SSAB Weathering 355ML

Veri sayfasını indirin

Dili seçin

Get datasheet by email
Kapat

Get datasheet by email

Bu sayfada

Genel Ürün Açıklaması

SSAB Weathering 355NL çelik sınıfı, hava koşullarına karşı iyi düzeyde direnç sunan, termomekanik haddelenmiş bir yapısal çeliktir. Bu çelik mükemmel kullanılabilirlik özelliklerine sahiptir. Yüzey kalitesi, ebat doğruluğu ve özelliklerinin tutarlılığı ile piyasanın en iyilerindendir. İyi özellikleri sayesinde bu çelikler çevresel açıdan sağlam yapıyı ve sürdürülebilir gelişimi destekler.

SSAB Weathering 355ML, köprüler gibi ağır çelik yapılar için açık performans avantajları sunar. Atmosferik korozyona karşı mükemmel direnç sayesinde, çelik yapıların boyanması gibi ek kaplamalara gerek yoktur. Bu nedenle, çelik yüzey üzerinde koyu kahverengi patinanın istendiği uygulamalarda önemli bir maliyet avantajı elde edilebilir. Ancak çelik yüzey, normal çelik sınıflarının boyanmasıyla aynı yöntemler kullanılarak kumlanabilir ve boyanabilir. Çeliğin özel alaşımının bir sonucu olarak, boyamanın kullanım ömrü, boyanmış sıradan bir çelik sınıfının yaklaşık iki katına çıkmıştır.

SSAB Weathering 355ML'nin korozyon önleyici özellikleri, birçok dış mekan uygulamasında yaygın olarak kullanılan sıradan yapı çeliklerinden çok daha iyidir. Gelişmiş hava direnci, oksit katmanını yani patinayı temel alır. Zarif kahverengi patinalı yüzeyler mimari bir özellik olarak dikkati çeker. Patina önce sarımsı renkte oluşur ve zaman geçtikçe rengi koyu kahverengiye döner.

SSAB Weathering 355ML, EN 10025-5 kapsamında S355J5W+M standartlarını karşılar veya aşar. Çift sertifika ve CE işareti talep üzerine sunulmaktadır.

Ebat Aralığı

SSAB Weathering 355ML 8.0 - 65.0 mm arasındaki kalınlıklarda mevcuttur.

Mekanik Özellikler

Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
Görüntülenecek sütunları seçin
    Kalınlık
    (mmin)
    Akma dayanım ReH
    (min MPa)
    Çekme dayanımı Rm
    (MPa)
    Uzama A5
    (min %)
    8.00 - 16.000.315 - 0.6299 355 470 - 630 20
    16.01 - 40.000.6303 - 1.575 345 470 - 630 20
    40.01 - 63.001.575 - 2.480 335 470 - 630 19
    63.01 - 65.002.481 - 2.559 325 470 - 630 18
    Karşılaştırma parametreleri

    Karşılaştırılacak bir parametre seçin

    Karşılaştırma

      Çekme testi, EN 10025-1 ve EN 10025-5 uyarınca haddeleme yönüne enlemesine yapılır.

      Sertifikalar:

      SSAB Weathering 355ML iki farklı sertifika sunar:

      EN 10204-3.1 ile SSAB Weathering 355ML ve S355J5W+M.

      Darbe Özellikleri

      Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
      Görüntülenecek sütunları seçin
        Ürün sınıfı Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri
        SSAB Weathering 355ML 27 J / -50 °C
        Karşılaştırma parametreleri

        Karşılaştırılacak bir parametre seçin

        Karşılaştırma

          Ürün sınıfı
          SSAB Weathering 355ML
          Min. boyuna test. darbe enerjisi, Charpy V 10x10 mm test örnekleri
          27 J / -50 °C
          Darbe testi, EN 10025-1 ve EN 10025-5 uyarınca haddeleme yönüne boylamasına yapılır.

          Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

          Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
          Görüntülenecek sütunları seçin
            C
            (max %)
            Si
            (max %)
            Mn
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cu
            (max %)
            Cr
            (max %)
            Ni
            (max %)
            0.12 0.50 1.20 0.015 0.005 0.55 0.80 0.50
            Karşılaştırma parametreleri

            Karşılaştırılacak bir parametre seçin

            Karşılaştırma

              Karbon Eşdeğeri Değerler

              Belirli sütunları Gizle/Göster Düzenle
              Görüntülenecek sütunları seçin
                Kalınlık (mmin) 8.00 - 65.000.315 - 2.559
                Tipik CEV 0.35
                CEV (max %) 0.38
                Karşılaştırma parametreleri

                Karşılaştırılacak bir parametre seçin

                Karşılaştırma

                  Kalınlık (mmin)
                  Tipik CEV
                  8.00 - 65.000.315 - 2.559
                  0.35
                  Kalınlık (mmin)
                  CEV (max %)
                  8.00 - 65.000.315 - 2.559
                  0.38

                  Toleranslar

                  Kalınlık EN 10029 Sınıf A'nın ¾'üdür. Genişlik ve uzunluk EN 10029'a uygundur.

                  Düzlük 6 mm/m.

                  Yüzeyi EN 10163-2 Sınıf A Alt Sınıf 3'e uygundur.

                  Teslimat Koşulları

                  Termomekanik olarak haddelenmiştir (M).

                  Kumlanmış ve astarlanmış olarak sipariş edilebilir.

                  Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

                  Kaynaklama:

                  SSAB Weathering ML çeliğin kaynaklanabilirliği mükemmeldir. Termomekanik olarak işlenmiş çelikler, hidrojen çatlamasına karşı iyi bir dirence sahiptir ve ön ısıtma ihtiyacını azaltır. Tüm geleneksel kaynak yöntemleri kullanılabilir. Kaynaklı yapı EN 1090-2 standardının kurallarına göre yapılacaksa, kabul edilebilir kaynak sarf malzemelerinin seçimi EN 1090-2 standardına uygun olmalıdır.

                  Önerilen ön ısıtma sıcaklığı, baz malzemenin ve kaynak sarf malzemelerinin CEV karbon eşdeğerine, uygulanan ısı girdisine (Q), kaynak sarf malzemelerinin hidrojen içeriğine (HD) ve EN 1011-2 (A yöntemi) standardına göre kaynaklı bağlantı konfigürasyonunun (mm) birleşik kalınlığına bağlıdır.

                  Düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinin (HD 5 ml / 100 g) seçilmesi, hidrojen çatlağı riskini en aza indirir ve ön ısıtma ihtiyacını azaltır. SSAB Weathering ML çelikler nispeten düşük CEV değerlerine sahiptir. EN 1011-2 standardı A yöntemine göre, kaynak ısı girdisi Q 1,5 kJ/mm ise, çoğu durumda, düşük hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinde bile ön ısıtma gerekmez.

                  Kaynaklama yüksek hidrojen içerikli kaynak sarf malzemeleri (5 ≤ HD ≤ 10 ml / 100 g) ile ve ısı girdisi Q < 2,5 kJ/mm ile yapıldığında, ön ısıtma önerilir. Kaynak ısı girdisi Q ≥ 2,5 kJ/mm ise, çoğu durumda yüksek hidrojen içerikli kaynak sarf malzemelerinde bile ön ısıtma gerekmez.

                  Ancak çok kalın plakalar söz konusu olduğunda (tek plaka kalınlığı 40 mm), bu tür yapılarda karşılaşılan yüksek gerilimlerden dolayı minimum +100...125°C ön ısıtma kullanılması her zaman faydalıdır. Çok düşük ısı girdisi Q < 1,0 kJ/mm kullanıldığında da ön ısıtma önerilir (örn. kaynağın kök pasosu veya punta kaynaklar). Düşük ısı girdileri için < 1,0 kJ/mm ön ısıtma işlemi, EN 1011-2 standardı A yöntemine göre belirlenmelidir.

                  SSAB Weathering 355ML, 420ML ve 460 ML için ön ısıtma önerileri. HD=kaynak sarf malzemesinin difüze edilebilir hidrojen içeriği (ml/100 g) ve Q = kaynak ısı girdisi (kJ/mm). Düşük ısı girdileri için < 1,0 kJ/mm ön ısıtma işlemi, EN 1011-2 standardı A yöntemine göre belirlenmelidir. Çok kalın plakalarda (tek plaka kalınlığı 40 mm) her zaman +100…125°C ön ısıtma kullanılması faydalıdır.

                   

                   

                  20 mm'ye kadar şekillendirme:

                  Minimum iç bükme yarıçapı 2 x t, 90 derecelik üç noktalı bükümlerde hem boyuna hem de enine yönlerde kullanılabilir. Minimum kalıp genişliğinin en az 10 x t olması önerilir. Büküm alanındaki kesme kenarlarına çok dikkat edilmeli ve tüm fazlalık çatlaklar veya çapaklar giderilmelidir. Bükmeden önce, plaka yüzeyinin deformasyon bölgesinde hatasız olduğundan (çizik olmadığından) emin olmak da önemlidir.


                  Yüzey:
                  Eşit dağılımlı iyi bir görünüm elde etmek için patina tabakası pullarının çıkarılması önerilir. Bu işlem paklama veya kumlama ile yapılabilir.

                   

                  Üretim hakkında bilgi için www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerine bakabilir veya adresinden Teknik Destek bölümümüze başvurabilirsiniz.

                  Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.

                  İletişim ve Bilgi

                  www.ssab.com/contact