Strenx® 650MC D/E

Általános termékleírás

Nagyszilárdságú, szerkezeti acél 650 MPa kategóriában

A Strenx® 650MC D/E melegen hengerelt szerkezeti acél, amely hidegalakításra készült,valamint erősebb és könnyebb szerkezetekhez alkalmas, 650 MPa folyáshatárral rendelkezik.

Az Strenx® 650MC D/E megfelel az EN 10149-2 szabványban foglalt S650MC követelményeinek,vagy meghaladja azokat. Jellemző alkalmazások például széles körű alkotóelemek és alkatrészek nagyigénybevételnek kitett teherhordó szerkezetekben.

A Strenx® 650MC D/E tekercs, hasított tekercs vagy keskenylemez formájában kapható.

Mérettartomány

A Strenx® 650MC D/E 2.00 - 10.00 mm-es vastagságban, akár 1600 mm-es szélességben tekercs, hasított tekercs,vagylegfeljebb 16 méter hosszú keskenylemez formájában áll rendelkezésre.

Mechanikai jellemzők

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés

A megjelenítendő oszlopok kiválasztása

Vastagság (mmin)	Folyáshatár R_eH¹⁾ (min MPaksi)	Szakítószilárdság R_m (MPaksi)	Szakadási nyúlás A₈₀²⁾ (min %)	Szakadási nyúlás A₅³⁾ (min %)	A legkisebb belső hajlítási rádiusz 90°-os hajlítás esetén⁴⁾
2.00 - 3.000.079 - 0.118	65094	700 - 850101 - 123	12	14	0.8 x t
3.01 - 6.000.119 - 0.236	65094	700 - 850101 - 123	—	14	1.2 x t
6.01 - 10.000.237 - 0.393	65094	700 - 850101 - 123	—	14	1.5 x t

Paraméterek összehasonlítása

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Folyáshatár R_eH¹⁾
(min MPaksi)

Szakítószilárdság R_m
(MPaksi)

Szakadási nyúlás A₈₀²⁾
(min %)

Szakadási nyúlás A₅³⁾
(min %)

A legkisebb belső hajlítási rádiusz 90°-os hajlítás esetén⁴⁾

Vastagság
(mmin)

2.00 - 3.000.079 - 0.118

Folyáshatár R_eH¹⁾
(min MPaksi)

65094

Szakítószilárdság R_m
(MPaksi)

700 - 850101 - 123

Szakadási nyúlás A₈₀²⁾
(min %)

12

Szakadási nyúlás A₅³⁾
(min %)

14

A legkisebb belső hajlítási rádiusz 90°-os hajlítás esetén⁴⁾

0.8 x t

Kibontás Összecsukás

Vastagság
(mmin)

3.01 - 6.000.119 - 0.236

Folyáshatár R_eH¹⁾
(min MPaksi)

65094

Szakítószilárdság R_m
(MPaksi)

700 - 850101 - 123

Szakadási nyúlás A₈₀²⁾
(min %)

—

Szakadási nyúlás A₅³⁾
(min %)

14

A legkisebb belső hajlítási rádiusz 90°-os hajlítás esetén⁴⁾

1.2 x t

Kibontás Összecsukás

Vastagság
(mmin)

6.01 - 10.000.237 - 0.393

Folyáshatár R_eH¹⁾
(min MPaksi)

65094

Szakítószilárdság R_m
(MPaksi)

700 - 850101 - 123

Szakadási nyúlás A₈₀²⁾
(min %)

—

Szakadási nyúlás A₅³⁾
(min %)

14

A legkisebb belső hajlítási rádiusz 90°-os hajlítás esetén⁴⁾

1.5 x t

Kibontás Összecsukás

A mechanikai jellemzőket hosszirányban vizsgálják.

¹⁾ Amennyiben R_eH nem alkalmazható, az R_p0,2 értéket használják.A >8 mm-nél nagyobb vastagságokra vonatkozóan a minimális folyáshatár 20 MPa-lal alacsonyabb lehet.

²⁾ Az A₈₀ érték a 3 mm-nélvékonyabb lemezekre érvényes.

³⁾ Az A₅ érték a t ≥ 3mm vastagságú lemezekre érvényes.

⁴⁾ A hossz- és keresztirányra vonatkozóan egyaránt.

Ütőmunka jellemzők

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés

A megjelenítendő oszlopok kiválasztása

Termék	Minimális ütőenergia hosszirányú, 10x10 mm-es próbatesttel végzett Charpy-féle ütővizsgálathoz ¹⁾
Strenx® 650MC D	40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
Strenx® 650MC E	27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

Paraméterek összehasonlítása

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Minimális ütőenergia hosszirányú,
10x10 mm-es próbatesttel végzett Charpy-féle ütővizsgálathoz ¹⁾

Termék

Strenx® 650MC D

Minimális ütőenergia hosszirányú,
10x10 mm-es próbatesttel végzett Charpy-féle ütővizsgálathoz ¹⁾

40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

Termék

Strenx® 650MC E

Minimális ütőenergia hosszirányú,
10x10 mm-es próbatesttel végzett Charpy-féle ütővizsgálathoz ¹⁾

27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

¹⁾ Az EN ISO 148-1 szabvány szerinti ütővizsgálat ≥ 6mm vastagságon történik. A megadott minimális érték megfelel egyteljes méretű mintadarabnak.

Kémiai összetétel (üstanalízis)

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés

A megjelenítendő oszlopok kiválasztása

C (max %)	Si (max %)	Mn (max %)	P (max %)	S (max %)	Al_tot (min %)	Nb (max %)	V (max %)	Ti (max %)
0.12	0.21 ¹⁾	2.00	0.025	0.010	0.015	0.09 ²⁾	0.20 ²⁾	0.15 ²⁾

Paraméterek összehasonlítása

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Si
(max %)

Mn
(max %)

P
(max %)

S
(max %)

Al_tot
(min %)

Nb
(max %)

V
(max %)

Ti
(max %)

C
(max %)

0.12

Si
(max %)

0.21 ¹⁾

Mn
(max %)

2.00

P
(max %)

0.025

S
(max %)

0.010

Al_tot
(min %)

0.015

Nb
(max %)

0.09 ²⁾

V
(max %)

0.20 ²⁾

Ti
(max %)

0.15 ²⁾

Kibontás Összecsukás

¹⁾ Amennyiben az anyagot az EN 10149-2 szabványban foglalt A vagy B kategória szerinti tűzihorganyzásra szánják, ezt a megrendeléskor meg kell adni. Magasabb Si-tartalmú, egyéb horganyzási osztályok külön megállapodást követően állnak rendelkezésre

²⁾ Nb, V és Ti értékek összege = maximum 0,22%.

Az acél finomszemcsés.

Karbonegyenérték CET(CEV)

A kijelölt oszlopok elrejtése/megjelenítése Szerkesztés

A megjelenítendő oszlopok kiválasztása

Vastagság (mmin)	2.00 - 10.000.079 - 0.393
Jellemző CET(CEV)	0.22 (0.34)

Paraméterek összehasonlítása

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

2.00 - 10.000.079 - 0.393

Vastagság (mmin)

Jellemző CET(CEV)

2.00 - 10.000.079 - 0.393

0.22 (0.34)

Tűrések

További részletek megtalálhatók a Strenx® Garancia kiadványokban.

Vastagság

A Strenx® vastagsági garanciák szerinti tűrések.

A Strenx® garanciák az EN 10051 szabványhoz képest lényegesen szigorúbb vastagságtűréseket kínálnak.

Hossz és szélesség

Az SSAB szabvány szerinti szélesség- és hosszúságtűrések.

Az SSAB szabvány az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb szélesség- és hosszúságtűréseket kínál.

A hosszra vonatkozó tűrések csak a keskenylemezek esetében érvényesek.

Alak

Az EN 10051 szabvány szerinti tűrések. Kérésre az SSAB szabványnak megfelelő szűkebb tűrések is rendelkezésre állnak.

Síklapúság

A Strenx® A osztályú síklapúság-garanciái szerinti tűrések.

A Strenx® síklapúság-garanciái az EN 10051 szabványhoz képest szigorúbb tűréseket kínálnak.

A síklapúság-garanciák csak a keskenylemezek esetében érvényesek.

Felületi jellemzők

Az EN 10163-2 szabvány szerinti A osztály 3. alosztályának megfelelően.

Szállítási feltételek

Termomechanikusan hengerelt. Az Strenx® 650MC D/E hengereltvagy pácolt felületminőséggel, gyári vagyvágott éllel áll rendelkezésre.

A szállítási követelmények megtalálhatók az SSAB Tájékoztató Strenx® garanciákban és a www.ssab.com címen.

Megmunkálási és egyéb ajánlások

Hegesztés, hajlítás és gépi megmunkálás

Az Strenx® 650MC D/E jó hegesztési, hidegalakítási és vágási teljesítményt nyújt.

Az Strenx® 650MC D/E olyan hidegen alakítható acél, amely 580 °C feletti hőmérsékleten történő hőkezelésre nem alkalmas, mivel az anyag ekkor elveszítheti garantált tulajdonságait.

A megmunkálással kapcsolatos információkért tekintse meg az SSAB brosúrákat a www.ssab.com címen, vagy kérjen segítséget a műszaki támogatástól.

Megfelelő egészségügyi és biztonsági óvintézkedéseket kell tenni a termék hajlítása, hegesztése, vágása, köszörülése vagy egyéb feldolgozása során.

Get datasheet by email

Általános termékleírás

Mérettartomány

Mechanikai jellemzők

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Összehasonlítás

Ütőmunka jellemzők

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Összehasonlítás

Kémiai összetétel (üstanalízis)

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Összehasonlítás

Karbonegyenérték CET(CEV)

Összehasonlítandó paraméter kiválasztása

Összehasonlítás

Tűrések

Vastagság

Hossz és szélesség

Alak

Síklapúság

Felületi jellemzők

Szállítási feltételek

Megmunkálási és egyéb ajánlások

Hegesztés, hajlítás és gépi megmunkálás