Kuinka System Edström säästi 65 tonnia CO₂-päästöjä päivittämällä SSAB Zero™ -teräkseen

System Edströmilla, joka on markkinajohtaja pakettiautojen hyllyratkaisuissa Pohjoismaissa, teräksellä on keskeinen rooli tuotteiden suorituskyvyssä ja kestävyydessä. Mutta perinteinen teräksen tuotanto on myös merkittävä hiilidioksidipäästöjen aiheuttaja.

“Näemme vastuuksemme auttaa ohjaamaan alaa kestävämpään suuntaan. "Meille on itsestään selvää, että meidän on haastettava itsemme tänään tehdäksemme huomisesta vihreämmän", sanoo Fredrik Lundvall, System Edströmin tuotekehitysjohtaja.

Pienentääkseen tuotteidensa ilmastovaikutusta System Edström teki yhteistyötä SSAB:n kanssa siirtyäkseen perinteisestä teräksestä SSAB Zero™ -teräkseen, joka on fossiilivapaalla energialla tuotettua kierrätysterästä, jonka fossiilisten CO₂ -päästöt ovat lähes nollassa.

"Näimme välittömästi SSAB Zero™ -teräksen potentiaalin. Se tarjoaa samat mekaaniset ominaisuudet kuin perinteinen teräs – mutta merkittävästi pienemmällä ympäristövaikutuksella,” sanoo Fredrik Lundvall.

Uuden materiaalin ensimmäinen käyttökohde oli yrityksen alaslaskettavat hyllyt, mikä muutti materiaali-innovaation konkreettiseksi eduksi asiakkaalle.

Saumaton siirtymä tuotannossa

Toteutus tehtiin mahdolliseksi tiiviillä arvoketjun laajuisella yhteistyöllä, johon osallistui myös pitkäaikainen valmistuskumppani Excellent.

"System Edströmin toimittajana meillä on tärkeä rooli näiden ideoiden toteuttamisessa käytännössä. Tuotannon näkökulmasta SSAB Zero™ käyttäytyy aivan kuten perinteinen teräs. Tämä tekee siirtymästä erittäin helppoa", sanoo Excellentin toimitusjohtaja Hans Nohrlander.

SSAB:lle kumppanuus korostaa, miten vähähiilidioksidinen teräs voidaan ottaa käyttöön suorituskyvystä tai tehokkuudesta tinkimättä.

"Teräs on edelleen välttämätön osa yhteiskuntaa. Tärkeintä on, miten tuotamme sen – ja miten vähennämme päästöjä laadusta tinkimättä", SSAB:n myyntipäällikkö Thomas Petterson sanoo.

Mitattavat vaikutukset koko elinkaaren ajan

Yhdistämällä SSAB Zero™ -teräksen uuteen, optimoituun muotoiluun System Edström saavutti merkittäviä ympäristöhyötyjä.

"Kevensimme alaslaskettavien hyllyjemme painoa 35 prosenttia, mikä säästää noin 21 tonnia terästä vuodessa. Tämä vastaa yli 65 tonnin CO₂-säästöjä pelkästään tuotannossa", sanoo Fredrik Lundvall.

Hyödyt ulottuvat valmistusta pidemmälle. Tuotteen alhaisempi paino vähentää päästöjä myös ajoneuvon käytön aikana, mikä pienentää elinkaaren aikaista hiilijalanjälkeä.

Yhdessä muutosta ajamassa

Aloite on otettu hyvin vastaan asiakkaiden keskuudessa, jotka etsivät yhä enemmän ratkaisuja, jotka tukevat heidän omia vastuullisuustavoitteitaan. Fredrik Lundvall sanoo, että asiakkaat arvostavat sitä, että yhdessä SSAB:n ja Excellentin kanssa he voivat tehdä ympäristöystävällisempiä valintoja.

Tulosten rohkaisemana kumppanit näkevät tämän perustana jatkoinnovaatioille.

”Tämä projekti osoittaa, että vastuullisuus toimii parhaiten, kun se integroidaan koko arvoketjuun”, Hans Nohrlander sanoo. ”Tiivis yhteistyö varmistaa, että uudet materiaalit voidaan ottaa käyttöön tehokkaasti tuotantoa häiritsemättä.”

SSAB:lle kumppanuus on selkeä merkki siitä, mikä on jo nyt mahdollista.

”Tämä kumppanuus osoittaa, että hiilipäästöttömät teräsratkaisut eivät ole tulevaisuuden visio – pystymme luomaan sen tänään”, Thomas Petterson sanoo. ”Yhdessä System Edströmin ja Excellentin kanssa osoitamme, että kestäviä valintoja voidaan tehdä ilman kompromisseja.”