Duroxite® AP 焊条
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Duroxite® AP 电焊条是一种实心焊条，设计用于组件需承受金属对金属磨损、金属对土石 磨损、冲击和高磨损的应用。它具有包含合金元素的挤压涂层。堆焊层实现了抗冲击性和耐磨性的良好 平衡。堆焊层可锻造，但不易机加工。Duroxite® AP 焊条具有良好 焊接性，可用于所有焊位。Duroxite® AP 焊条可以应用于碳钢、低合金、锰钢和 其他钢质基材。它适合单层和多层堆焊沉积，可多达三层。
Duroxite® AP 焊条主要用于很多存在中/高冲击和高磨损的场合。 示例： 铲斗齿、耕作工具、斗唇、铲斗侧板、刃板、砂土疏浚设备、拉索挖斗、输送机 溜槽、筛条、螺旋叶片、金属粉碎机、滑动金属零件、轮胎粉碎机刀具、挤出机螺杆、夯脚、冲击钻、 磨碎辊。尤其适用于堆焊耐磨板制造中封底焊道全焊位的焊接和修补。
其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。
1)表面硬度在堆焊面之下的机加工面上进行测量。
2) ASTM G65是用干砂/橡胶轮装置测定滑动磨蚀的标准试验方法。ASTM G65试验方法A是最严苛的试验方法。
3) ASTM G65磨损测试在堆焊材料的75％深度进行，以确保从堆焊顶面至75％的深度都保持一致的良好耐磨性。
机械性能、堆焊层化学成分、表面硬度和ASTM G65-A重量损失的测试结果是从根据规定标准制作和测试的焊缝获得的，不应假设其是特定应用或焊接的预期结果。实际结果取决于许多因素，包括但不限于焊接工艺、基材化学成分和工作温度、焊接设计和制造方法。在用于预期应用之前，用户应通过资格测试或其他适当的方式确认任何焊接耗材和程序的适用性。
回收： 90%
堆焊组件可以通过焊接、切割、成形和机加工来进行加工。具体建议可以在 Duroxite® 产品手册中找到，也可以咨询您当地的技术支持代表。
在焊接或切割 Duroxite® 产品时，会产生有害的烟雾和气体，它们的化学成分非常复杂 且难以界定。在此过程中产生的烟雾和气体中的主要有毒成分是六价铬。 建议使用适当的排气通风设备和排烟焊枪，以及合适的防护服和 为操作人员提供的呼吸防护装置。