Duroxite® 200 Wire

Download data sheet

Descrierea generală a produsului

Sârma Duroxite® 200 este o sârmă de sudură cu miez de flux pentru componentele încărcate cu strat de durificare , supuse unei uzuri severe prin alunecare dar cu impact moderat până la impact minim, procesul de sudare fiind sub formă de arc electric. Depunerile conțin carburi dure complexe într-o matrice tenace și funcționează nexcepțional de bine în aplicații cu pulberi fine și grosieră. Acestea prezintă în mod natural fisuri de detensionare după sudare.

Sârma Duroxite® 200 Wire este adecvată pentru încărcare cu unul sau două straturi. Conform recomandărilor privind metalul de bază, pot fi necesare preîncălzirea, temperatura de tranziție și tratamentul postsudare. Dacă se dorește sudarea descendentă sau ascendentă, este de preferat utilizarea unui avans al sârmei și al unei tensiuni mai reduse.

Avantaje

  • Aceeași rezistență la uzură garantată de la suprafață până la o adâncime de 75% în depunerile multistrat.
  • Formula optimă de aliaj care formează o carbură primară bogată în crom, cu carburi din mai multe aliaje rafinate ce asigură o combinație bună între rezistența la uzură și rezistența la impact.

Aplicații tipice

Sârma Duroxite® 200 este concepută în principal pentru utilizarea în aplicații cu componente cu suprafață dură supuse uzurii puternice de către sol, nisip sau materiale abrazive până la 600 ºC (1100ºF).

Exemplele tipice includ: Echipament de prelucrare a nisipului și a solului, dinți care sapă în sol, țeavă pentru șlam, balast pentru căi ferate, draga cu cupe și blindaje, piese de dragare a nisipului, căptușeli de protecție a cupelor, echipamente de concasare, componente din industria producerii cărămizilor, ciocane de cocs, clești, ciururi de sortare, anvelope Muller, țevi speciale, rotoare de pompă, palete de ventilator, role Rockwool, plăci de uzură sau piese de uzură care funcționează la temperatură ridicată în industria producătoare de oțel.

Dimensiuni standard

Diametru standard
metric
Diametru standard
metric
1.2 mm
Diametru standard
metric
Diametru standard
metric
1.6 mm
Diametru standard
metric
Diametru standard
metric
2.8 mm

Proprietăți mecanice

Număr de treceri de acoperire
Număr de treceri de acoperire
Trecere unică
Clasificări
DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT

ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
Suprafață
(g max)

ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
75% adâncime strat de acoperire 3)
(g max)
Duritatea tipică a suprafeței metalice a tuturor sudurilor 1)
Duritate: Depunere în 3 straturi pe oțel carbon

Duritate tipică a suprafaței
Trecere unică
57 - 60 HRC

Duritate tipică a suprafaței
Trecere dublă
Număr de treceri de acoperire
Număr de treceri de acoperire
Treceri multiple
Clasificări
DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT

ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
Suprafață
(g max)
0.12

ASTM G65 - Procedura A pierdere de greutate 2)
75% adâncime strat de acoperire 3)
(g max)
0.12
Duritatea tipică a suprafeței metalice a tuturor sudurilor 1)
Duritate: Depunere în 3 straturi pe oțel carbon
62 - 67 HRC

Duritate tipică a suprafaței
Trecere unică

Duritate tipică a suprafaței
Trecere dublă
60 - 65 HRC

1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.

2) ASTM G65 este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare utilizând un aparat tip dry sand/rubber wheel. ASTM G65-Procedura A este metoda de testare cea mai severă.

3) Testul de uzură ASTM G65 este efectuat la o adâncime de 75% in stratul de durificare pentru a asigura o bună rezistență la uzură în mod constant de la suprafața superioară până la o adâncime de 75 % a stratului stratul de durificare.

Rezultatele testelor pentru proprietățile mecanice

Rezultatele testelor pentru proprietățile mecanice, compoziția chimică a stratului de acoperire din depozit, duritatea suprafeței și pierderea în greutate ASTM G65-A au fost obținute de la o sudură produsă și testată în conformitate cu standardele prescrise și nu trebuie presupuse a fi rezultatele scontate ale unei anumite aplicații sau suduri. Rezultatele reale vor varia în funcție de mulți factori, inclusiv, dar fără a se limita la, procedura de sudare, chimia substraturilor și temperatura de lucru, proiectarea sudurii și metodele de fabricație. Utilizatorii sunt instruiți să confirme prin testarea calificării sau prin alte mijloace adecvate, compatibilitatea tuturor consumabilelor și a procedurilor de sudare înainte de utilizarea în aplicațiile prevăzute.

Compoziție chimică

Diametru standard
Metric
Diametru standard
Metric
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
C
(%)
4.0
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Mn
(%)
0.5
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Si
(%)
0.2
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Cr
(%)
20.0
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Nb
(%)
6.0
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Fe
Echilibru
Diametru standard
Metric
Diametru standard
Metric
1.6 mm0.06250 mm
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
C
(%)
5.3
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Mn
(%)
0.5
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Si
(%)
0.2
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Cr
(%)
22.0
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Nb
(%)
6.5
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Fe
Echilibru
Diametru standard
Metric
Diametru standard
Metric
2.8 mm0.1094 mm
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
C
(%)
5.3
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Mn
(%)
0.5
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Si
(%)
0.2
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Cr
(%)
22.0
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Nb
(%)
6.5
Analiză tipică a metalelor sudate complet (greutate %)
Fe
Echilibru

Recomandări de sudare

Condiții de sudare
Tip curent
Condiții de sudare
Tip curent
DCEP (electrod de curent continuu pozitiv)
Condiții de sudare
Gaz protector
Niciuna (autoecranat)
Condiții de sudare
Poziții de sudare
Plan, cu jumătate mai sus, cu jumătate mai jos

Recomandări privind parametrii de sudare

Diametru
Metric
Diametru
Metric
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Amperaj (A)
Domeniu
150 - 200
Amperaj (A)
Optim
180
Tensiune (V)
Domeniu
25 - 30
Tensiune (V)
Optim
28
Înălțare
Domeniu
10 mm - 20 mm
Înălțare
Optim
15 mm
Diametru
Metric
Diametru
Metric
1.6 mm0.06250 mm
Amperaj (A)
Domeniu
190 - 210
Amperaj (A)
Optim
200
Tensiune (V)
Domeniu
27.5 - 28.5
Tensiune (V)
Optim
28
Înălțare
Domeniu
10 mm - 20 mm
Înălțare
Optim
15 mm
Diametru
Metric
Diametru
Metric
2.8 mm0.1094 mm
Amperaj (A)
Domeniu
290 - 310
Amperaj (A)
Optim
300
Tensiune (V)
Domeniu
29.5 - 30.5
Tensiune (V)
Optim
30
Înălțare
Domeniu
15 mm - 25 mm
Înălțare
Optim
20 mm

Recuperare: 90%

Condiții de livrare

Pachet standard
Tip
Pachet standard
Tip
Bobină
Diametru
Metric
1.2 mm0.04688 mm 0.045"
Greutate
Metric
15 kg
Pachet standard
Tip
Pachet standard
Tip
Bobină
Diametru
Metric
1.6 mm0.06250 mm
Greutate
Metric
15 kg
Pachet standard
Tip
Pachet standard
Tip
Bobină
Diametru
Metric
2.8 mm0.1094 mm
Greutate
Metric
25 kg

Fabricare și alte recomandări

Componentele stratul de durificare pot fi prelucrate prin sudare, tăiere, formare și așchiere. Recomandări specifice pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau consultândbiroul nostru local.

Măsuri de siguranță

Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.