Duroxite® 200 Pipe

Download data sheet

Select Language

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

On this page

Descrierea generală a produsului

Țeava Duroxite® 200 este fabricată prin depunerea materialelor rezistente la abraziune pe o bază din oțel moale, utilizând procesul tradițional de sudare cu arc electric. Materialul de acoperire este compus din carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate multialiate, distribuite uniform într-o matrice ductilă eutectic austenitica. Țeava cu suprafață dură este proiectată pentru o rezistență extremă la uzură pentru medii de uzură severă prin alunecare. Țeava Duroxite® 200 este disponibilă cu strat dur simplu sau dublu. Țevile de oțel Program 40 și Program 80 și tuburile pot fi utilizate ca țevi de bază pentru a produce țeava Duroxite® 200. Țeava Duroxite® 200 poate fi fabricată în forme ce fac tranzitia de la forma pătrata la forma rotunda, coturi, țeavă în formă de T sau Y , sau coturi cu raza mare.

Avantaje

  • Aceeași rezistență la uzură garantată de la suprafață până la 75 % din stratul de acoperire
  • Compoziție optimă din carbură pentru o combinație bună de rezistență la uzură și consistenta a stratului de uzură
  • Durată de viață mai lungă și rezistență mai bună la uzură comparativ cu țeava tratată la suprafață cu carburi de crom tradițională

Aplicații tipice

Țeava Duroxite® 200 este utilizată pe scară largă în industria minieră, ciment, nisipuri bituminoase, dragare, reciclare și industria producătoare de oțel. Aplicațiile specifice includ:

Hide/Show specific columns Edit
Select columns to display
    Minerit Pompe de șlam, jgheaburi
    Ciment Jgheaburi, pompe de șlam
    Dragare Țevi de dragare
    Oțel Conducte de aer, conducte de injectare a carbonului, conducte de aspirație, jgheaburi
    Compare parameters

    Select one parameter to compare

    Comparison

      Minerit
      Pompe de șlam, jgheaburi
      Ciment
      Jgheaburi, pompe de șlam
      Dragare
      Țevi de dragare
      Oțel
      Conducte de aer, conducte de injectare a carbonului, conducte de aspirație, jgheaburi

      Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.

      Dimensiuni standard

      Hide/Show specific columns Edit
      Select columns to display
        Diametru
        Lungime
        Unitate metrică Unitate metrică Alte specificații personalizate
        50 - 150 mm
        200 - 600 mm
        600 - 900 mm
        0.9 - 1.0 m
        0.9 - 3.0 m
        1.8 - 3.0 m
        - Toate calibrele disponibile > Teava de otel Schedule 40
        - Lungimi tăiate sau fabricate după cum este necesar
        - Oțel inoxidabil și alte tipuri de țevi disponibile
        - Lungimile personalizate cu diametre și dimensiunile calibrelor sunt disponibile la cerere
        - Din diametre mai mari de 0.9 m pot fi fabricate a format placa Duroxite 100
        Compare parameters

        Select one parameter to compare

        Comparison

          Proprietăți mecanice

          Hide/Show specific columns Edit
          Select columns to display
            Proprietăți de uzură
            ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
            Număr de treceri de acoperire Duritate tipică a suprafeței1)

            (HRC)
            Duritate tipică a suprafeței1)

            (HV)
            Suprafață
            (g max)
            75% adâncime strat de acoperire 3)
            (g max)
            Trecere unică 57 - 60 630 - 700 0.19 0.19
            Trecere dublă 60 - 65 700 - 850 0.12 0.12
            Compare parameters

            Select one parameter to compare

            Comparison

              1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.

              2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.

              3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.

              Microstructură

              Microstructura țevii Duroxite® 200 conține carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate multialiate, cu o duritate tipică de 2500 până la 3000 HK4), distribuite uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum tipică a carburilor primare bogate în crom este menținută între 30 și 40 %, cu 7 până la 10 % la carburile complexe multialiate.

              4) HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.

              Fabricare și alte recomandări

              Sudare, tăiere, formare și prelucrare

              Recomandările pentru atelier pot fi găsite în broșura pentru stratul de durificare Duroxite® sau, pentru mai multe informații, consultați biroul nostru local.

              Măsuri de siguranță

              Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.