Epirocin vuonna 2024 esittelemän Scooptram ST18 SG -lastauskoneen kauhassa käytetään SSAB Zero™ -terästä. Tämä tekee Epirocista yhden maailman ensimmäisistä kaivoslaitteistovalmistajista, jotka käyttävät käytännössä päästötöntä terästä kaupallisissa tuotteissa.
Epirocin Scooptram ST18 SG -lastauskone on täyssähköinen ja soveltuu automaatiolastaukseen. Sen kauhassa käytetään SSAB Zero™ -terästä, joka on valmistettu käyttämällä kierrätettyä terästä ja fossiilivapaata energiaa. Tämän ansiosta kauhaa kohden syntyy 15 tonnia vähemmän hiilidioksidipäästöjä kuin perinteistä terästä käytettäessä.
Ottamalla SSAB Zero™ -teräksen osaksi sarjatuotantoa Epiroc ottaa merkittävän askeleen kohti pyrkimystään vähähiiliseen kaivosteollisuuteen. ”Yleinen kestävän kehityksen tavoitteemme on hiilipäästöjen vähentäminen 50 prosentilla vuoteen 2030 mennessä”, Epirocin strategisen hankinnan johtaja Carin Bergendorff kertoo. ”Kun otamme SSAB Zero™ -teräksen osaksi sarjatuotantoamme, osoitamme, että puheemme eivät ole pelkkää sanahelinää – teemme konkreettisia tekoja ja pienennämme ylävirran jalanjälkeä.”
Kun otamme SSAB Zero™ -teräksen osaksi sarjatuotantoamme, osoitamme, että puheemme eivät ole pelkkää sanahelinää – teemme konkreettisia tekoja ja pienennämme ylävirran jalanjälkeä.
Carin Bergendorff, Epirocin strategisen hankinnan johtaja
Uusi Scooptram ST18 SG on Epirocin ja SSAB:n pitkän kumppanuuden viimeisin hedelmä. Yritykset allekirjoittivat SSAB Zero™ -terästä koskevan toimitussopimuksen vuonna 2023.
Epirocin mukaan noin 11 prosenttia sen hiilidioksidipäästöistä on peräisin toimittajilta, ja siitä noin puolet aiheutuu tuotteiden valmistamiseksi hankitusta teräksestä ja muista raaka-aineista.
”Jos tarkastellaan ylävirran päästöjämme, teräs ja muut raaka-aineet ovat merkittävin päästölähde”, Bergendorff toteaa. ”Epiroc haluaa muuttaa alaamme, joten kumppanuus SSAB:n kanssa on erittäin tärkeässä asemassa.”
SSAB mullistaa teräksentuotannon kahdella ainutlaatuisella teräksellä, jotka käytännössä nollaavat tuotannon hiilipäästöt. SSAB Zero™ -teräs valmistetaan käyttämällä kierrätettyä terästä ja fossiilivapaata energiaa SSAB Fossil-free™ -teräs on kehitetty ja valmistetaan HYBRIT®-teknologialla, jossa käytetään vetypelkistettyä rautasientä ja jossa syntyy hiilidioksidipäästöjen sijaan vettä. SSAB tekee tällä hetkellä yhteistyötä lukuisien eri aloja edustavien yritysten kanssa, jotka haluavat vähentää tuotantoprosessiensa ja tuotteidensa hiilipäästöjä. Epiroc on yksi niistä.
”Teräs muodostaa suuren osan Epirocin tuotteiden materiaalin hiilijalanjäljestä, joten perinteinen terästuotanto ei enää riitä ratkaisuksi”, SSAB:n kestävän liiketoiminnan johtaja Thomas Hörnfeldt kertoo. ”Siksi aloitimme matkan kohti päästötöntä terästuotantoa jo vuosia sitten. Kun teemme yhteistyötä eri alojen johtavien yritysten kanssa, voimme yksi askel kerrallaan näyttää maailmalle, miltä tulevaisuus näyttää.”
Epiroc on maailmanlaajuisesti toimiva kaivosyhtiöiden ja infrarakentajien kumppani tuottavuudessa.
Yritys perustettiin Ruotsissa vuonna 2018, jolloin se eriytettiin Atlas Copcosta.
Vuonna 2023 Epirocilla oli noin 18 000 työntekijää eri puolilla maailmaa.
Epirocin vuonna 2024 esittelemän Scooptram ST18 SG -lastauskoneen kauhassa käytetään SSAB Zero™ -terästä. Tämä tekee Epirocista yhden maailman ensimmäisistä kaivoslaitteistovalmistajista, jotka käyttävät käytännössä päästötöntä terästä kaupallisissa tuotteissa.
Myös muut asiakkaat käyttävät SSAB Zero™ -terästä. Lue lisää miksi ja miten.
Otamme seuraavan askeleen kohti kestävämpää tulevaisuutta.