Laser cutting of steels requires a focused beam to less than 0.5mm with an extremely high power density that melts the material, and then an assist gas which covers and protects the melt zone, sweeps away the molten metal, giving a very narrow kerf with minor thermal deformation. The laser cutting process gives high precision cutting and a very narrow heat affected zone. Laser cutting is very suitable for all steels but is generally limited to a maximum thickness of 30mm today with the most efficient cutting in the range 0.5 to 10mm.
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Método
Debido al corte muy limitado y a la escasa deformación térmica, este método permite cortar pequeños agujeros, pequeños detalles y formas complejas con excelentes tolerancias en las máquinas avanzadas de hoy en día. Incluso las máquinas de corte por láser estándar existentes en la actualidad tienen con frecuencia un control CNC para corte por láser 3D, con la posibilidad de cortar ángulos para penetraciones de soldadura mientras se ejecuta un corte de una serie compleja de orificios y del perfil externo de la pieza. El láser tradicional CO2 es el más común, pero los láseres de fibra de nueva generación se están convirtiendo en el estándar de la industria para cortes de hojas de acero más finas debido a costes de operación menores y mayores velocidades de corte.
El gas de asistencia que se usa puede ser un gas activo o inactivo; estos gases se insertan en la zona del material fundido por el rayo láser mediante boquillas especiales. Un gas activo como el oxígeno produce una reacción exotérmica en el material fundido, contribuyendo a la eficiencia del láser pero generando un borde oxidado. Un gas inactivo es un gas inerte. Los más comunes son nitrógeno, helio, argón y/o CO2, que reducen la velocidad de corte pero proporcionan un borde de mayor calidad.
Características de la soldadura por láser
Ventajas- Excelente calidad del borde cortado
- Excelentes tolerancias
- Alta eficiencia, especialmente en espesores finos
- Zona afectada por el calor más limitada
- Posibilidad de obtener una baja tasa de residuos
- Mínima difracción angular del rayo
Desventajas
- Mayores costes de inversión en comparación con, por ejemplo, el corte por plasma.
- Grosor del material limitado a <30mm
Recomendaciones
El corte por láser es el mejor método de corte recomendado para grosores menores que requieren mayores tolerancias geométricas para cortar formas y perfiles dentro de una tolerancia de <0,5mm
Nuestra oferta
SSAB Shape puede ofrecer servicios de corte por láser desde nuestros propios centros en todo el mundo y, además, contamos con una red de asociados a los que puede recurrir. Nuestra oferta incluye:
- Longitudes de hasta 30.000 mm
- Anchuras de hasta 5.000 mm
- Grosores de hasta 25 mm
En muchos de nuestros centros de servicio contamos con la posibilidad de combinar el corte por láser en piezas con otros métodos de procesamiento del metal, por ejemplo plegado en prensa, para cumplir todos sus requisitos.
