Hardox® 파이프 및 튜브 제품
내마모강 파이프와 튜브를 사용하면 마모가 심한 곳 어디에서나 최고의 성능과 긴 사용 수명을 확보할 수 있습니다. 경도가 높음에도 불구하고 Hardox® 파이프 및 튜브 제품들은 일반적인 가공 방법으로 용접, 절단, 밀링 및 드릴링이 가능합니다.
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내마모강 파이프와 튜브를 사용하면 마모가 심한 곳 어디에서나 최고의 성능과 긴 사용 수명을 확보할 수 있습니다. 경도가 높음에도 불구하고 Hardox® 파이프 및 튜브 제품들은 일반적인 가공 방법으로 용접, 절단, 밀링 및 드릴링이 가능합니다.
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귀사 장비의 사용 수명을 2배, 5배, 아니면 10배 또는 그 이상으로 확장하길 원하시나요? 물 섞인 콘크리트, 슬러리, 흙, 자갈, 모래 또는 젖은 석탄재 등과 같은 거친 재료를 이송하기 위한 내마모성 철강 파이프가 필요하신가요? 채광, 시멘트, 준설, 재활용 또는 철강 생산과 같은 까다로운 산업 분야에서 귀사의 장비를 사용하고 있습니까? 아니면 버켓이나 다른 장비에 구조용 부품으로 사용할 튜브 부품이 필요하실 수 있습니다. 그렇다면 Hardox® 400 튜브 또는 Hardox® 500 튜브 제품이 그 해결책으로 가장 적합한 철강재 튜브일 수 있습니다.
연마를 유발하는 슬러리를 철강 파이프를 통해 이송할 때, 파이프 내부 표면에 가해지는 충격은 엄청나게 클 수 있습니다. 이로 인해 장비 사용에, 특히 채광 작업에서 나온 굵은 자갈 잔재나 광석 조각이 섞인 슬러리의 운송에 사용되는 파이프 시스템에 심각한 문제들이 야기될 수 있습니다. 이러한 마멸성 및 침식성 마모는 다소 심각한 재정적 손해를 야기할 수 있으며, 생산 시간 손실과 높은 수리 비용도 초래할 수 있습니다.
파이프를 이용한 운송 시스템에서는 딱딱한 입자나 마모를 유발하는 슬러리 입자가 파이프 벽을 따라 미끄러지거나 벽에 충격을 가할 때 마멸성 마모가 발생합니다. 파이프 벽에 이러한 동작이 가해짐으로써 재료가 손실되며, 심한 경우는 파이프가 새거나 고장이 발생하게 됩니다.
연강 파이프 제품으로는 적절한 사용 수명을 제공할 수 있을 만큼 이러한 마모 환경을 충분히 견딜 수 없습니다. 연강 파이프의 경우 강도 및 충격 저항은 좋지만, 이러한 심한 마모 환경에서는 고강도 내마모성 철강 파이프와 비교해 보면 내마모 성능이 매우 낮습니다.
내마모성 주조 파이프는 어떤가요? 이송 분야에서 파이프는 내부 압력이 상승하므로 움직임에 지속적으로 노출되게 됩니다. 무겁고, 깨지기 쉬운 주조 파이프는 이러한 파이프 시스템에는 적합하지 않습니다.
고장력강 내마모성 철강 파이프인 Hardox® 파이프 제품은 마모가 많이 발생하거나 또는 거친 환경에 적합하면서도 유지보수가 용이한 대안입니다. 또한 벽 두께가 더 얇은 더 가벼운 파이프를 사용할 수 있습니다. 이러한 파이프들은 취급과 설치가 더 용이하며 필요한 강도를 유지할 수 있습니다.
Hardox® 튜브 강재는 핀란드 회사인 Remu사의 스크린 버켓 내부에 적용되고 있는 중요한 부품입니다. 스크리닝 작업은 Hardox® 500 내마모 강판으로 제작한 블레이드가 달린 로터로 수행되며, 이 블레이드들이 Hardox® 500 튜브에 용접되어 있습니다. 로터는 굵은 입자를 분리하거나 응집된 물질을 작은 입자로 분쇄하기 때문에 블레이드와 튜브에 상당량의 마모를 유발합니다.
기존의 S355 강종으로 된 하드페이싱 처리한 튜브를 Hardox® 500 튜브로 업그레이드한 후, Remu사는 튜브 두께를 줄여 중량을 낮출 수 있었으며, 추가 보너스로 사용 수명도 연장할 수 있었습니다.
Hardox® 튜브와 파이프 간에 실질적인 차이는 없습니다. 이 제품들은 동일한 기계적 및 화학적 속성과 내마모 성능을 가지고 있습니다. 일반적으로 외부 마모에 노출되는 구조물 적용 분야에 사용되는 경우 튜브라고 부르고, 연마성 액체 또는 슬러리를 펌핑하는 데 사용되는 경우는 파이프로 칭합니다. 어느 제품이든 Hardox® 강재는 전체 두께가 경화처리되어 있습니다. 따라서, 중심부부터 표면까지 내마모성이 매우 높습니다.
Hardox® 원형 강관은 광범위한 압력 테스트를 통과했습니다. Hardox® 400 튜브 테스트에서는 모든 치수에 걸쳐 6시간 이상 최고 60 MPa(8.70 ksi)의 압력을 견뎌냈습니다. Hardox® 500 튜브 테스트에서는 최고 압력인 85 MPa(12.33 ksi)까지 견뎌냈습니다.
Hardox® 내마모성 파이프 및 튜브는 롤성형된 제품이며, 플라스마로 용접한 후 퀜칭(열처리)한 제품입니다. 이로 인해 용접부의 기계적 물성이 튜브의 다른 부분의 물성과 동일하며, 그 결과 튜브 또는 파이프의 내구성이 향상됩니다.
이러한 내마모성 파이프와 튜브는 당사만의 성분 조합인 미량 화학 성분만을 포함한 매우 높은 청정도 덕분에 물성치가 매우 일관적입니다. 이 덕분에 가공 현장에서 매우 정밀하고 효율적으로 가공할 수 있습니다. 경도가 높음에도 불구하고 Hardox® 튜브는 일반적인 가공 방법으로 용접 , 절단, 밀링 및 드릴링이 가능합니다.
Hardox® 400 튜브 및 Hardox® 500 튜브는 치수 공차 및 테스트와 관련하여 EN 10210을 규격을 준수합니다.
Hardox® Tubes 의원형강관을구매할수있습니다
제품 | Hardox® 400 | Hardox® 500 |
---|---|---|
원형 (mm) | 76.1 - 219.13.00 - 8.630 | 76.1 - 133.03.00 - 5.240 |
벽두께 (mmin) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
강관길이 (mmin) | 6000236.220 | 6000236.220 |
기타형상및크기는요청에따라구입할수있습니다.
직경 (mmin) | 3.0 mm (kg/m) | 4.0 mm (kg/m) | 5.0 mm (kg/m) | 6.0 mm (kg/m) |
---|---|---|---|---|
76.13.00 | 5.41 | 7.11 | 8.77 | 10.4 |
88.93.50 | 6.36 | 8.38 | 10.4 | 12.3 |
101.64.00 | 7.29 | 9.63 | 11.9 | 14.2 |
108.04.25 | 7.77 | 10.3 | 12.7 | 15.1 |
114.34.50 | 8.23 | 10.9 | 13.5 | 16.0 |
121.04.76 | 8.73 | 11.5 | 14.3 | 17.0 |
133.05.24 | 9.62 | 12.7 | 15.8 | 18.8 |
139.75.50 | — | 13.4 | 16.6 | 19.8 |
168.36.63 | — | — | 20.1 | 24.0 |
219.18.63 | — | — | — | 31.5 |
제품 | 벽 두께 (mmin) |
경도 (HBW) |
---|---|---|
Hardox® 400 | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 | 360 - 440 |
Hardox® 500 | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 | 470 - 530 |
Hardox® 마모 판은 깊은 부분까지 경화됩니다. 제품 중심의 최소 경도는 보장 된 표면 경도의 90 % 이상입니다.
C *) (max %) |
Si *) (max %) |
Mn*) (max %) |
P (max %) |
S (max %) |
Cr*) (max %) |
Ni*) (max %) |
Mo*) (max %) |
B*) (max %) |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|
0.30 | 0.70 | 1.60 | 0.020 | 0.010 | 1.50 | 1.50 | 0.60 | 0.005 |
이철강은결정립미세화처리되었습니다. *) 의도적으로조정된합금요소.
제품 | Hardox® 400 | Hardox® 500 |
---|---|---|
벽두께 (mm) | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 | 3.0 - 6.00.118 - 0.236 |
일반 CET(CEV) | 0.33 (0.52) | 0.41 (0.62) |
특징 | 내마모성 원형 강관EN 10210의요구사항에근거한공차 |
---|---|
외부치수 (D) (1 | ±1%,최소±0.5mm및최대±10mm |
진원도 | D/T≤100일경우2% |
두께 (T) | T≤5mm인경우±10%,T>5mm인경우±0.5mm |
직진도 | 총길이의0.20%,길이1m당3mm |
단위길이당질량 | 개별강관:±6% |
표준길이 | ≥ 6000 mm: 0/+50 mm |
정확한길이 | 문의및주문시합의 |
1)모든외경치수는섹션끝으로부터최소한의간격을두고측정합니다.간격최소값은100mm이상입니다.
Hardox® 튜브 및 파이프는 압연 상태로 배송되는 133mm 이상의 직경을 제외하고 담금질 상태로 배송됩니다.
용접 및 절곡, 기계가공
권장사항은www.hardox.com에있는SSAB의브로셔에서확인하시거나TechSupport 으로문의하시기바랍니다.
Hardox® Tube500은롤포밍및플라즈마용접을후퀘칭을통해기계적성질을확보하였습니다.인도상태의제품속성은250ºC이상의온도에노출된경우동일품질을 보장할수없습니다. Hardox® Tube500은별도의열처리에는적합하지않습니다.
제품에서용접및절단,그라인딩,기타가공작업을실시할경우건강및안전을위한적절한예방책을취해야합니다.특히프라이머코팅된강판을그라인딩할경우미세 입자농도가높은분진이발생할수있습니다.