Drát Duroxite® AP

Stáhnout datový list

Zvolte jazyk

Get datasheet by email
Zavřít

Get datasheet by email

Na této stránce

Obecný popis produktu

Materiál Duroxite® AP Wire plněný tavidlem slouží vytváření návarových vrstev ve všech polohách v ochranné atmosféře. Je určen pro součásti vystavené opotřebení třením mezi kovy, třením kovu o zeminu, nárazům a intenzivní abrazi. Vrstvy nabízejí dobře vyváženou odolnost vůči nárazům a abrazivzdornost. Návary jsou kujné, avšak opracovatelné pouze speciálními nástroji. Drát byl vyvinut tak, aby pracoval v plynulém režimu polosprchového přenosu při navařování ve všech polohách. Návarová vrstva je na uhlíkových a nízkolegovaných ocelích magnetická, což však neplatí pro manganové oceli.

Duroxite® AP Wire lze aplikovat na podklady z uhlíkových, nízkolegovaných, manganových a jiných ocelí. Duroxite® AP Wire je vhodný pro jednovrstvé i vícevrstvé ukládání materiálu až do třívrstvého produktu. Předehřev, teplota mezipřechodu a tepelné zpracování po navařování se stanoví podle potřeby v souladu s doporučeními pro základní kov. Při navařování ve vertikální poloze se upřednostňuje snížená rychlost posuvu drátu a nižší svařovací napětí.

Hlavní výhody

  • Duroxite® AP Wire slouží k vytváření návarových vrstev ve všech svařovacích polohách.
  • Návarovou vrstvu zhotovenou materiálem Duroxite® AP Wire tvoří středně legovaný martenzit zajišťující solidní odolnost vůči abrazi a nárazům.

Obvyklé oblasti využití

Drát Duroxite® AP lze využít v řadě aplikací vystavených středně silným až silným nárazům a podmínkám intenzivního abrazivního opotřebení. Příklady: Zuby rypadlových lopat, zemědělská technika, nože lžic, boční kryty lžic, řezné břity, písková rypadla, vlečné korečky, dopravníkové skluzy, tyčové rošty, šnekové segmenty, drtiče kovů, kluzné kovové díly, břity drtičových kol, vytlačovací šneky, dusadla, nástroje k nárazovému vrtání, kola mlýnů. Hodí se zejména k navařování ve všech polohách a obnovování návarových vrstev otěruvzdorných plechů.

Standardní rozměry

Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
Vybrat sloupce k zobrazení
    Standardní průměr
    Metrická
    1.2 mm
    1.6 mm
    Porovnat parametry

    Zvolte jeden parametr k porovnání

    Porovnání

      Standardní průměr
      Metrická
      1.2 mm
      Standardní průměr
      Metrická
      1.6 mm

      Mechanické vlastnosti

      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
      Vybrat sloupce k zobrazení
        Typická tvrdost povrchu čistého svarového kovu 1)
        Tvrdost: Dvouvrstvý návar na nízkouhlíkové oceli Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli
        55 – 59 HRC 56 – 60 HRC
        Porovnat parametry

        Zvolte jeden parametr k porovnání

        Porovnání

          Typická tvrdost povrchu čistého svarového kovu 1)

          Tvrdost: Dvouvrstvý návar na nízkouhlíkové oceli
          55 – 59 HRC
          Typická tvrdost povrchu čistého svarového kovu 1)

          Tvrdost: Třívrstvý návar na nízkouhlíkové oceli
          56 – 60 HRC
          1) Povrchová tvrdost se měří na obrobeném rovném povrchu těsně pod překryvným povrchem.

          Výsledky zkoušek mechanických vlastností

          Mechanické vlastnosti, složení svarového kovu a tvrdost povrchu byly získány ze svaru vyrobeného a testovaného v souladu s předepsanými normami a neměly by být považovány za očekávané výsledky pro konkrétní aplikaci nebo svařenec. Skutečné výsledky se budou lišit v závislosti na mnoha faktorech, mimo jiné na postupu svařování, chemickém složení podkladu a pracovní teplotě, konstrukci svařence a výrobních postupech. Upozorňujeme uživatele, aby před použitím v zamýšlených aplikacích ověřili vhodnost svařovacího materiálu a postupů kvalifikačními zkouškami nebo jinými vhodnými prostředky.


          Chemické složení

          Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
          Vybrat sloupce k zobrazení
            Typická analýza čistého svarového kovu (hmotnostní %)
            C
            (%)
            Mn
            (%)
            Si
            (%)
            Cr
            (%)
            Mo
            (%)
            Fe
            0.4 1.0 0.5 5.5 0.5 Zůstatek
            0.5 1.3 0.6 7.0 0.6 Zůstatek
            Porovnat parametry

            Zvolte jeden parametr k porovnání

            Porovnání

              Doporučení pro svařování

              Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
              Vybrat sloupce k zobrazení
                Podmínky svařování
                Aktuální typ Ochranný plyn Polohy svařování
                DCEP (pozitivní stejnosměrná elektroda) Plynové směsi 75 % Ar + 25 % CO2 Všechny polohy včetně vodorovné, svislé a nad hlavou
                Porovnat parametry

                Zvolte jeden parametr k porovnání

                Porovnání

                  Doporučené parametry svařování

                  Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                  Vybrat sloupce k zobrazení
                    Průměr
                    Proud (A)
                    Napětí (V)
                    Délka volného konce drátu
                    Metrické jednotky Rozsah Optimální Rozsah Optimální Rozsah Optimální
                    1.2 mm0.04688 mm 0.045" 160 - 220 180 24 - 30 25 12 mm - 30 mm 20 mm
                    1.6 mm0.06250 mm 170 - 275 220 24 - 30 28 12 mm - 30 mm 20 mm
                    Porovnat parametry

                    Zvolte jeden parametr k porovnání

                    Porovnání

                      Zotavení: 90%

                      Dodací podmínky

                      Skrýt/zobrazit určité sloupce Upravit
                      Vybrat sloupce k zobrazení
                        Standardní balení
                        Průměr
                        Hmotnost
                        Typ Metrické jednotky Metrické jednotky
                        Cívka 1.2 mm0.04688 mm 0.045" 15 kg
                        Cívka 1.6 mm0.06250 mm 15 kg
                        Porovnat parametry

                        Zvolte jeden parametr k porovnání

                        Porovnání

                          Zpracování a ostatní doporučení

                          Díly s návarovými vrstvami lze zpracovávat svařováním, řezáním, tvářením a obráběním. Konkrétní doporučení naleznete v brožuře k výrobku Duroxite® nebo se obraťte na místního zástupce technické podpory.

                          Bezpečnostní opatření

                          Při svařování či řezání produktů Duroxite® vznikají zplodiny obsahující škodlivé výpary a plyny s velmi komplexním chemickým složením a obtížnou klasifikovatelností. Hlavní toxickou složkou vznikajících zplodin a plynů je šestimocný chrom. Obsluze proto doporučujeme používat vhodné odsávací a ventilační zařízení, hořáky s odsáváním zplodin, vhodný ochranný oděv a ochranu dýchacích cest.