Duroxite® 100 Pipe
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Descrizione generale del prodotto
Duroxite® 100 Pipe è prodotto mediante il deposito di materiale ricco di cromo, resistente all'abrasione, su una lamiera di base in acciaio dolce secondo un tradizionale processo di saldatura ad arco. Il tubo con riporto con indurimento superficiale è studiato per resistere all'usura estrema anche negli ambienti più difficili. Duroxite® 100 Pipe è disponibile con due o più passaggi di riporto. I tubi in acciaio Schedule 40 e Schedule 80 così come i condotti possono avere un rivestimento in materiale duro. Il tubo di riporto può essere fabbricato come transizione quadrato/tondo, gomito, a forma di T o Y, o come raccordo lungo.
Principali vantaggi
- Resistenza all'usura costante e garantita, dalla superficie fino al 75% del riporto
- Composizione al carburo ottimale per assicurare una buona combinazione di resistenza all'usura e un legame omogeneo
Applicazioni tipiche
Duroxite® 100 Pipe è ampiamente usato nell'estrazione mineraria, nel settore del cemento e delle sabbie bituminose, nel dragaggio, nell'industria del riciclo e nella produzione dell'acciaio. Tra le applicazioni specifiche rientrano:
Per ulteriori informazioni sulle applicazioni, consulta la brochure dei prodotti Duroxite®.
Dimensioni standard
Proprietà meccaniche
1) La durezza superficiale viene misurata su una superficie piana lavorata appena al di sotto della superficie del riporto.
2) ASTM G65 -Procedura A per la perdita di peso è un test standardizzato che misura la resistenza all'abrasione da scorrimento utilizzando un apparecchio a ruota con sabbia/gomma. ASTM G65-Procedura A è il metodo di prova più severo in assoluto.
3) La prova di resistenza all'usura ASTM G65ASTM G65 -Procedura A per la perdita di peso è condotta al 75% di profondità dei materiali del riporto per assicurare una buona resistenza all'usura costante dalla superficie del riporto fino a una profondità del 75%.
Microstruttura
La microstruttura tipica di Duroxite® 100 Pipe è composta da una percentuale elevata di carburi primari, ricchi di cromo M7C3 ed estremamente duri -durezza standard di 1700 HK4)- dispersi uniformemente in una matrice duttile di austenite eutettica. La frazione volumetrica di carburi primari viene mantenuta fra il 30 e il 50% per fornire una buona combinazione di resistenza all'usura e un legame omogeneo.
4) HK è la microdurezza Knoop utilizzata principalmente per materiali molto fragili.
Trasformazione e altri suggerimenti
Saldatura, taglio, formatura e lavorazione meccanica
I suggerimenti di lavorazione sono disponibili nella brochure dei riporti Duroxite®; in alternativa, rivolgersi al proprio rappresentante dell'assistenza tecnica locale.
Misure di sicurezza
Durante la saldatura o il taglio di prodotti Duroxite®, viene prodotto del fumo contenente gas nocivi che sono altamente complessi e difficili da classificare. La principale componente tossica dei fumi e dei gas prodotti nel processo è il cromo esavalente. Si raccomanda l'uso di un'adeguata apparecchiatura di ventilazione e di torce per l'estrazione dei fumi, nonché di adeguati indumenti protettivi e di protezioni per le vie respiratorie degli operatori.