Duroxite® 200 Wire
Download data sheet
Download data sheet
Sârma Duroxite® 200 este o sârmă de sudură cu miez de flux pentru componentele încărcate cu strat de durificare , supuse unei uzuri severe prin alunecare dar cu impact moderat până la impact minim, procesul de sudare fiind sub formă de arc electric. Depunerile conțin carburi dure complexe într-o matrice tenace și funcționează nexcepțional de bine în aplicații cu pulberi fine și grosieră. Acestea prezintă în mod natural fisuri de detensionare după sudare. Sârma Duroxite® 200 este adecvată pentru încărcare cu un singur strat sau pentru un strat dublu.
Sârma Duroxite® 200 este concepută în principal pentru utilizarea în aplicații cu componente cu suprafață dură supuse uzurii puternice de către sol, nisip sau materiale abrazive până la 600 ºC (1100ºF).
Exemplele tipice includ: Echipament de prelucrare a nisipului și a solului, dinți care sapă în sol, țeavă pentru șlam, balast pentru căi ferate, draga cu cupe și blindaje, piese de dragare a nisipului, căptușeli de protecție a cupelor, echipamente de concasare, componente din industria producerii cărămizilor, ciocane de cocs, clești, ciururi de sortare, anvelope Muller, țevi speciale, rotoare de pompă, palete de ventilator, role Rockwool, plăci de uzură sau piese de uzură care funcționează la temperatură ridicată în industria producătoare de oțel.
| Diametru standard metric |
|---|
| 1.2 mm |
| 1.6 mm |
| 2.8 mm |
| Număr de treceri de acoperire | Clasificări | Suprafață(g max) | 75% adâncime strat de acoperire 3)(g max) | Duritate: Depunere în 3 straturi pe oțel carbon | Trecere dublă | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| Treceri multiple | DIN 8555: MF 10-GF-65-GRT | 0.12 | 0.12 | 62 - 67 HRC | 57 - 60 | 60 - 65 HRC |
1) Duritatea suprafeței este măsurată pe o suprafață plană prelucrată imediat sub suprafața stratului de durificare.
2) ASTM G65 este un test standard care măsoară rezistența la abraziune prin alunecare utilizând un aparat tip dry sand/rubber wheel. Procedura ASTM G65 A este metoda de testare cea mai severă.
3) Testul de uzură ASTM G65 este efectuat la o adâncime de 75% in stratul de durificare pentru a asigura o bună rezistență la uzură în mod constant de la suprafața superioară până la o adâncime de 75 % a stratului stratul de durificare.
| C (%) |
Mn (%) |
Si (%) |
Cr (%) |
Nb (%) |
Fe |
|---|---|---|---|---|---|
| 5.3 | 0.2 | Pâna la 0.2 | 22.0 | 6.5 | Echilibru |
| Tip curent | Gaz protector | Poziții de sudare |
|---|---|---|
| DCEP (electrod de curent continuu pozitiv) | Niciuna (autoecranat) | Plan, cu jumătate mai sus, cu jumătate mai jos |
| Metric | Domeniu | Optim | Domeniu | Optim | Domeniu | Optim |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.2 mm0.03125 mm | 150 - 200 | 180 | 25 - 30 | 28 | 10 mm - 20 mm | 15 mm |
| 1.6 mm0.06250 mm | 190 - 210 | 200 | 27.5 - 28.5 | 28 | 10 mm - 20 mm | 15 mm |
| 2.8 mm0.1094 mm | 290 - 310 | 300 | 29.5 - 30.5 | 30 | 15 mm - 25 mm | 20 mm |
Recuperare: 90%
| Pachet standard | |
|---|---|
| Tip | Metric |
| Bobină | 15 kg |
| Bobină | 15 kg |
| Bobină | 25 kg |
Componentele stratul de durificare pot fi prelucrate prin sudare, tăiere, formare și așchiere. Recomandări specifice pot fi găsite în broșura Produse Duroxite® sau consultândbiroul nostru local.
Când sudați sau tăiați produse Duroxite® se produce fum care conține gaze nocive extrem de complexe din punct de vedere chimic și dificil de clasificat. Componenta toxică majoră a gazelor și vaporilor produși în proces este cromul hexavalent. Se recomandă un echipament adecvat de dezaerare și a unei torțe de fum, precum și purtarea îmbrăcămintei de protecție și a protecției respiratorii de către operatori.