Laser cutting of steels requires a focused beam to less than 0.5mm with an extremely high power density that melts the material, and then an assist gas which covers and protects the melt zone, sweeps away the molten metal, giving a very narrow kerf with minor thermal deformation. The laser cutting process gives high precision cutting and a very narrow heat affected zone. Laser cutting is very suitable for all steels but is generally limited to a maximum thickness of 30mm today with the most efficient cutting in the range 0.5 to 10mm.
Contactez-nous
N'hésitez pas à nous contacter pour un devis ou toute question ou information complémentaire.
Notre équipe spécialisée est à votre disposition.
Méthode
Parce que la saignée est réduite et la déformation thermique mineure, le laser permet la découpe de petits trous, de formes complexes et détaillées avec d'excellentes tolérances sur les machines les plus récentes. Même les machines de découpe laser classiques sont équipées de commande numériques pour la découpe laser 3D, avec la possibilité de découper des angles pour préparer le soudage, tout en découpant des séries complexes de trous et de formes. Le laser CO2 classique est le plus courant, mais les lasers à fibre de nouvelle génération représentent actuellement la norme de l'industrie pour la découpe des tôles d'acier plus fines du fait de la diminution des coûts d'exploitation et de vitesses de découpe élevées.
Le gaz auxiliaire utilisé peut être actif ou inactif, et il est projeté dans la zone de métal fondu par le faisceau laser à l'aide de buses spéciales. Les gaz actifs comme l'oxygène produisent une réaction exothermique au niveau du métal fondu, ils renforcent l'efficacité du laser mais entraînent une oxydation des bords de coupe. Un gaz inactif est un gaz inerte, le plus souvent de l'azote, de l'hélium, de l'argon et/ou du CO2, ce qui réduit la vitesse de coupe mais permet une meilleure qualité des bords de coupe.
Caractéristiques de la découpe laser
Avantages- Excellente qualité des bords de coupe
- Excellentes tolérances
- Grande efficacité, en particulier sur des épaisseurs fines
- HAZ (zone affectée thermiquement) réduite
- Possibilité de limiter les chutes
- Diffraction angulaire minimale du faisceau
Inconvénients
- Coûts d'investissement plus élevés que, par exemple, pour une découpe au plasma
- Épaisseur limitée de la matière <30 mm
Recommandations
La découpe laser est la méthode à suivre pour les épaisseurs plus fines dont les tolérances géométriques sont élevées et la découpe de formes et profils (tolérance <0,5 mm)
Notre offre
SSAB Shape vous propose des services de découpe laser partout dans le monde depuis nos centres. Nous pouvons également compter sur notre réseau de partenaires. Notre offre comprend :
- Longueurs jusqu'à 30 000 mm
- Largeurs jusqu'à 5 000 mm
- Épaisseur jusqu'à 25 mm
Pour répondre à toutes vos exigences, dans bon nombre de nos centres de service, nous pouvons non seulement effectuer la découpe laser de vos pièces, mais aussi les traiter suivant d'autres méthodes, comme par exemple, le pliage sous presse.
