Duroxite® AP 焊条

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产品概述

Duroxite® AP Electrode是一种实心焊条,设计用于组件需承受金属对金属磨损、金属对土石磨损、冲击和高磨损的应用。它具有包含合金元素的挤压涂层。该堆焊层实现了抗冲击性和耐磨性之间的良好平衡。堆焊层可锻造,但只能使用专用工具进行机加工。Duroxite® AP Electrode焊条具有良好焊接性,可用于所有焊位。

Duroxite® AP Electrode焊条可以应用于碳钢、低合金、锰钢和其他钢质基材。Duroxite® AP Electrode焊条适用于单层和多达三层的多层沉积。根据对母材的建议,按照需要进行预热、层间温度控制和焊后热处理。在下坡或上坡焊接时,最好降低送丝速度和电流。

主要优点

  • Duroxite® AP Electrode焊条是一种用于所有焊位的硬面堆焊焊条。
  • Duroxite® AP Electrode堆焊覆盖层由中等合金马氏体制成,具有良好的耐磨性和抗冲击性。

典型应用

Duroxite® AP Electrode焊条主要用于很多存在中/高冲击和高磨损的场合。例如:斗齿、耕作工具、斗唇、铲斗侧板、刃板、沙土疏挖设备、拖曳铲斗、输送机滑槽、筛条、螺旋叶片、金属粉碎机、滑动金属零件、轮胎粉碎机刀片、挤出机螺杆、夯脚、冲击钻、磨碎辊。尤其适用于堆焊耐磨板制造中封底焊道全焊位的焊接和修补。

标准尺寸

标准直径
公制
标准直径
公制
4.0 mm

机械性能

典型的全焊金属表面硬度 1)
硬度: 低碳钢上的双层堆焊
典型的全焊金属表面硬度 1)
硬度: 低碳钢上的双层堆焊
55 - 60 HRC
典型的全焊金属表面硬度 1)
硬度: 低碳钢上的三层堆焊
55 - 60 HRC

1) 表⾯硬度在堆焊⾯之下的机加⼯⾯上进⾏测量。

机械性能的测试结果

机械性能、堆焊层化学成分、表⾯硬度和ASTM G65-A重量损失的测试结果是从根据规定标准制作和测试的焊缝获得的,不应假设其是特定应⽤或焊接的预期结果。实际结果取决于许多因素,包括但 不限于焊接⼯艺、基材化学成分和⼯作温度、焊接设计和制造⽅法。在⽤于预期应⽤之前,⽤⼾应通过资格测试或其他适当的⽅式确认任何焊接耗材和程序的适⽤性。

化学成分

典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
C
(%)
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
C
(%)
0.5
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
Mn
(%)
0.6
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
Si
(%)
0.6
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
Cr
(%)
5.2
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
Mo
(%)
1.3
典型的全焊金属分析 ( 重量 %)
Fe
平衡

焊接建议

焊接条件
电流类型
焊接条件
电流类型
DCEP(直流电极正极)
焊接条件
焊位
包括平焊、横焊、立焊、仰焊等所有焊位

焊接参数建议

直径
公制
直径
公制
4.0 mm0.1562 mm
电流 (A)
范围
140 - 220
电流 (A)
最优化
170

回收: 90%

交货条款

标准包装
类型
标准包装
类型
盒子
直径
公制
4.0 mm0.1562 mm
重量
公制
20 kg

制造和其它建议

堆焊组件可以通过焊接、切割、成形和机加工来进行加工。具体建议可以在 Duroxite® 产品手册中找到,也可以咨询您当地的技术支持代表。

安全注意事项

在焊接或切割 Duroxite® 产品时,会产生有害的烟雾和气体,它们的化学成分非常复杂 且难以界定。在此过程中产生的烟雾和气体中的主要有毒成分是六价铬。 建议使用适当的排气通风设备和排烟焊枪,以及合适的防护服和 为操作人员提供的呼吸防护装置。