Лазерно рязане
Лазерното рязане на стомана се извършва с фокусиран лазерен лъч с диаметър под 0,5 mm и изключително висока плътност на мощността, който разтопява материала. В същото време помощен газ защитава зоната на топене и отвежда разтопения метал, като осигурява много тесен срез и минимални термични деформации. Процесът на лазерно рязане осигурява висока точност на обработката и много тясна зона на термично въздействие. Лазерното рязане е подходящо за всички видове стомани, но към момента максималната дебелина на рязане обикновено е ограничена до 30 mm, като най-висока ефективност се постига при дебелини в диапазона 0,5–10 mm.
Свържете се с нас
Ако имате въпроси, нуждаете се от допълнителна информация или желаете ценова оферта, не се колебайте да се свържете с нас. Нашият екип е на ваше разположение.
Метод
Благодарение на много тесния срез и минималните термични деформации този метод позволява изрязването на малки отвори, фини детайли и сложни контури с отлична точност на съвременните машини. Днес дори стандартните машини за лазерно рязане обикновено са оборудвани с ЦПУ управление за триизмерно лазерно рязане, което позволява изпълнението на скосове за подготовка на заваръчни съединения, както и изрязването на сложни серии от отвори и външния контур на детайла в една операция. Най-разпространени все още са традиционните CO2 лазери, но новото поколение фибролазери постепенно се превръща в индустриален стандарт за рязане на тънки стоманени листове благодарение на по-ниските експлоатационни разходи и високите скорости на рязане.
Използваният помощен газ може да бъде активен или неактивен и се подава чрез специални дюзи към зоната на стопилката, образувана от лазерния лъч. Активните газове, като например кислородът, предизвикват екзотермична реакция в зоната на стопилката, което повишава ефективността на процеса, но води до образуване на оксиден слой по ръба на среза. Неактивните (инертни) газове, най-често азот, хелий, аргон и CO2, намаляват скоростта на рязане, но осигуряват значително по-високо качество на ръба.
Характеристики на лазерното рязане
Предимства- Отлично качество на среза
- Отлични допуски
- Висока производителност, особено при тънки листове
- Тясна зона на термично въздействие
- Възможност за минимизиране на отпадъците от материала
- Минимално ъглово отклонение на лазерния лъч
Недостатъци
- По-високи инвестиционни разходи в сравнение с други технологии, например плазменото рязане
- Ограничение на дебелината на материала до 30 mm
Препоръки
Лазерното рязане е най-подходящият метод за обработка на тънки листове, когато се изисква висока геометрична точност при изрязване на контури и профили с допуск под 0,5 mm.
SSAB Laser®
Постигнете максимална производителност със стомана, оптимизирана за лазерно рязане.
Нашите предложения
SSAB предлага услуги за лазерно рязане чрез собствените си сервизни центрове по целия свят, както и чрез мрежа от оторизирани сервизни партньори. Нашето предложение включва:
- Дължини до 30 000 mm
- Ширини до 5000 mm
- Дебелина до 25 mm
В много от нашите сервизни центрове предлагаме възможност за комбиниране на лазерното рязане на детайли с други технологии за обработка на метали, например абкант огъване, за да удовлетворим изцяло вашите производствени изисквания.
