Strenx® 960 Plus

제품 개요

Strenx® 960 Plus는구조용강재로960 MPa의최소항복강도를보증합니다.

Strenx® 960 Plus는EN 10025-6의S960QL강종에대한요구조건을충족시킵니다.일반적인사용분야에는과중한하중을지탱하는구조물들이포함되어있습니다.

장점:

작은공차를보증하는열연판재의뛰어난품질균질성
우수한파괴저항성을지닌높은충격인성
탁월한절곡성및표면품질
뛰어난HAZ강도및인성을갖는용접성

제품 생산 범위

Strenx® 960 Plus는2.0-8.0mm의두께로길이에맞춰절단한열연판재로공급하고있습니다.Strenx® 960 Plus는두께에따라폭은최대1600mm까지,길이는최대 16000mm까지공급하고있습니다.생산치수에관한자세한정보는담당판매대리점에문의하시기바랍니다.

기계적 성질

특정 열 숨기기/표시하기 편집

표시할 열 선택

두께 (mmin)	항복 강도 R_eH¹⁾ (최저한의 MPaksi)	인장 강도 R_m (MPaksi)	연신율 A₈₀ (최소 %)	연신율 A₅ (최소 %)	90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경
2.00 - 2.990.079 - 0.117	960139	980 - 1150142 - 166	7	—	3.5 x t
3.00 - 8.000.118 - 0.315	960139	980 - 1150142 - 166	—	10	3.5 x t

파라미터 비교

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항복 강도 R_eH¹⁾
(최저한의 MPaksi)

인장 강도 R_m
(MPaksi)

연신율 A₈₀
(최소 %)

연신율 A₅
(최소 %)

90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경

두께
(mmin)

2.00 - 2.990.079 - 0.117

항복 강도 R_eH¹⁾
(최저한의 MPaksi)

960139

인장 강도 R_m
(MPaksi)

980 - 1150142 - 166

연신율 A₈₀
(최소 %)

7

연신율 A₅
(최소 %)

—

90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경

3.5 x t

확장 축소

두께
(mmin)

3.00 - 8.000.118 - 0.315

항복 강도 R_eH¹⁾
(최저한의 MPaksi)

960139

인장 강도 R_m
(MPaksi)

980 - 1150142 - 166

연신율 A₈₀
(최소 %)

—

연신율 A₅
(최소 %)

10

90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경

3.5 x t

확장 축소

기계적 특성은 종 방향 및 횡 방향 모두에서 테스트되고 보장됩니다.

¹⁾ R_eH가 적용되지 않으면 R_p0.2가 사용됩니다.

충격속성

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표시할 열 선택

강종	샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너	압연 직각 방향 시편, 최소 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편
Strenx® 960 Plus ¹⁾	30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

파라미터 비교

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샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너

압연 직각 방향 시편, 최소 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편

강종

Strenx® 960 Plus ¹⁾

샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너

30 J / -40 °C22 ft-lbs / -40 °F

압연 직각 방향 시편, 최소 충격 에너지, 샤르피 V10x10mm 테스트 시편

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

확장 축소

¹⁾ EN ISO 148-1에 따라 충격 테스트는 ≥ 6mm의 제품 두께에서 실시합니다. 두께 6-8mm의 경우 소형 크기의 샤르피 V-시편을 사용합니다.명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10X10mm)에 해당하는 값입니다.

화학 성분(레이들 분석)

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C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)
0.18	0.50	1.70	0.020	0.010

파라미터 비교

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Si
(max %)

Mn
(max %)

P
(max %)

S
(max %)

C
(max %)

0.18

Si
(max %)

0.50

Mn
(max %)

1.70

P
(max %)

0.020

S
(max %)

0.010

확장 축소

결정립 미세화 처리됨.

탄소당량CET(CEV)

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강종 (mmin)	2.00 - 8.000.079 - 0.315
일반 CET(CEV)	0.34 (0.50)

파라미터 비교

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2.00 - 8.000.079 - 0.315

강종 (mmin)

일반 CET(CEV)

2.00 - 8.000.079 - 0.315

0.34 (0.50)

공차

자세한 내용은 SSAB 브로셔 Strenx® 보증서를 확인하세요.

두께

Strenx® 두께보증서에의거한공차.Strenx® 보증서가제공하는공차는EN 10051에비해훨씬더작습니다.

길이와 폭

SSAB규격에의거한폭및길이공차.SSAB규격에따른폭및길이공차는EN 10051에비해더작습니다.길이공차는길이절단박판에만적용됩니다.

형상

EN 10051에의거한공차.요청에따라SSAB규격에의거한더좁은공차범위로구입할수있습니다.

평탄도

Strenx® 평탄도보증서등급A에의거한공차.Strenx® 평탄도보증서가제공하는공차는EN 10051에비해더작습니다.평탄도공차는길이절단박판에만적용됩니다.

표면 품질

EN 10163-2등급A,세부등급3에의거함.

인도 조건

Strenx® Plus는표면을압연한상태로공급합니다.일부제품두께의경우는표면이산세처리된PO재로구매할수도있습니다.이제품은TMCP방식으로압연한후 최종제품성능을위해추가공정을거칩니다.

배송요건은SSAB브로셔Strenx® Guarantees또는www.ssab.com에서확인할수있습니다.

제조 및 기타 권장사항

용접 및 절곡, 기계가공

Strenx® Plus는용접접합부에서우수한용접성과탁월한인성및강도를제공합니다. Strenx® Plus는냉간성형성이우수하며용접및커팅성능이우수합니다.

Strenx® Plus는400°C이상인온도에서고온가공또는열처리를해야하는분야에는적합하지않습니다.이경우재질이갖고있는속성을잃을수있기때문입니다.

제조와관련된정보는www.ssab.com의SSAB브로셔를참조하시거나TechSupport팀, 으로문의하시기바랍니다.제품에서절곡및용접, 절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.

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제품 개요

제품 생산 범위

기계적 성질

비교할 파라미터 한 개 선택

비교

충격속성

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비교

화학 성분(레이들 분석)

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비교

탄소당량CET(CEV)

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비교

공차

두께

길이와 폭

형상

평탄도

표면 품질

인도 조건

제조 및 기타 권장사항

용접 및 절곡, 기계가공