Достатъчно здрави ли са вашите износоустойчиви части?

Първата Ви стъпка е да направите оценка на абразивните материали, с които работите. Обичайните абразивни материали са натрошен гранит, медна руда, желязна руда, варовик и въглища, подредени въз основа на относителната им твърдост. След това трябва да определите целевия интервал за техническа поддръжка, за да ограничите до минимум спирането на цялостния процес на работа.

Ако вземем за пример типичния миннодобивен обект, износоустойчивата стомана се използва като облицовъчни плочи за бункери, захранващи устройства и улеи, както и за чукове в трошачни инсталации или в сита за сортиране. Hardox® 600 е износоустойчива стомана, която има отлични показатели в изненадващо богат диапазон от абразивни материали, изисквания на работната среда и видове оборудване.

Какво прави Hardox® 600 толкова специален?

Hardox® 600 е с номинална твърдост от 600 HBW. Независимо от твърдостта си тя се отличава с ударна якост, която е рядкост за толкова твърда стомана. Това ѝ придава изключителна износоустойчивост и свойства, за да устоява на ударите нанасяни от скални късове и други тежки товари. Също така тя е обемно закалена, с минимална твърдост в сърцевината от 90% от гарантираната минимална твърдост на повърхността.

С цел оптимизиране на употребата на Hardox®600 клиентите могат по всяко време да се обърнат за консултация към един от местните мениджъри за техническо развитие или към сервизен център Hardox® Wearparts за производство на износоустойчивичасти от Hardox® – както по въпроси относно първоначален монтаж, така и за последващи дейности по ремонт или подмяна.

Hardox®600 работи усилено за минния оператор LKAB от Швеция

Като водеща компания за добив на желязна руда и минерали, LKAB не може да си позволи прекъсване на производството. Непланираното спиране на цялостния процес на работа може да окаже сериозно влияние върху добива и вследствие на което – и върху финансовите резултати. Компанията транспортира около 30 милиона тона желязна руда всяка година от пристанището си в град Нарвик, който се намира над Северния полярен кръг в Норвегия.

Когато LKAB започва да отчита твърде много непланирани прекъсвания на производството – и нежелани разходи като резултат от това, – експертите на компанията потърсиха по-устойчива стомана за своите улеи и направляващи течки. Ето защо изборът им се спира на Hardox® 600, един от класовете стомана Hardox® с най-голяма твърдост. Но преди да вземат решение, LKAB работиха съвместно с SSAB по проект за оптимизиране на ефективността, резултатите от който ги насочиха уверено към Hardox® 600.

Опознайте Вашето износване

Имайки предвид множеството фактори, които оказват влияние върху срока на износване при процесите в миннодобивния сектор, винаги препоръчваме да се извърши обстойна оценка от специалисти по износване. За LKAB най-добрият избор бе стоманата 600 HBW. В повечето ситуации, при които става въпрос за цикъл на износване, има специална точка, в която степента на износване се понижава значително, ако твърдостта на стоманата е достатъчно висока спрямо въздействието на абразивния материал.

За да се установи тази точка, е необходим богат опит. Затова говорете директно с нашите технически специалисти, за да получите нужната Ви консултация.

Преминете от стомана 500 HBW AR към Hardox® 600 и получете до 50% по-дълъг експлоатационен живот на оборудването. Ако преходът Ви е от стомана 400 HBW AR, експлоатационният живот може да бъде до 4 пъти по-дълъг.

Режещите ръбове, предните части и повърхностите изработениот стомана Hardox® 600 са устойчиви на износване причинено от загребването и придвижването на големи обеми материал.

Облицовъчните плочиот Hardox® 600 са добра алтернатива на конвенционалната стомана AR или на стоманата Hardox® с по-нисък клас на твърдост, на отливките от манганова стомана или керамика.

Вътрешността на топковите мелници или мелниците SAG е изложена на екстремно износване. Стоманата Hardox® 600 удължава експлоатационния живот с цел максимално разреждане на интервалите за поддръжка.

Миннодобивната компания LKAB от Швеция избра Hardox® 600 за за облицоване на оборудването за преработка на руда, с което постигна желаното удължаване на експлоатационния живот.