Hardox® Extreme
Ако търсите максимална производителност на оборудването, по-продължително време на работа без прекъсване и по-ниски разходи за поддръжка, Hardox® Extreme е вашето решение. Най-твърдият износоустойчив лист в света Hardox® Extreme е изработен от абразивоустойчива стомана с номинална твърдост по Рокуел 60 HRC или типична 650-700 HBW.
Диапазон на размерите
Hardox® Extreme се доставя като ламарина (plate) с дебелини от 8.0 – 19.0 mm, с ширини до 2000 mm и дължини до 14630 mm. Предпочитаните размери са 2000 × 4000 mm, други ширини се предлагат по заявка. По-подробна информация относно размерите е представена в програмата за размери.
Механични свойства
(mmin)
(HRC), не се гарантира
Химичен състав (анализ на топилка)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
Стоманата е с дребнозърнеста структура.
Въглероден еквивалент CET(CEV)
Дебелина
Допуски съгласно гаранциите за дебелина на Hardox®.
Гаранциите на Hardox® отговарят на изискванията на стандарт EN 10029, клас А, но предлагат по-тесни допуски.
Дължина и ширина
Съгласно размерите на SSAB. По договорка допуските могат да съответстват на стандарта EN 10029 или на стандарта на SSAB.
Форма
Допуските са съгласно EN 10029.
Равнинност
Допуските отговарят на гаранциите за равнинност Hardox®, клас D, които са по-строги от EN 10029.
Свойства на повърхността
Съгласно EN 10163-2, клас A, подклас 1.
Условия за доставка
Доставя се в закалено състояние. Дебелите листове се доставят с отрязани на гилотина или термично рязани ръбове. Неподрязани ръбове – по договорка.
Препоръки за изработка и други указания
Заваряване, огъване и механична обработка
Препоръки можете да намерите в брошурите на SSAB на адрес www.hardox.com или да се обърнете към техническата поддръжка.
Hardox® Extreme не е предназначена за последваща термична обработка. Механичните свойства се придобиват чрез закаляване и последващо темпериране, ако е необходимо. В доставно състояние свойствата не могат да бъдат запазени при излагане на температури над 150°C.
При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.
Данни за контакт
Износоустойчива стомана за оборудване за тежки условия на работа
Изберете стоманата Hardox® Extreme за промишлени ножове и остриета, дробилки, трошачки и мелнични чукове, облицовъчни плочи и други части за работа в тежки условия. Видът и класът на стоманата, които използвате в условия на изключително високо износване, определят характеристиките и работата на износоустойчивата част, включително качеството на рязане, якостта и издръжливостта. За да може вашето оборудване да работи по-дълго, без да се повреди, тези части се нуждаят от висока якост и от устойчивост на износване и удар.
Получете безплатен технически съвет
Защо Hardox® Extreme?
- Доставя се обемно закалена
- Обработваема и заваряема
- Изключително чиста
- Гарантирани качества
- Използване като алтернатива на наслояване и наваряване
- Когато търсите по-конкурентно решение, предлагащо по-дълъг експлоатационен живот и по-ниски разходи за поддръжка в приложения за раздробяване или трошене
- По-кратко време за доставка в сравнение с отливките от бял чугун с високо съдържание на хром
- Повишаване на производителността само чрез лазерно рязане, вместо рязане и наваряване
- Потенциал за проектиране на по-здраво и по-леко оборудване
Типични приложения за Hardox® Extreme
В сектора на отпадъците и рециклирането като
- Ножове за раздробяване при рециклиране на пластмаса
- Ножове за раздробяване на електрически отпадъци, напр. за смилане на електрически отпадъци като кабели и синтетични материали
- В оборудване за рециклиране на стъкло
- Дробилни чукове за сухи стени или гипсокартон
В циментовата промишленост като кухи стени на форми за циментови тухли, предлагащи добър експлоатационен живот и малка поддръжка на формите.
В дървообработката и горското стопанство като ножове за глави за комбайни и ножове за обезкоряващи машини и дървосекачки.
При обработката на минерали Hardox® Extreme може да се използва като облицовка в трошачки, захранващи чукове и претоварващи улеи.
Поръчайте тестов мострен материал
Класата над останалите – за по-малко отпадъци при рециклиране на стъкло
Рециклирането създава едни от най-тежките условия за работа на оборудването и машинните компоненти. Рециклирането на стъкло е свързано с много предизвикателства. В тази област на приложение Hardox® Extreme осигурява изключителни резултати, за да можете да поддържате и запазите по-дълго време ценното си оборудване за рециклиране на стъкло.
Избор на правилния клас и препоръки за заваряване
Можете да получите бърз достъп до практическа поддръжка и препоръки от местни инженери на родния ви език или на английски. Нашият екип за техническа поддръжка се подпомага от световната мрежа от търговски офиси и представители на SSAB. Независимо какво проектирате или обработвате, ние ще ви помогнем да гарантирате, че вашето оборудване осигурява максимална производителност, експлоатационен живот и ефективност.
Нашата техническа поддръжка е на разположение 24/7
Вашите специалисти за износоустойчиви части, изработени от стомана Hardox® Extreme
Нашата световна мрежа от сервизни центрове Hardox® Wear Parts може да произведе частите, от които се нуждаете, в широк диапазон от дебелини, за да придаде на вашето оборудване допълнително предимство. Независимо дали трябва да раздробявате минерали, абразивни материали, електронен скрап или несортирани отпадъци, или се нуждаете от подходящата износоустойчива облицовъчна плоча в улеи, захранващи устройства, трошачки, кофи или кошове, местният сервизен център Hardox® Wear Parts може да ви даде съвет.
Намерете най-близкия сервизен център Hardox® WearpartsИзчислете срока на износване с WearCalc
Приложението WearCalc – безплатно за клиентите на Hardox® – улеснява трудните решения за избор на правилната износоустойчива стомана. То ви помага да определите увеличаването на експлоатационния живот на оборудването за различните класове Hardox® в сравнение с меката стомана. Изчисленията вземат предвид редица абразивни материали като гранит, клинкер, въглища, желязна руда, варовик, пясък, стъкло и битови отпадъци, съдържащи метал.
Изтеглете приложението WearCalc