Duroxite® AP Hegesztőhuzal
Adatlap letöltése
Adatlap letöltése
A Duroxite® AP huzal védőgázas, porbeles, minden hegesztési helyzethez alkalmas, keményfém felrakó hegesztőhuzal fém-fém és fém-föld típusú kopásnak, becsapódásoknak és erős abrazív kopási igénybevételnek kitett alkatrészekhez. A bevonat megfelelő egyensúlyt biztosít a becsapódásokkal szembeni ellenállóképesség és a kopásállóság tekintetében. A bevonatok kovácsolhatók, de rosszul forgácsolhatók. A huzalt úgy fejlesztették ki, hogy sima, moderált szóróívű anyagátmenet hegesztési módban és minden hegesztési helyzetben működjön. A Duroxite® AP hegesztőhuzal alkalmazható szén-, alacsony ötvözőanyag tartalmú és mangánacélokhoz, valamint egyéb acél hordozófelületekhez. A felvitt kopásálló bevonat mágneses tulajdonságú a szén- és alacsony ötvözőanyag tartalmú acélokon, a mangánacélokon viszont nem. A Duroxite® AP hegesztőhuzal egy- és többrétegű (maximum három rétegű) bevonat felvitelére alkalmas.
A Duroxite® AP hegesztőhuzalt számos olyan területen alkalmazzák, ahol az anyag mérsékelt/erős becsapódásoknak és erős abrazív kopásnak van kitéve. Példák: Munkagépkanál fogak, talajművelő szerszámok, kanál ajak- és oldallemezek, kotróélek, homokkotró berendezések, vonóköteles kotrókanalak, szállítószalagok csúszdák, rázórosták, szállítócsigák, fémaprítók, csúszó fém alkatrészek, gumiabroncs aprító kések, extrudercsigák, döngölótalpak, ütvefúrók, morzsolókerekek. Különösen jól alkalmazható plattírozott kopásálló lemezgyártmányok minden hegesztési helyzetben történő hegesztéséhez és keményfém felrakással készült fenékvarratainak helyreállításához.
Egyéb lemezméretek és egyedi vastagságok kérésre legyárthatók.
1) A felületi keménységet a lemart sík felületen mérik, közvetlenül a bevonat felszíne alatt.
A mechanikai tulajdonságokra, a bevonat kémiai összetételére és a felületi keménységre vonatkozó vizsgálati eredmények az előírt szabványok szerint előállított és tesztelt hegesztésekből származnak, és nem tekinthetők egy adott alkalmazás vagy hegesztett munkadarab esetén elvárt eredményének. A tényleges eredmények számos tényezőtől függően eltérőek lehetnek, ideértve többek között a hegesztési eljárást, a hordozófelület kémiai összetételét és az üzemi hőmérsékletet, a hegesztett munkadarab kialakítását és a megmunkálási módszereket. Felhívjuk a felhasználók figyelmét, hogy a tervezett alkalmazásokban való felhasználás előtt minősítő vizsgálatokkal vagy más megfelelő eszköz segítségével győződjenek meg bármely hegesztőanyag és eljárás alkalmasságáról.
Recovery: 90%
A hegesztett, kopásálló bevonatos alkatrészeket hegesztéssel, vágással, alakítással és forgácsolással lehet feldolgozni. A Duroxite® terméktájékoztatójában talál egyedi ajánlásokat, vagy egyeztessen a helyi műszaki támogató mérnökkel.
A Duroxite® acéltermékek hegesztésekor vagy vágásakor rendkívül komplex kémiai összetételű és nehezen besorolható, ártalmas gőzöket és gázokat tartalmazó füst keletkezik. A folyamat során keletkező gőzök és gázok fő mérgező összetevője a hatos vegyértékű króm. A hegesztőberendezés kezelői számára javasoljuk a megfelelő elszívó berendezések és füstgáz elszívó hegesztőpisztoly alkalmazását, valamint megfelelő védőruházat és légzésvédő eszköz használatát.