les aciers au carbone et faiblement alliés, mais pas sur les aciers au manganèse.
Duroxite® AP Wire peut être appliqué sur du carbone, des aciers faiblement alliés, du manganèse et d’autres substrats d'acier. Duroxite® AP Wire convient à des dépôts en une à trois couches. Le préchauffage, la température entre passes et le traitement thermique après soudure peuvent être nécessaires conformément aux recommandations pour le métal de base. Pour un soudage en descendant ou en montant, il est préférable de réduire la vitesse et la tension d’avance du fil.
Duroxite®AP Wire convient pour de nombreuses applications soumises à une usure par abrasion avec impacts modérés à forts. Exemples : dents de godet, outils de labour, lèvres de godet, côtés de godet, bords de découpe, matériel de dragage, godets de dragline, goulottes de convoyeur, barres de crible, vis de recentrage, déchiqueteuses, pièces métalliques coulissantes, lames de broyeuse de pneus, vis d’extrudeuse, pieds de dameuse, foreuses, malaxeurs. Convient particulièrement au soudage et à la réfection de cordons de rechargement sur des plaques d’usure plaquées.
Les résultats des essais de propriétés mécaniques, à la composition chimique du revêtement de dépôt, et la dureté de surface proviennent d’une soudure réalisée et testée conformément aux normes prescrites et ne doivent pas être considérés comme applicables pour une application spécifique ou un assemblage soudé particulier. Les résultats réels varieront en fonction de nombreux facteurs, notamment le procédé de soudage, la composition chimique du substrat et la température de travail, la conception de l’ensemble soudé et les méthodes de fabrication. Il est recommandé de vérifier par des essais de qualification ou par d’autres moyens appropriés l’adéquation de tout consommable et procédé de soudage avant de les utiliser dans l’application prévue.
Récupération : 90 %
Les pièces rechargées par soudure peuvent être soudées, découpées, profilées et usinées. Vous trouverez des recommandations spécifiques dans la brochure produit de Duroxite®. Consultez votre représentant local.
Souder ou couper des produits Duroxite® produit des fumées. Celles-ci contiennent des vapeurs et des gaz nocifs qui peuvent être chimiquement très complexes et difficiles à classer. Le principal composant toxique présent dans les vapeurs et les gaz produits pendant les opérations est le chrome hexavalent. Utilisez un équipement de ventilation par aspiration et des torches de soudage à extraction de fumée, ainsi que des EPI incluant une protection respiratoire.