Strenx® 650MC D/E
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Strenx 650MC D/E
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제품 개요
650 MPa의고장력구조용강재
Strenx® 650MC D/EC는냉간성형을위한열연구조용강재이며최소항복강도가650 MPa로구조물을더욱강하고더욱가볍게만들수있습니다.
Strenx® 650MC D/E는EN 10149-2규격의S650MC에대한요구사항들을충족시키거나이보다우수합니다.일반적인사용분야는과중한하중을지탱해야하는구조물과 같은구성품과부품등매우다양합니다. Strenx® 650MC D/E는열연코일및슬리트코일,길이절단된판재형태로공급됩니다.
기계적 성질
특정 열 숨기기/표시하기 편집
표시할 열 선택
| 두께 (mmin) |
항복 강도 ReH 1) (최저한의 MPaksi) |
인장 강도 Rm (MPaksi) |
연신율 A80 (최소 %) 2) |
연신율 A5 (최소 %) 3) |
90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경 4) |
|---|---|---|---|---|---|
| 2.00 - 3.000.079 - 0.118 | 65094 | 700 - 850101 - 123 | 12 | 14 | 0.8 x t |
| 3.01 - 6.000.119 - 0.236 | 65094 | 700 - 850101 - 123 | — | 14 | 1.2 x t |
| 6.01 - 10.000.237 - 0.393 | 65094 | 700 - 850101 - 123 | — | 14 | 1.5 x t |
파라미터 비교
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비교
두께
(mmin)
(mmin)
2.00 - 3.000.079 - 0.118
항복 강도 ReH 1)
(최저한의 MPaksi)
(최저한의 MPaksi)
65094
인장 강도 Rm
(MPaksi)
(MPaksi)
700 - 850101 - 123
연신율 A80
(최소 %) 2)
(최소 %) 2)
12
연신율 A5
(최소 %) 3)
(최소 %) 3)
14
90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경 4)
0.8 x t
확장
축소
두께
(mmin)
(mmin)
3.01 - 6.000.119 - 0.236
항복 강도 ReH 1)
(최저한의 MPaksi)
(최저한의 MPaksi)
65094
인장 강도 Rm
(MPaksi)
(MPaksi)
700 - 850101 - 123
연신율 A80
(최소 %) 2)
(최소 %) 2)
—
연신율 A5
(최소 %) 3)
(최소 %) 3)
14
90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경 4)
1.2 x t
확장
축소
두께
(mmin)
(mmin)
6.01 - 10.000.237 - 0.393
항복 강도 ReH 1)
(최저한의 MPaksi)
(최저한의 MPaksi)
65094
인장 강도 Rm
(MPaksi)
(MPaksi)
700 - 850101 - 123
연신율 A80
(최소 %) 2)
(최소 %) 2)
—
연신율 A5
(최소 %) 3)
(최소 %) 3)
14
90° 절곡의 최소 내부 절 곡 반경 4)
1.5 x t
확장
축소
기계적 성질은 압연 방향으로 테스트합니다.
1) ReH 을 적용할 수 없을 경우 Rp0.2을 사용합니다. 두께가 >8mm일 경우 최소 항복 강도가 20MPa 가량 낮을 수 있습니다.
2) A80값은< 3.00 mm의 두께에 적용됩니다.
3) A5값은≥ 3.00mm의 두께에 적용됩니다.
4) 압연 방향 및 압연 직각방향 모두에 대해.
충격속성
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| 제품 | 샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너 1) |
|---|---|
| Strenx® 650MC D | 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F |
| Strenx® 650MC E | 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F |
파라미터 비교
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비교
제품
Strenx® 650MC D
샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너 1)
40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
제품
Strenx® 650MC E
샤르피 V10x10mm 시험 시편을 이용한 압연방향 테스트에 대한 최소 충격 에너 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
1) EN ISO 148-1 규격에 따라 충격 테스트는 ≥ 6mm의 두께에 대해서만 실시합니다. 명시된 최소값은 풀 사이즈 시편(10x10mm)에 해당합니다.
화학 성분(레이들 분석)
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| C (max %) |
Si (max %) |
Mn (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Nb (max %) |
V (max %) |
Ti (max %) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 0.12 | 0.21 1) | 2.00 | 0.025 | 0.010 | 0.09 2) | 0.20 2) | 0.15 2) |
파라미터 비교
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비교
C
(max %)
(max %)
0.12
Si
(max %)
(max %)
0.21 1)
Mn
(max %)
(max %)
2.00
P
(max %)
(max %)
0.025
S
(max %)
(max %)
0.010
Nb
(max %)
(max %)
0.09 2)
V
(max %)
(max %)
0.20 2)
Ti
(max %)
(max %)
0.15 2)
확장
축소
1) 소재를 EN 10149-2 규격의 카테고리 A 또는 카테고리 B에 따라 용융아연도금해야 할 경우, 이를 주문 시 명시해야 합니다. 규소 함유량이 더 높은 다른 등급의 아연도금강은 협의를 거쳐 공급되고 있습니다.
2) Nb 및 V,Ti의 총량 = 최대 0.22%.
강종은 결정립 미세화 처리되었습니다.
탄소당량CET(CEV)
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표시할 열 선택
| 강종 (mmin) | 2.00 - 10.000.079 - 0.393 |
|---|---|
| 일반 CET(CEV) | 0.22 (0.34) |
파라미터 비교
비교할 파라미터 한 개 선택
비교
강종 (mmin)
일반 CET(CEV)
2.00 - 10.000.079 - 0.393
0.22 (0.34)
두께
Strenx® 두께보증서에의거한공차.Strenx® 보증서가제공하는공차는EN 10051에비해훨씬더작습니다.
길이와 폭
SSAB규격에의거한폭및길이공차.SSAB규격에따른폭및길이공차는EN 10051에비해더작습니다.길이공차는길이절단박판에만적용됩니다.
형상
EN 10051에의거한공차.요청에따라SSAB규격에의거한더좁은공차범위로구입할수있습니다.
평탄도
Strenx® 평탄도보증서등급A에의거한공차.Strenx® 평탄도보증서가제공하는공차는EN 10051에비해더좁습니다.평탄도공차는길이절단박판에만적용됩니다.
표면 품질
EN 10163-2등급A,세부등급3에의거함.
인도 조건
TMCP방식으로압연됩니다.Strenx® 650MC D/E는밀엣지또는컷엣지상태로,표면은압연상태나산세처리한PO재로공급되고있습니다.
제조 및 기타 권장사항
용접 및 절곡, 기계가공
Strenx® 650MC D/E는용접성및냉간성형성,커팅성능이우수합니다.
Strenx® 650MC D/E는냉간성형강종으로580°C이상인온도에서의열처리에는적합하지않습니다.이경우재질이갖고있는속성을잃을수있기때문입니다.
제조와관련된정보는www.ssab.com의SSAB브로셔를참조하시거나TechSupport팀, 으로문의하시기바랍니다.제품에서절곡및용접, 절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.