Strenx 960 HR W

Stáhnout datový list

Obecný popis produktu

Vysokopevnostní konstrukční ocel odolná proti korozi s pevností 960 MPa.

Ocel Strenx® 960 HR W je za tepla válcovaná povětrnostně odolná ocel pro tváření za studena s minimální pevností v kluzu 960 MPa. Je určena pro pevné a lehké konstrukce.

Ocel Strenx® 960 HR W splňuje nebo překračuje požadavky na S960MC v normě EN 10149-2. Ocel odolná proti atmosférické korozi Strenx® 960 HR W díky svým protikorozním vlastnostem minimalizuje nutnost údržby a preventivního protikorozního ošetřování, čímž výrazně snižuje náklady na údržbu po celou dobu životnosti výrobku. Tento materiál se obvykle používá u moderních zvedacích zařízení jako jsou mobilní jeřáby, kontejnéry, železniční vagony a u řešení a komponentů pro lehkou dopravu.

Interval rozměrů

Ocel Strenx® 960 HR W je k dispozici v tloušťce 3.0 – 6.1 mm a v šířkách až 1 860 mm v případě případě svitku nebo přístřihu nebo jako plech řezaný na požadovanou délku v délce do 12.3 m.

Mechanické vlastnosti

Tloušťka
(mmin)
Tloušťka
(mmin)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
Pevnost v kluzu ReH 1)
(min MPaksi)
960139
Pevnost v tahu Rm
(MPaksi)
980 - 1250142 - 181
Tažnost A5
(min %)
7
Minimální vnitřní poloměr ohybu při ohnutí na 90° bend 2)
3.5 x t

Mechanické vlastnosti jsou testoványv podélném směru.

1) Pokud nelze použít ReH, použije se Rp0,2.

2) V podélném i příčném.

Rázové vlastnosti

Jakost
Jakost
Strenx® 960 HR W
Podélná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

1) Rázovou zkoušku podle EN 10149-2 ( -20 °C /minimum 40J) lze provést, pokud je toto požadováno při objednání oceli.

Rázová zkouška podle ISO 148-1 se provádí u tlouštěk ≥ 5 mm. Uvedená minimální hodnota odpovídá vzorku v plné velikosti.

Chemické složení (pánevní analýza)

C
(max %)
C
(max %)
0.12
Si
(max %)
0.30
Mn
(max %)
1.20
P
(max %)
0.02
S
(max %)
0.010
Cr
(max %)
1.60
Cu
(max %)
0.70
Ni
(max %)
0.50

Jedná se o jemnozrnou ocel.

Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

Tloušťka (mmin)
Tloušťka (mmin)
Obvyklá hodnota CET(CEV)
3.0 - 6.10.118 - 0.240
0.29 (0.54)
CET and CEV formula

Tolerance

Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Strenx®.

Tloušťka

Tolerance odpovídají zaručeným hodnotám tloušťky plechu Strenx®. Zaručené hodnoty materiálu Strenx® majívýrazně užší tolerance tloušťky než EN 10051.

Délka a šířka

Tolerance šířky a délky podle standardu SSAB. V porovnání s normou EN 10051 jsou tolerance dle normy společnosti SSAB přísnější. Délkové tolerance platí pouze pro plechyřezané na požadovanou délku.

Tvar

Tolerance podle EN 10051. Na přání jsou k dispozici uzší tolerance podle normy SSAB.

Vlastnosti povrchu

Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 3.

Dodací podmínky

Termomechanicky válcovaná ocel. Ocel Strenx® 960 HR W je k dispozici ve stavu po vyválcování. V omezeném rozsahu tloušťky může být dodán s mořeným povrchem.

Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Strenx® Guarantees nebo na www.ssab.com.

Zpracování a ostatní doporučení

Svařování, ohýbání a opracovávání

Ocel Strenx® 960 HR W se dobře svařuje, tvaruje za studena a dělí.

Ocel Strenx® 960 HR W není vhodná pro zakázky vyžadující tepelné zpracování při teplotách nad 400 °C, jelikož může dojít ke ztrátě zaručených vlastností materiálu.

Svařitelnost oceli Strenx® 960 HR W je dobrá. Požadavky na mechanické vlastnosti svaru závisí na aplikaci. Další informace o optimálních hodnotách může poskytnout technická zákaznická podpora.

Lakování oceli odolné proti atmosférické korozi Strenx® je snadné a nátěr dobře přilne. Lze tak ještě více prodloužit intervaly údržby. Patina bude mít rovnoměrnou barvu pouze, pokud byly z povrchu oceli odstraněny veškeré nečistoty. Organické nečistoty, jako jsou oleje či ochranné mazivo je třeba smýt vhodným rozpouštědlem.

Povrchovou oxidaci, oxidy a rez lze odstranit otryskáním nebo mořením. Tím se rovněž urychlí proces vzniku patiny. U materiálů tloušťky menší než 4 mm se otryskávání nedoporučuje. Na očištěném povrchu povětrnostně odolné oceli lze urychlit tvorbu patiny opakovaným procesem namáčení a schnutí.

Informace k výrobě najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.ssab.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

Při ohýbání, svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci.