Strenx® 1300 E/F

Download data sheet

Select Language

Общо описание на продукта

Strenx® 1300 E/F е ултрависокоякостна конструкционна стомана с минимална граница на провлачване от 1300 MPa.

Типичните приложения включват носещи конструкции, които поставят много високи изисквания за ниско тегло. SSAB разработи Strenx® 1300 E/F за изграждането на възможно най-леките стоманени решения или като алтернатива на други материали.

Предимствата на Strenx® 1300 E/F включват:

Отлична огъваемост и качество на повърхността
Заваряемост с висока здравина и якост в зоната на заваряването
Изключителна постоянност на свойствата на листа, гарантирана чрез тесни допуски.
Висока ударна якост, която осигурява добра устойчивост срещу разрушаване

Диапазон на размерите

Strenx® 1300 E/F се предлага с дебелини на листовете от 4,0 - 15,0 мм. Strenx® 1300´E/F се предлага с ширини до 2900 мм и дължини до 14 630 мм в зависимост от дебелината. По-подробна информация за размерите е предоставена в таблицата за размери.

Механични свойства

Дебелина (mmin)	Граница на провлачване R_p0.2 (min MPaksi)	Якост на опън R_m (MPaksi)	Относително удължаване A₅ (мин %)
4.0 - 15.00.157 - 0.591	1300188	1400 - 1700203 - 246	8

Дебелина
(mmin)

4.0 - 15.00.157 - 0.591

Граница на провлачване R_p0.2
(min MPaksi)

1300188

Якост на опън R_m
(MPaksi)

1400 - 1700203 - 246

Относително удължаване A₅
(мин %)

За напречно изпитвани образци.

Ударни свойства

Продукт	Минимална ударна енергия при напречно изпитване, изпитвателен образец Charpy V 10 × 10 мм ¹⁾
Strenx® 1300 E	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Продукт

Strenx® 1300 E

Минимална ударна енергия при напречно изпитване,
изпитвателен образец Charpy V 10 × 10 мм ¹⁾

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

¹⁾ Освен ако не е договорено друго, се прилага изпитване на ударна якост в напречна посока съгласно опция 30 на EN 10025-6. За дебелините от 6 до 11,9 мм се използват образци Charpy V с намален размер. Указаната минимална стойност е пропорционална на площта на напречното сечение на образеца в сравнение с тази на стандартен образец (10 x 10 мм).

Химичен състав (ладлов анализ)

C^*) (макс.%)	Si^*) (max %)	Mn^*) (max %)	P (max %)	S (max %)	Cr^*) (max %)	Cu^*) (max %)	Ni^*) (max %)	Mo^*) (макс%)	B^*) (max %)
0.25	0.50	1.40	0.010	0.003	0.80	0.30	3.0	0.70	0.005

C^*)
(макс.%)

0.25

Si^*)
(max %)

0.50

Mn^*)
(max %)

1.40

P
(max %)

0.010

S
(max %)

0.003

Cr^*)
(max %)

0.80

Cu^*)
(max %)

0.30

Ni^*)
(max %)

3.0

Mo^*)
(макс%)

0.70

B^*)
(max %)

0.005

Стоманата е с финозърнеста структура. *⁾ Съдържа добавени легиращи елементи.

Въглероден еквивалент CET(CEV)

Дебелина (mmin)	4.0 - 15.00.157 - 0.591
Макс. CET(CEV)	0.43 (0.67)

Дебелина (mmin)

Макс. CET(CEV)

4.0 - 15.00.157 - 0.591

0.43 (0.67)

Толеранси

Повече подробности ще намерите в брошурата на SSAB „Гаранции за Strenx®“.

Дебелина

Допуски съгласно гаранциите за дебелина на Strenx®.

Гаранциите на Strenx® отговарят на изискванията на EN 10029, клас А, но предлагат по-тесни допуски.

Дължина и ширина

Съгласно размерите на SSAB. Допуските съответстват на EN 10029.

Форма

Допуските са съгласно EN 10029.

Равнинност

Допуските съответстват на клас D от гаранциите за равнинност на Strenx®, които са по-тесни от изискванията на EN 10029, клас N.

Свойства на повърхността

Съгласно EN 10163-2, клас A, подклас 3.

Условия за доставка

В доставно състояние стоманата е закалена и отвърната. Дебелите листове се доставят с отрязани на гилотина или термично рязани ръбове. Неподрязани ръбове – по договорка.

Условията за доставка можете да намерите в брошурата на SSAB „Гаранции за Strenx®“ или на www.ssab.com.

Препоръки за изработка и други указания

Заваряване, огъване и механична обработка

Препоръки могат да бъдат намерени в брошурите на SSAB на www.ssab.com или чрез консултация с техническата поддръжка.

Strenx® 1300 E/F притежава гарантирани характеристики при огъване съгласно клас D от гаранциите за огъване на Strenx®.

Strenx® 1300 E/F получава своите механични свойства чрез закаляване и последващо отвръщане. Свойствата на състоянието при доставка не могат да бъдат запазени при излагане на температури над 200°C.

При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.

Show specs in:

MetricImperial