Strenx 700 HR W

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Obecný popis produktu

Vysokopevnostní konstrukční ocel odolná proti korozi s pevností 700 MPa.

Ocel Strenx® 700 HR W je za tepla válcovaná ocel odolná proti atmosférické korozi pro tváření za studena s minimální pevností v kluzu 700 MPa. Je určena pro pevné a lehké konstrukce.

Ocel Strenx® 700 HR W splňuje nebo překračuje požadavky na S700MC v normě EN 10149-2. Tento materiál se obvykle používá v komponentech a dílech v

náročných nosných konstrukcích. Ocel Strenx® 700 HR W je dodávána jako svitky, přístřihy nebo plechy řezané na délku.

Interval rozměrů

Ocel Strenx® 700 HR W je k dispozici v tloušťce 3.0 – 6.1 mm a v šířkách do 1 550 mm v případě svitku nebo přístřihu nebo jako plech řezaný na požadovanou délku v délce do 13.6 m.

Mechanické vlastnosti

Tloušťka (mmin)	Pevnost v kluzu R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Pevnost v tahu R_m (MPaksi)	Tažnost A₅ (min %)	Minimální vnitřní poloměr ohybu při ohnutí na 90° bend²⁾
3.0 - 6.00.118 - 0.236	700101	750 - 950109 - 138	12	1.2 x t
6.10.240	700101	750 - 950109 - 138	12	1.6 x t

Tloušťka
(mmin)

3.0 - 6.00.118 - 0.236

Pevnost v kluzu R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Pevnost v tahu R_m
(MPaksi)

750 - 950109 - 138

Tažnost A₅
(min %)

Minimální vnitřní poloměr ohybu při ohnutí na 90° bend²⁾

1.2 x t

Tloušťka
(mmin)

6.10.240

Pevnost v kluzu R_eH¹⁾
(min MPaksi)

700101

Pevnost v tahu R_m
(MPaksi)

750 - 950109 - 138

Tažnost A₅
(min %)

Minimální vnitřní poloměr ohybu při ohnutí na 90° bend²⁾

1.6 x t

Mechanické vlastnosti jsou testoványv podélném směru.

¹⁾ Pokud nelze použít R_eH, použije se Rp_0,2.

²⁾ V podélném i příčném.

Rázové vlastnosti

Jakost	Podélná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku ¹⁾
Strenx® 700 HR W	40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

Jakost

Strenx® 700 HR W

Podélná zkouška, zaručená rázová energie, zkušební vzorek 10X10 mm pro Charpyho V zkoušku ¹⁾

40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

¹⁾ Rázová zkouška podle ISO 148-1 se provádí u tlouštěk ≥ 6 mm. Uvedená minimální hodnota odpovídá vzorku v plné velikosti.

Chemické složení (pánevní analýza)

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr (max %)	Cu (max %)	Ti (max %)
0.12	0.60	2.10	0.015	0.010	1.25	0.50	0.15

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.60

Mn
(max %)

2.10

P
(max %)

0.015

S
(max %)

0.010

Cr
(max %)

1.25

Cu
(max %)

0.50

Ti
(max %)

0.15

Jedná se o jemnozrnou ocel.

Uhlíkový ekvivalent CET(CEV)

Tloušťka (mmin)	3.0 - 6.10.118 - 0.240
Obvyklá hodnota CET(CEV)	0.26 (0.47)

Tloušťka (mmin)

Obvyklá hodnota CET(CEV)

3.0 - 6.10.118 - 0.240

0.26 (0.47)

Tolerance

Bližší informace najdete v brožuře společnosti SSAB Strenx®.

Tloušťka

Tolerance odpovídají zaručeným hodnotám tloušťky plechu Strenx®. Zaručené hodnoty materiálu Strenx® majívýrazně užší tolerance tloušťky než EN 10051.

Délka a šířka

Tolerance šířky a délky podle standardu SSAB. V porovnání s normou EN 10051 jsou tolerance dle normy společnosti SSAB přísnější. Délkové tolerance platí pouze pro plechyřezané na požadovanou délku.

Tvar

Tolerance podle EN 10051. Na přání jsou k dispozici uzší tolerance podle normy SSAB.

Vlastnosti povrchu

Podle EN 10163-2 třída A, podtřída 3.

Dodací podmínky

Termomechanicky válcovaná ocel. Ocel Strenx® 700 HR W je k dispozici ve stavu po vyválcování nebo s mořeným povrchem s řezanými nebo opracovanými hranami.

Požadavky na dodání najdete v brožuře společnosti Strenx® Guarantees nebo na www.ssab.com.

Zpracování a ostatní doporučení

Svařování, ohýbání a opracovávání

Ocel Strenx® 700 HR W se dobře svařuje, tvaruje za studena a dělí.

Ocel Strenx® 700 HR W není vhodná pro tepelné zpracování při teplotách nad 580 °C, jelikož může dojít ke ztrátě zaručených vlastností materiálu.

Svařitelnost oceli Strenx® 700 HR W je dobrá. Používat lze všechny běžné postupy tavného svařování. Aby svary vykazovaly stejnou korozivzdornost jako základní kov, bude třeba použít speciální přídavný materiál. Lakování oceli odolné proti atmosférické korozi Strenx® je snadné a nátěr dobře přilne. Lze tak ještě více prodloužit intervaly údržby. Patina bude mít rovnoměrnou barvu pouze, pokud byly z povrchu oceli odstraněny veškeré nečistoty. Organické nečistoty, jako jsou oleje či ochranné mazivo je třeba smýt vhodným rozpouštědlem.

Povrchovou oxidaci, oxidy a rez lze odstranit otryskáním nebo mořením. Tím se rovněž urychlí proces vzniku patiny. U materiálů tloušťky menší než 4 mm se otryskávání nedoporučuje. Na očištěném povrchu oceli odolné proti atmosférické korozi lze urychlit tvorbu patiny opakovaným procesem namáčení a schnutí.

Informace k výrobě najdete v brožurách společnosti SSAB na stránkách www.ssab.com, nebo můžete kontaktovat technickou podporu.

Při ohýbání, svařování, řezání, broušení a jiné práci na výrobku je nutné podniknoutvhodná opatření zaměřená na ochranu zdraví a bezpečnost při práci.