Duroxite® 300 Wire
Download data sheet
Download data sheet
Duroxite® 300 Wire este o sârmă de sudură cu miez de flux pentru acoperirea cu o suprafață dură a componentelor supuse unor aplicații cu uzură extrem de severă prin alunecare, utilizând procese de sudare cu arc deschis sau cu arc electric ecranat în gaz. Duroxite® 300 Wire constă din materiale abrazive special formulate, care utilizează o chimie de topire a sticlei uniformă, ce permite obținerea unei subrăciri puternice. Stratul de acoperire conține un volum unic de borocarburi complexe ultrafine din tungsten-niobden-molibden cu o dimensiune a granulelor de până la 500 nm. Borocarburile sunt complet umezite într-o matrice ductilă, împiedicând delaminarea prematură, nuclearea fisurilor și formarea de punți. Acest lucru duce la obținerea unui produs cu o durată de viață semnificativ îmbunătățită, care menține o rezistență ridicată în aplicațiile de uzură severă prin alunecare.
Sârma Duroxite® 300 Wire este potrivită pentru depuneri într-un singur strat sau în două straturi, atât în cusătură dreaptă, cât și în cusătură ondulată. Acestea prezintă în mod natural fisuri de detensionare după sudare. Conform recomandărilor privind metalul de bază, pot fi necesare preîncălzirea, temperatura de tranziție și tratamentul termic prin sudarea în poziție. Dacă generarea de fum reprezintă o problemă, se recomandă un proces de sudură cu arc electric ecranat cu gaz. În timpul sudării este de preferat un ușor unghi al cusăturii pentru o performanță mai bună. Dacă se dorește sudarea descendentă sau ascendentă, este de preferat utilizarea unui avans al sârmei și al unei tensiuni mai reduse. Sârma Duroxite® 300 Wire este concepută pentru sudarea pe substraturi din oțel carbon sau oțel slab aliat supuse la uzură severă, atât în medii abrazive uscate, cât și umede (de șlam), la temperaturi ambiante sau ridicate de până la 600°C (1100°F). Sârma Duroxite® 300 Wire nu este compatibilă cu aliaje austenitice. Duroxite® 300 Wire este o alternativă excelentă a sârmei de încărcare dură a suprafeței din carbură de tungsten.
Aplicații tipice
Duroxite® 300 WIRE este conceput în principal pentru a fi utilizat la încărcarea cu metal dur a oricăror substraturi de oțel (necompatibile cu aliajele austenitice) supuse unei uzuri extrem de severe din industria minieră, generarea de energie, ciment, nisip petrolifer, producția de oțel, manipularea deșeurilor și industria celulozei și hârtiei. Exemplele tipice includ:
1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.
2) ASTM G65 este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare utilizând un aparat tip dry sand/rubber wheel. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.
3) Testul de uzură ASTM G65 este efectuat la o adâncime de 75% in stratul de durificare pentru a asigura o bună rezistență la uzură în mod constant de la suprafața superioară până la o adâncime de 75 % a stratului stratul de durificare.
Rezultatele testelor pentru proprietățile mecanice, compoziția chimică a stratului de acoperire din depozit, duritatea suprafeței și pierderea în greutate ASTM G65-A au fost obținute de la o sudură produsă și testată în conformitate cu standardele prescrise și nu trebuie presupuse a fi rezultatele scontate ale unei anumite aplicații sau suduri. Rezultatele reale vor varia în funcție de mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la, procedura de sudare, chimia substraturilor și temperatura de lucru, proiectarea sudurii și metodele de fabricație. Utilizatorii sunt instruiți să confirme prin testarea calificării sau prin alte mijloace adecvate, compatibilitatea tuturor consumabilelor și a procedurilor de sudare înainte de utilizarea în aplicațiile prevăzute.
Recuperare: 90%
Componentele stratului de durificare pot fi prelucrate prin sudare, tăiere, formare și așchiere. Recomandări specifice pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau consultândbiroul nostru local.
Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.