Strenx® P700

Veri sayfasını indirin

Genel Ürün Açıklaması

Strenx® P700, kalınlığa bağlı olarak minimum 670 - 700 MPa akma dayanımına sahip bir basınçlı kap çeliğidir.

Strenx® P700, EN 10028-6 kapsamındaki P690Q, P690QH, P690QL1 ve P690QL2 gerekliliklerini karşılayan ve aşan dört sınıfta sunulmaktadır.

Tipik uygulamalar, basınca ve yüksek sıcaklıklara maruz kalan yük taşıyıcı yapılardır.

Ebat Aralığı

Strenx® P700, levha olarak 4,0-100,0 mm arası kalınlıklarda, 3000 mm'ye kadar genişliklerde ve 14.630 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi www.ssab.com adresinde Strenx® P700 ebat programında verilmiştir.

Mekanik Özellikler

Oda sıcaklığında (20 °C) mekanik özellikler.

Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
4.0 - 50.00.157 - 1.969
Akma dayanım Rp0,2
(min MPaksi)
700101
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
770 - 940111 - 136
Uzama A5
(min %)
14
Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
50.1 - 100.01.972 - 3.937
Akma dayanım Rp0,2
(min MPaksi)
67097
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
770 - 940111 - 136
Uzama A5
(min %)
14

Çapraz test parçaları için.

Akma dayanım

Minimum akma dayanımı, Rp0.2,MPa olarak, yüksek sıcaklıklarda.

Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
4.0 - 50.00.157 - 1.969
50°C
670
100°C
645
150°C
615
200°C
595
250°C
575
300°C
570
Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
50.1 - 100.01.972 - 3.937
50°C
650
100°C
625
150°C
595
200°C
575
250°C
555
300°C
550

EN 10 028'e göre çapraz test parçaları için.

Darbe Özellikleri

Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
69 J / -20 °C50 ft-lbs / -4 °F
Gereksinimleri karşılamak veya aşmak
P690Q, P690QH
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
69 J / -40 °C50 ft-lbs / -40 °F
Gereksinimleri karşılamak veya aşmak
P690QL1
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
Gereksinimleri karşılamak veya aşmak
P690QL2

1) Aksi kararlaştırılmadıkça, 10 028'e göre hadde yönüne dik darbe testi. 6,0 - 11,9 mm arasındaki kalınlıklar için alt boyut Charpy V örnekleri kullanılmıştır. Belirlenen minimum değer, önceden tam boyutlu bir örnekle (10 x 10 mm) karşılaştırıldığında, örneğin kesit alanı ile orantılıdır.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.20
Si *)
(max %)
0.80
Mn*)
(max %)
1.70
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.005
Cr*)
(max %)
1.50
Ni*)
(max %)
2.5
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005
Ti*)
(max %)
0.05
V*)
(max %)
0.12

Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.

Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

Kalınlık (mmin)
Kalınlık (mmin)
Max CET(CEV)
4.0 - 30.00.157 - 1.181
0.38 (0.57)
30.1 - 100.01.185 - 3.937
0.39 (0.58)

Toleranslar

Ayrıntılar SSAB'nin Strenx® Garantileri kapsamında sağlanır.

Kalınlık

Toleranslar EN 10029 Sınıf B'ye göredir. Daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.

Uzunluk ve genişlik

Toleranslar, EN 10029'a veya anlaşma gereği SSAB'nin standartlarına uyar.

Şekil

Toleranslar EN 10029'a göredir.

Düzlük

Toleranslar EN 10029 Sınıf N'den daha dar olan Strenx® Düzlük Garantisi Sınıf C'ye göredir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e göre.

Teslimat Koşulları

Su verilmiş ve Temperlenmiş olarak teslim edilir. Levhalar, kırpılmış veya ısıl kesilmiş kenarlara sahip şekilde teslim edilir. Anlaşmaya göre kenarlar kırpılmamış olarak sunulabilir.

Teslimat şartlarını SSAB'nin Strenx® Garantileri broşüründe veya www.ssab.com adresinde bulabilirsiniz.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

Kaynaklama, bükme ve işleme

Tavsiyeleri www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerinden görebilir adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.

Strenx® P700, Strenx® Bükme Garantileri Sınıf A'ya göre büküm garantilerine sahiptir. Strenx® P700 için atölye kılavuz kurallarında, Strenx® 700 E ile aynı önerilere başvurulur. Strenx® P700 su verme ve sonrasında temperleme yoluyla mekanik özelliklerini kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 580ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalınmasının ardından korunamayabilir.

Bu ürün üzerinde kaynaklama, kesim, taşlama veya diğer türde çalışmalar yapılırken, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Taşlama, özellikle boya astarı ile kaplanan plakalar için, yüksek parçacık konsantrasyonuna sahip tozları ortaya çıkarabilir.