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Allmilljö案例——用于垃圾车,Hardox® HiAce优于不锈钢——SSAB

2026年5月07日

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瑞典环卫公司Allmiljö运营的白色垃圾清运车。

案例详情

国家

瑞典

公司

Allmilljö

行业

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了解耐腐蚀Hardox® HiAce钢在垃圾车中的性能如何优于不锈钢——使用寿命延长20%,成本约为不锈钢的一半

关键成果一览表:

钱包图标,表示节省了资金,因为使用更薄的底板可以节省重量和成本。

使用更薄的底板减轻重量

勾选该图标,因为与不锈钢相比,设备的使用寿命更长。

与不锈钢相比使用寿命更长

轻量化标识,附带文字“成本仅为不锈钢的一半”‌。

与不锈钢相比

“我在许多安装中使用Hardox® HiAce取代了不锈钢和常规耐磨钢。所有这些案例都表明Hardox® HiAce可以延长设备在腐蚀性环境中的使用寿命,” SSAB高级耐磨专家Jonas Allebert说道。

瑞典环卫运营商证实,(该耐磨板)历经六年使用后磨损量极低。

瑞典环卫公司Allmiljö在Enköping市开展市政垃圾收集业务。他们的垃圾车车身长期处于高腐蚀性、强磨损的环境中,这源于潮湿、各类化学物质以及被压实的垃圾——这类环境会大幅加剧磨损与锈蚀。

Allmiljö公司此前一直指定采用不锈钢底板,但对其使用性能与总成本均不满意。其车辆供应商建议改用SSAB的新型耐腐蚀耐磨板Hardox® HiAce作为车厢底板,以在严苛腐蚀工况下提升耐磨性能与抗冲击强度。

瑞典环卫公司Allmiljö运营的白色垃圾清运车。
SSAB的高级耐磨专家Jonas Allebert对Hardox® HiAce制成的卡车底板进行超声波厚度测量。

六年后,成果显而易见。

Hardox® HiAce有助于提高生产率和成本效益

SSAB对磨损发展情况进行了超过106,000公里(65,865英里)的监测,期间完成了四次连续厚度测量‌。Allebert说:“六年之后,我们测得磨损最严重的部位仅出现40%的磨损,该部位原始板材厚度为5毫米(0.197英寸)。以如此低的磨损速率,该板材预计的使用寿命超过了Allmiljö的实际运营需求。"

重要的是,未检测到点蚀——这是使用传统耐磨钢的垃圾车底板的常见问题。点蚀通常是泄漏、计划外维护和底板过早更换的根本原因。

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可打造更薄、更轻、更具成本效益的卡车底板

由于磨损率低,垃圾车制造商可以考虑将底板厚度减小到3-4毫米(0.118-0.157英寸),替代低碳钢、不锈钢或常规耐磨钢常用的5-6毫米(0.197-0.236英寸)规格‌。这将增加以下几个优点:

  • 厚度减小,材料成本更低
  • 制造成本更低,因为焊接次数更少,使用的焊丝更少,因此焊接比不锈钢更经济
  • 减轻重量,有助于节省燃油 
  • 提高环卫公司和市政单位的运营经济性
表格显示,车厢底板在累计行驶10.6万公里后,最大磨损量仅为2.06毫米。

为什么Hardox® HiAce在耐磨性和强度方面优于不锈钢

“在SSAB,我们对Hardox® HiAce、不锈钢和AR 400钢进行了多次测试,”Allebert说。 

Hardox® HiAce的性能差异由以下特性决定:

  • 与不锈钢相比,硬度显著提高
  • 与不锈钢相比,屈服强度更高 
  • 强大的耐磨性和抗冲击性
  • 具有耐腐蚀性 
  • 测试表明,Hardox® HiAce的使用寿命较不锈钢最高提升20%,成本仅约为后者的一半‌。 
材料
材料
 Hardox® HiAce 
硬度 [HBW]
 425-475
屈服强度 MPa(典型值)
 1,250
腐蚀磨损条件下的相对使用寿命*
 1
相对成本*
 1
材料
材料
 不锈钢S304
硬度 [HBW]
 ≤201
屈服强度 MPa(典型值)
 205
腐蚀磨损条件下的相对使用寿命*
 0.8
相对成本*
 2
材料
材料
 AR 400钢
硬度 [HBW]
 400
屈服强度 MPa(典型值)
 1,100
腐蚀磨损条件下的相对使用寿命*
 0.5
相对成本*
 1.7

*在pH 4磨蚀条件下测试。使用寿命和成本是相对的,基于文档撰稿时的实际工况得出。这些数据不得被解读为特定应用场景下的保证结果。

了解Hardox® HiAce的独特耐腐蚀优势