Drát Duroxite® Cr-free

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce

Obecný popis produktu

Drát Duroxite® Cr-free je tavidlem plněný návarový drát bez obsahu chromu pro otevřené obloukové svařování. Návarová vrstva obsahuje borokarbidy s odolností vůči opotřebení a tvrdostí rovnající se či dokonce překračující vlastnosti běžných návarů z karbidů chromu. Drát Duroxite® Cr-free byl navržen speciálně bez obsahu chromu se současným zachováním vynikající odolnosti vůči opotřebení. Absence chromových slitin ve svařovacím drátu snižuje či zcela eliminuje emise šestimocného chromu během svařování (v závislosti na obsahu chromu v podkladovém materiálu nebo existující návarové vrstvě). Drát Duroxite® Cr-free je výbornou volbou návarového materiálu pro zařízení určená k zemním pracím, kdy mohou být zplodiny šestimocného chromu na dílně velkým problémem. Produkt je vhodný pro jednovrstvé a dvouvrstvé návary.

Hlavní výhody

  • Drát Duroxite® Cr-free zajistí velmi dobrou abrazivzdornost v aplikacích pro zemní práce, kdy nelze vhodnými pracovními postupy eliminovat přítomnost šestimocného chromu ve zplodinách svařování.
  • Drát Duroxite® Cr-free zachovává stejnou zaručenou odolnost vůči opotřebení od povrchu až do 75 % hloubky návaru ve vícevrstvém provedení.

Obvyklé oblasti využití

Drát Duroxite® Cr-free se používá návarové součásti vystavené opotřebení zeminou, pískem a abrazivy v zemědělství, lomech, těžbě a veřejných komunálních službách. Příklady: Hřídele míchadel, oběžná kola, lžíce, lopaty, dopravní šneky a drtiče v betonářském průmyslu.

Standardní rozměry

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Standardní průměr
    Metrická
    1.6 mm
    2.8 mm
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      Standardní průměr
      Metrická
      1.6 mm
      Standardní průměr
      Metrická
      2.8 mm

      Mechanické vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Vlastnosti opotřebení1)
        ASTM G65 – postup A vyhodnocení úbytku hmotnosti 2)
        Počet vrstev návaru Tvrdost: Dvouvrstvý návar na nízkouhlíkové oceli Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli Povrch
        (g max)
        75 % hloubky návaru 3)
        (g max)
        Vícevrstvý 63 – 69 HRC 65 – 69 HRC 0.18 0.18
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          1) Tvrdost povrchu se měří na obrobené rovné ploše těsně pod povrchem návaru.

          2) ASTM G65 je standardní test měření abrazivzdornosti v zařízení se suchým pískem a pryžovým kotoučem. ASTM G65 – postup A je nejnáročnější zkušební metodou.

          3) Zkouška opotřebení ASTM G65 se provádí v hloubce 75 % návarových materiálů k zajištění konzistentní kvality odolnosti vůči opotřebení od svrchní plochy do 75% hloubky návaru.

          Výsledky zkoušek mechanických vlastností

          Výsledky zkoušek mechanických vlastností, chemického složení návarové vrstvy, tvrdosti povrchu a úbytku hmotnosti dle normy ASTM G65-A byly získány ze svaru vyrobeného a testovaného podle předepsaných norem a neměly by být pokládány za očekávané výsledky pro konkrétní aplikaci nebo svařenec. Skutečné výsledky se budou lišit v závislosti na mnoha faktorech, mimo jiné na postupu svařování, chemickém složení podkladu a pracovní teplotě, konstrukci svařence a výrobních postupech. Upozorňujeme uživatele, aby před použitím v zamýšlených aplikacích ověřili vhodnost svařovacího materiálu a postupů kvalifikačními zkouškami nebo jinými vhodnými prostředky.

          Chemické složení

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
            C
            (%)
            Mn
            (%)
            Si
            (%)
            Ni
            (%)
            B
            (%)
            Fe
            0.5 2.0 1.2 1.7 4.0 Zůstatek
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Doporučení pro svařování

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Podmínky svařování
                Aktuální typ Ochranný plyn Polohy svařování
                DCEP (pozitivní stejnosměrná elektroda) Žádný (samoochranný typ) Vodorovná, svislá nahoru, svislá dolů
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Doporučené parametry svařování

                  Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                  Vybrat sloupce k zobrazení
                    Průměr
                    Proud (A)
                    Napětí (V)
                    Délka volného konce drátu
                    Metrické jednotky Rozsah Optimální Rozsah Optimální Rozsah Optimální
                    1.6 mm0.06250 mm 225 - 300 270 20 - 26 23 15.9 mm - 25.0 mm 20 mm
                    2.8 mm0.1094 mm 290 - 310 300 29 - 31 30 15.9 mm - 25.0 mm 20 mm
                    Porovnat parametry

                    Zvolte jeden parametr k porovnání

                    Porovnání

                      Zotavení: 95%

                      Dodací podmínky

                      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                      Vybrat sloupce k zobrazení
                        Standardní balení
                        Průměr
                        Hmotnost
                        Typ Metrické jednotky Metrické jednotky
                        Cívka 1.6 mm0.06250 mm 15 kg
                        Cívka 2.8 mm0.1094 mm 25 kg
                        Porovnat parametry

                        Zvolte jeden parametr k porovnání

                        Porovnání

                          Zpracování a ostatní doporučení

                          Díly s návarovými vrstvami lze zpracovávat svařováním, řezáním, tvářením a obráběním. Konkrétní doporučení naleznete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.