Duroxite® 200 Pipe
Download data sheet
On this page
Descrierea generală a produsului
Țeava Duroxite® 200 este fabricată prin depunerea materialelor rezistente la abraziune pe o bază din oțel moale, utilizând procesul tradițional de sudare cu arc electric. Materialul de acoperire este compus din carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate multialiate, distribuite uniform într-o matrice ductilă eutectic austenitica. Țeava cu suprafață dură este proiectată pentru o rezistență extremă la uzură pentru medii de uzură severă prin alunecare. Țeava Duroxite® 200 este disponibilă cu strat dur simplu sau dublu. Țevile de oțel Program 40 și Program 80 și tuburile pot fi utilizate ca țevi de bază pentru a produce țeava Duroxite® 200. Țeava Duroxite® 200 poate fi fabricată în forme ce fac tranzitia de la forma pătrata la forma rotunda, coturi, țeavă în formă de T sau Y , sau coturi cu raza mare.
Avantaje
- Aceeași rezistență la uzură garantată de la suprafață până la 75 % din stratul de acoperire
- Compoziție optimă din carbură pentru o combinație bună de rezistență la uzură și consistenta a stratului de uzură
- Durată de viață mai lungă și rezistență mai bună la uzură comparativ cu țeava tratată la suprafață cu carburi de crom tradițională
Aplicații tipice
Țeava Duroxite® 200 este utilizată pe scară largă în industria minieră, ciment, nisipuri bituminoase, dragare, reciclare și industria producătoare de oțel. Aplicațiile specifice includ:
Pentru mai multe informații despre aplicații consultați broșura Produsele Duroxite®.
Dimensiuni standard
Alte dimensiuni și grosimi personalizate pot fi produse la cerere.
Proprietăți mecanice
1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.
2) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare folosind un aparat cu nisip uscat si roți de cauciuc. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.
3) ASTM G65 - Procedura A pierdere în greutate, testul de uzură este efectuat la o adâncime de 75 % de la suprafata stratului de durificare pentru a se asigura o rezistență bună constantă de la suprafața superioară până la adâncimea de 75 % a stratului de durificare.
Microstructură
Microstructura țevii Duroxite® 200 conține carburi primare bogate în crom și carburi complexe rafinate multialiate, cu o duritate tipică de 2500 până la 3000 HK4), distribuite uniform într-o matrice de austenit eutectic ductil. Fracțiunea de volum tipică a carburilor primare bogate în crom este menținută între 30 și 40 %, cu 7 până la 10 % la carburile complexe multialiate.
4) HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.
Fabricare și alte recomandări
Sudare, tăiere, formare și prelucrare
Recomandările pentru atelier pot fi găsite în broșura pentru stratul de durificare Duroxite® sau, pentru mai multe informații, consultați biroul nostru local.
Măsuri de siguranță
Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.