Duroxite Roller Wire
Download data sheet
On this page
Descrierea generală a produsului
Duroxite® Roller Wire este un fir de sudare cu miez de flux pentru repararea rolelor în industria cimentului și a energiei folosind un proces de sudare cu arc deschis. Stratul obținut prin încărcare conține materiale rezistente la abraziune compuse dintr-un procent ridicat de carburi primare extrem de dure M7C3, cu un conținut ridicat de crom și o duritate tipică de 1700 HK*). Carburile sunt dispersate uniform într-o matrice eutectică din austenit ductil. Pe lângă conținutul bogat de crom al sârmei, se adaugă molibden suplimentar pentru a îmbunătăți duritatea acoperirii, a întări matricea și a rafina dimensiunea carburilor pentru a crește rezistența la abraziune și a prelungi durata de viață. Sârma Duroxite® Roller este concepută pentru recondiționarea rolelor uzate cu sudură în cusătură dreaptă. Sârma este adecvată pentru sudarea pe suprafețe curbe și este posibilă depunerea mai multor straturi cu o grosime de până la 75 mm. Conform recomandărilor privind metalul de bază, pot fi necesare preîncălzirea, temperatura de tranziție și tratamentul termic postsudare. Acestea prezintă în mod natural fisuri de detensionare după sudare.
*) HK este microduritatea Knoop folosită în principal pentru materiale foarte casante.
Avantaje
- Aceeași rezistență la uzură garantată de la suprafață până la 75 % din stratul de acoperire.
- Formulă optimă de aliere, care formează o compoziție de carburi care asigură o combinație bună între rezistența la uzură și omogenitatea stratului de durificare.
- Este posibilă sudarea unei grosimi de până la 75 mm pentru a recondiționa rolele cu uzură extremă înapoi la designul lor original.
Aplicații tipice
Sârma Duroxite® Roller este concepută în principal pentru repararea pieselor de uzură ale rolelor care funcționează la temperaturi de până la 350 °C. Printre exemplele tipice se numără rolele verticale pentru moara de ciment și rolele pulverizatoare de cărbune.
Dimensiuni standard
Proprietăți mecanice
1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.
2) ASTM G65 este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare utilizând un aparat tip dry sand/rubber wheel. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.
3) Testul de uzură ASTM G65 este efectuat la o adâncime de 75% in stratul de durificare pentru a asigura o bună rezistență la uzură în mod constant de la suprafața superioară până la o adâncime de 75 % a stratului stratul de durificare.
Rezultatele testelor pentru proprietățile mecanice
Rezultatele testelor pentru proprietățile mecanice, compoziția chimică a stratului de acoperire din depozit, duritatea suprafeței și pierderea în greutate ASTM G65-A au fost obținute de la o sudură produsă și testată în conformitate cu standardele prescrise și nu trebuie presupuse a fi rezultatele scontate ale unei anumite aplicații sau suduri. Rezultatele reale vor varia în funcție de mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la, procedura de sudare, chimia substraturilor și temperatura de lucru, proiectarea sudurii și metodele de fabricație. Utilizatorii sunt instruiți să confirme prin testarea calificării sau prin alte mijloace adecvate, compatibilitatea tuturor consumabilelor și a procedurilor de sudare înainte de utilizarea în aplicațiile prevăzute.
Compoziție chimică
Microstructură
Microstructura materialului Duroxite® Roller Wire este compusă dintr-un procent ridicat de carburi primare M7C3 bogate în crom extrem de dure, cu o duritate tipăipcă de 1700 HK4 distribuită uniform într-o matrice eutectică de austenit ductil. Fracțiunea de volum a carburilor primare este menținută între 30 și 50 % pentru a asigura o bună combinație între rezistența la uzură și îmbinarea omogenă.
Recomandări de sudare
Recomandări privind parametrii de sudare
Recuperare: 90%
Condiții de livrare
Fabricare și alte recomandări
Componentele stratul de durificare pot fi prelucrate prin sudare, tăiere, formare și așchiere. Recomandări specifice pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau consultândbiroul nostru local.
Măsuri de siguranță
Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.