GreenCoat PLX Pural BT
Pobierz broszurę
Pobierz broszurę
Stal GreenCoat PLX Pural BT dostępna jest w metalicznych i matowym wykończeniu i szerokim wyborze kolorów inspirowanych skandynawską naturą. Stal ta zawiera bazującą na biotechnologii powłokę, w której zastosowano szwedzki olej rzepakowy zamiast składników ropopochodnych, co jest unikalnym rozwiązaniem na rynku. SSAB posiada światowy patent dla tej technologii powlekania (technologia BT).
Produkt został opracowany wspólnie z firmami blacharskimi, aby uzyskać optymalne własności połączone z wysoką jakością skandynawskiej stali i znakomitą powłoką. Efektem jest unikalny, wysokiej jakości produkt dla prac blacharskich.
GreenCoat PLX Pural BT oferuje najwyższy poziom trwałości do systemów z rąbkiem stojącym. Zaleca się stosowanie tego produktu we wszystkich zastosowaniach blacharskich wysokiej klasy. Jest bardzo podatny na formowanie, nawet ręczne, i praktycznie nie ma efektu sprężynowania, co umożliwia bardzo ciasne zaginanie.
GreenCoat PLX Pural BT oferuje powłokę o optymalnej odporności na warunki atmosferyczne, co oznacza znakomitą odporność na promieniowanie UV (Ruv5 dla wersji matowej) i korozję (RC5+). Produkt cechuje się znakomitą odpornością na zarysowania i jest łatwy w obsłudze podczas produkcji. GreenCoat PLX Pural BT cechuje się doskonałą formowalnością, umożliwiającą bardzo skomplikowane zginanie w temperaturach nawet do -15°C, co pozwala na całoroczny montaż przy niższych kosztach.
Tylna strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką w kolorze szarym.
Stal GreenCoat PLX Pural BT spełnia aktualne wymagania REACH i jest całkowicie pozbawiona chromianu.
Powlekane organicznie stale SSAB produkowane są zgodnie z normą EN 10169.
GreenCoat, Pural i PLX są markami grupy firmy SSAB.
1) 1.5 x grubość stali dla koloru matowego RR19/SS0001.
2) Klasyfikacja w kategoriach odporności na korozję opiera się na pęcherzach, rozwarstwieniu i uszkodzeniach na zgięciu powłoki po czterech latach ekspozycji w naturalnych warunkach zewnętrznych, jak określono w normie EN 10169.
3) PLX spełnia wymagania normy EN10346 DX54D.
Poniżej przedstawiono dostępne aktualnie kolory. Inne kolory można uzgodnić indywidualnie.
Kolory w tabeli mają wyłącznie orientacyjny charakter. Aby zobaczyć rzeczywisty wygląd produktu, proszę zamówić próbkę koloru. Należy również wziąć pod uwagę, że te same kolory mogą różnić się między produktami.
Kolory
GreenCoat PLX Pural BT
Snow White
RR19 / SS0001
Powłoka matowa
Quarry Grey
RR287 / SS0244
Powłoka matowa
Anthracite Grey
RR2H8 / SS0087
Powłoka matowa
Mountain Grey
RR23 / SS0036
Powłoka matowa
Nordic Night Black
RR33 / SS0015
Powłoka matowa
Chestnut Brown
RR887 / SS0435
Powłoka matowa
Cottage Red
RR29 / SS0758
Powłoka matowa
Tile Red
RR750 / SS0760
Powłoka matowa
Silver Fir Green
RR5J3 / SS0975
Powłoka matowa
Leaf Green
RR594 / SS0874
Powłoka matowa
Metallic Silver
RR40 / SS0045
Powłoka zwykła
Metallic Dark Silver
RR41 / SS0044
Powłoka zwykła, Powłoka matowa
Metallic Gold
RR42 / SS----
Powłoka zwykła (dostawy próbne)
Metallic Copper
RR979 / SS0778
Powłoka zwykła (dostawy próbne)
Uwaga dla kolorów metalicznych i wszystkich kolorów matowych: Aby zapewnić spójność barw po jednej stronie powierzchni zewnętrznej, całość materiału musi pochodzić z tej samej partii produkcyjnej. Spójna powinna być również kierunkowość powierzchni, zwłaszcza gdy arkusze są cięte na wymiar. W porównaniu z kolorami jednolitymi, większe zmierzone różnice w kolorze między partiami produkcyjnymi są typowe dla kolorów metalicznych, nawet jeśli kolor jest wizualnie stabilny.
Jeśli nie określono inaczej, spodnia strona arkusza pokrywana jest dwuwarstwową powłoką, która dodatkowo wzmacnia odporność na korozję produktu końcowego. Powłoka zapewnia dobre właściwości przylegania wielu klejów i pianek; należy jednak wcześniej sprawdzić zgodność w każdym indywidualnym przypadku.
Dla ułatwienia identyfikacji materiału, spodnia strona arkusza oznakowana jest np. nazwą produktu i logo GreenCoat. Rok produkcji podano w celu ułatwienia możliwości śledzenia materiału, można się do niego odnosić w czasie trwania okresu gwarancyjnego. Strzałka wskazuje kierunek produkcji, aby montaż przebiegał w jednakowym kierunku.