SSAB Weathering 550

Veri sayfasını indirin

Genel Ürün Açıklaması

Korozyona dirençli özellikleriyle SSAB Weathering 550, ürünün kullanım ömrü boyunca düşük bakım maliyetlerine önemli ölçüde katkıda bulunarak bakım ihtiyacını ve korozyon önleme işlemini en aza indirir.

SSAB Weathering 550 iyi bir boya yapışması sağlar. Yeniden boyama aralıkları düz karbon çeliklere kıyasla büyük ölçüde uzatılabilir; çünkü boya tabakasında bir hasar meydana gelirse, SSAB Weathering çelikleri boya altında korozyonun ilerlemesini en aza indiren ve gözenekli genişleyen pas oluşumunu engelleyen bir patina tabakası oluşturma kabiliyetine sahiptir.

Düşük bakım maliyetlerinin yanı sıra, korozyon önleme ihtiyacının azalmasıyla birlikte boya ve çözücü madde kullanımını da azaltan SSAB Weathering 550 çevre dostu bir çelik seçimidir.

Üretimde, çelik iyi şekillenebilirlik, tokluk ve kaynaklanabilirlik sayesinde mükemmel üretkenliğe katkıda bulunur.

Çeliğin yüksek dayanımının bu özelliklerle birleşimi, daha fazla yük kapasitesi ve daha düşük yakıt tüketimi sunan, daha hafif ve güçlü ürünler yapılmasını kolaylaştırır. Tipik kullanımlar konteynerler, demiryolu vagonları ve daha birçok uygulamayı içerir.

Ebat Aralığı

SSAB Weathering 550 çelikler 3.00-12.00 mm arası kalınlıklarda ve 1640 mm'ye kadar genişliklerde; frezelenmiş kenarlarla, bobin ve dilme bobin formlarında ve 13.6 m'ye kadar boya kesim saclar halinde sunulmaktadır. Sunulan genişlikler kalınlığa ve sunulan kalınlıklar da, teslimat şekilleri ve yüzey koşullarına göre değişmektedir.

Mekanik Özellikler

Teslimat şekli
Teslimat şekli
Sıcak haddelenmiş rulo
Kalınlık
(mmin)
3.00 - 5.990.118 - 0.236
Test yönü
T
Akma dayanım ReH
(min MPa)
550
Çekme dayanımı Rm
(min MPa)
600
Uzama A5
(min %)
18
Min. bükme yarıçapı 90° bükme
1.0 x t
Teslimat şekli
Teslimat şekli
Sıcak haddelenmiş rulo
Kalınlık
(mmin)
6.00 - 6.100.236 - 0.240
Test yönü
T
Akma dayanım ReH
(min MPa)
550
Çekme dayanımı Rm
(min MPa)
600
Uzama A5
(min %)
18
Min. bükme yarıçapı 90° bükme
1.5 x t
Teslimat şekli
Teslimat şekli
Sıcak haddelenmiş rulo
Kalınlık
(mmin)
6.11 - 12.000.241 - 0.4724
Test yönü
T
Akma dayanım ReH
(min MPa)
550
Çekme dayanımı Rm
(min MPa)
600
Uzama A5
(min %)
18
Min. bükme yarıçapı 90° bükme
1.5 x t

Test yönü T = Enine yön.

Hem boylamasına hem çapraz yönler için bükülme özellikleri.

Darbe Özellikleri

Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri
Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri
40 J / -20 °C
EN ISO 148-1'e göre darbe testi, ≥ 6mm kalınlıklarda yapılır. Belirlenen minimum değer, tam boyutlu örneğe karşılık gelir.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C
(max %)
C
(max %)
0.10
Si
(max %)
0.45
Mn
(max %)
1.50
P
(max %)
0.12
Cu
(max %)
0.35
Cr
(max %)
0.95
Korozyon dayanımı endeksi
Tipik
6.4 1)

Çelikte, tane küçültme işlemi yapılmıştır.

Ek mikro alaşım elementleri Nb, V ve Ti kullanılabilir.

1) ASTM G101-04'e göre korozyon dayanımı endeksi.

Toleranslar

SSAB Weathering, SSAB Weathering toleranslarıyla birlikte teslim edilir. Daha dar toleranslar talep üzerine sunulmaktadır.

Kalınlık

Kalınlık toleransları, varsayılan değer olarak EN 10051'in ⅔ 'üne karşılık gelir.

Uzunluk ve genişlik

Genişlik ve uzunluk toleransları, EN 10051'e kıyasla daha dar toleranslar sunan SSAB standardına göredir.

Frezelenmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+20 mm'ye karşılık gelir.

Kesilmiş kenarlı bobin ve saclarda genişlik toleransları -0/+2 mm'ye karşılık gelir.

Uzunluk toleransları yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.

Şekil

Toleranslar EN 10051'a göredir.

Düzlük

Düzlük toleransları, EN 10051 düzlük gerekliliklerine ek olarak maksimum 3 mm/m düzlük sapmasını garantiler.

Düzlük garantileri yalnızca boylamasına kesilmiş saclar için geçerlidir.

Yüzey özellikleri

Sıcak haddelenmiş rulo ürünler EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e uygundur.

Teslimat Koşulları

Termomekanik olarak haddelenmiştir.

Yüzey durumu

SSAB Weathering 550, frezelenmiş veya kesilmiş kenarlarla ve haddelenmiş veya paklanmış yüzeylerle sunulmaktadır.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

SSAB Weathering 550, 580°C üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem gerektiren uygulamalar veya sıcak çalışma için uygun değildir, çünkü malzeme garanti edilen özelliklerini kaybedebilir.

SSAB Weathering 550 iyi bir kaynaklanabilirliğe sahiptir. Tüm klasik ergitme kaynağı yöntemleri kullanılabilir. Kaynak parçasında baz metallerle aynı korozyon dayanımını elde etmek için özel dolgu metalleri kullanılmalıdır.

SSAB'nin hava koşullarına dayanıklı çeliklerinin boyanması kolaydır ve iyi bir boya yapışkanlığı sağlar. Bu, parçanın bakım aralığını daha da genişletebilir.

Patina renginin düzgün dağılımını sağlamak için, çelik yüzeyindeki tüm pürüzler temizlenmelidir. Yağ veya koruyucu gresler gibi organik kirlilikler yıkanarak giderilmelidir. Yüzey oksitlenmesi, oksit veya pas; kumlama ya da paklama ile giderilebilir. Bu aynı zamanda patina oluşum sürecini de hızlandıracaktır. Kumlama 4 mm'nin altındaki kalınlıklar için önerilmez. Hava koşullarına dayanıklı temiz çelik yüzeyin ıslanmasına ve kurumasına izin verilerek, yüzeyin önceden patine edilmesi sağlanabilir.

Üretim hakkında bilgi için www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerine bakabilir veya adresinden Teknik Destek bölümümüze başvurabilirsiniz.

Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.

İletişim ve Bilgi

www.ssab.com/contact