Slučaj poduzeća Allmilljö - Hardox® HiAce nadmašuje nehrđajući čelik u kamionu za odvoz smeća - SSAB
svibnja 07, 2026
5 min read
Case details
Otkrijte kako Hardox® HiAce otporan na koroziju nadmašuje nehrđajući čelik u kamionima za odvoz smeća - do 20 % dulji radni vijek uz otprilike upola manje troškova
Pregled ključnih rezultata:
Ušteda na težini zahvaljujući tanjoj podnoj ploči
Dulji radni vijek u usporedbi s nehrđajućim čelikom
U usporedbi s nehrđajućim čelikom
„Pratio sam mnoge instalacije u kojima je Hardox® HiAce zamijenio nehrđajući čelik i standardni AR čelik. Sve pokazuju da Hardox® HiAce produljuje vijek trajanja opreme u korozivnim okruženjima”, kaže Jonas Allebert, viši stručnjak za trošenje u tvrtki SSAB.
Švedsko poduzeće za gospodarenje otpadom potvrđuje minimalno trošenje nakon šest godina
Poduzeće za gospodarenje otpadom Allmiljö u Švedskoj upravlja prikupljanjem komunalnog otpada u gradu Enköpingu. Karoserije njegovih kamiona za odvoz smeća izložene su vrlo korozivnom i abrazivnom okruženju zbog vlage, kemikalija i zbijenog otpada - uvjeti koji ubrzavaju trošenje i koroziju.
Poduzeće Allmiljö tradicionalno je koristilo podne ploče od nehrđajućeg čelika, ali nije bilo zadovoljno performansama i ukupnim troškovima. Njegov dobavljač kamiona predložio je prelazak na Hardox® HiAce tvrtke SSAB za pod kamiona kako bi se poboljšala otpornost na trošenje i udarce u tom zahtjevnom korozivnom okruženju.
Šest godina poslije rezultati su jasni.
Hardox® HiAce potiće produktivnije i jeftinije operacije
Tvrtka SSAB pratila je promjene u trošenju na 106.000 km s četiri uzastopna mjerenja debljine. „Nakon šest godina izmjerili smo samo 40 % istrošenosti na najizloženijoj točki u odnosu na izvornu debljinu ploče od 5 mm”, kaže Allebert. „Pri toj niskoj stopi istrošenosti očekivani radni vijek premašuje radne zahtjeve poduzeća Allmiljö.”
Važno je da nije otkrivena jamičasta korozija - čest problem u kamionima za odvoz smeća koji upotrebljavaju tradicionalne AR čelike. Jamičasta korozija obično je glavni uzrok curenja, neplaniranog održavanja i prerane zamjene poda.
Omogućuje tanje, lakše i isplativije podove kamiona
Zbog niske stope trošenja, proizvođači kamiona za odvoz smeća mogu razmotriti smanjenje debljine poda na 3 – 4 mm u usporedbi s tipičnom debljinom 5 – 6 mm koja se upotrebljava kod mekog čelika, nehrđajućeg čelika ili konvencionalnog AR čelika. To ima nekoliko prednosti:
- Niži troškovi materijala zbog smanjene debljine
- Niži troškovi proizvodnje jer manje zavarivanja i manje korištene žice za zavarivanje čine zavarivanje isplativijim od nehrđajućeg čelika
- Smanjenje težine pridonosi uštedi goriva
- Poboljšana operativna ekonomičnost za poduzeća za gospodarenje otpadom
Zašto Hardox® HiAce nadmašuje nehrđajući čelik u otpornosti na trošenje i čvrstoću
„U tvrtki SSAB proveli smo nekoliko testova s habajućim pločama Hardox® HiAce, nehrđajućim čelikom i čelikom AR 400”, kaže Allebert.
Razliku u izvedbi čine sljedeće kvalitete habajućih ploča Hardox® HiAce:
- Znatno veća tvrdoća od nehrđajućeg čelika
- Veća granica razvlačenja u usporedbi s nehrđajućim čelikom
- Visoka otpornost na abrazivno trošenje i oštećenja uslijed udara
- Ugrađena otpornost na koroziju
- U testovima je Hardox® HiAce postigao do 20 % dulji radni vijek u odnosu na nehrđajući čelik uz otprilike upola manje troškove.
*Testirano u abrazivnim uvjetima pH 4. Radni vijek i troškovi relativni su i temelje se na stvarnim uvjetima u trenutku pisanja. Ne smije ih se smatrati zajamčenim rezultatima za specifične primjene.
Istražite jedinstvene prednosti habajućih ploča Hardox® HiAce otpornih na koroziju