.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
Hardox® 550
Hardox® 550, с номинална твърдост 550 HBW, предлага уникална комбинация от отлична устойчивост на износване, устойчивост на напукване и обработване в цеха. Твърда и здрава, тя спомага за удължаване на експлоатационния живот на износващите се части при тежки и високоизносоустойчиви приложения.
Стомана Hardox® 550 с висока твърдост и ударна якост
Hardox® 550 е специално разработена за приложения с изключително високо износване и е отлична алтернатива на отливки от 12% манганова стомана, износоустойчиви плочи с твърдост 500 по Бринел или биметални материали. Допълнителната твърдост 50 по Бринел, която получавате при надграждане от стандартни стомани с твърдост 500 HBW, увеличават експлоатационния живот – без компромис с устойчивостта на напукване. Hardox® 550 се използва основно за износоустойчиви части в индустрии като минна промишленост, кариери, преработка на минерали, земекопни дейности и рециклиране.
Интересувам се, свържете се с мен.jpg%3Fm%3D20221215111559&w=3840&q=75)
.jpg%3Fm%3D20221215111559&w=3840&q=75)
Защо Hardox® 550?
- Чудесна алтернатива на класове с по-ниска твърдост, обикновенна стомана с твърдост 500 по Бринел, отливки от манганова стомана или биметали
- Рискът от напукване е сведен до минимум благодарение на високата ударна якост и отличната повърхностна обработка
- Ще получите до 60% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с обикновенната стомана с твърдост 500 по Бринел, като същевременно се запазва устойчивостта на напукване
- По-дългите сервизни интервали водят до по-ниски разходи за поддръжка и по-висока производителност
- По-кратко време за произвоство и доставка в сравнение с отливките от манганова стомана
- Възползвайте се от по-тънки, но по-ефективни износоустойчиви облицовки в каросериите на камионите за по-ниско общо тегло и по-голям полезен товар
- Ползи за работата в цеха: Стоманата се доставя обемно закалена, може да се обработва и заварява, изключително чиста и с гарантирани свойства
Типични приложения на Hardox® 550
- Износоустойчиви облицовки, облицовки за задни капаци, облицовки за пластинчати транспортьори, трошачки, направляващи плочи, претоварващи улеи, напречни пръти, решетъчни пръти и облицовки за багерни кофи, режещи остриета, износоустойчиви пръти, покрития за режещи ръбове на оборудване за мини, кариери и земекопни дейности.
- Промишлено-технологично оборудване като ножове за трошачки, чукове, дискове, клинове, ротори на шредери, облицовки за улеи и бункери, облицовки за мелници (топкови и SAG), режещи ръбове с болтово закрепване, защитни покрития, вертикални и хоризонтални ударни трошачки и износоустойчиви части за машини за промиване на чакъл.
- Облицовъчни плочи и други износоустойчиви части за машини в заводи за цимент, бетон, стомана и енергетика.
- Направляващи шини за машини за дърводобив.
.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
Ножове и чукове за шредери в рециклирането
.jpg%3Fm%3D20221215111346&w=3840&q=75)
Ножовете за шредер от Hardox® 550 с дебелина 25 мм са изрязани чрез абразивно водоструйно рязане. Когато се замени стоманата AR500, това обикновено води до увеличаване на експлоатационния живот с 30%.
Странични облицовъчни плочи за челюстни трошачки в кариери и за обработка на минерали
.jpg%3Fm%3D20221215111347&w=3840&q=75)
Страничните облицовки за челюстната трошачка в гранитната кариера са изработени от Hardox® 550. Те са заместили предишните облицовки от 12% манганова стомана и увеличават експлоатационния живот със 70%.
Облицовки за кофи
.jpg%3Fm%3D20221215110334&w=3840&q=75)
Пълният комплект облицовки от Hardox® 550 за кофи в медна мина е увеличил експлоатационния живот с 25% в сравнение със стомана AR500.
Сита
.jpg%3Fm%3D20221215111347&w=3840&q=75)
Ситата за клинкер от Hardox® 550 в циментов завод са увеличили експлоатационния си живот с 40% в сравнение със стомана AR450.
Hardox® WearCalc
Приложението Hardox® WearCalc е лесен инструмент, с който можете да видите колко ще се удължи експлоатационният живот с Hardox® 550. Графиката показва относителния срок на износване с Hardox® WearCalc и желязна руда на основата на магнетит.
Hardox® 550 може да осигури на оборудването допълнително 60% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение със стомана 500 HBW AR в зависимост от приложението. Оборудването не само ще издържи по-дълго, но и тесният интервал на твърдост 525-575 HBW осигурява постоянен срок на износване, което позволява по-прецизно планиране на поддръжката.
Разгледайте избрани приложения на Hardox® 550.jpg%3Fm%3D20221215130724&w=3840&q=75)
Защо Hardox® 550 превъзхожда детайлите от манганова стомана
Hardox® 550 е истинска алтернатива на износващите се части, изработени от манганова стомана. Мангановата стомана рядко достига твърдост 550 HBW. А ако това се случи, то е само когато е изложена на екстремно ударно износване. За износване при плъзгане тя обикновено остава на умерена твърдост от 400-450 HBW.
Hardox® 550 винаги се представя с обичайна твърдост 550 HBW -— независимо от вида на износването — така че вашите износоустойчиви части ще издържат по-дълго. За разлика от отливаните манганови износоустойчиви части можете да обработвате и заварявате Hardox® 550, което улеснява производството на персонализирани износващи се части в стандартни машини и цехове.
Преминаването към Hardox® 550 е лесно
Потребителите на стандартни абразивоустойчиви стомани с твърдост 500 HBW или Hardox® 500 не искат да се отказват от ударната якост или обработваемостта за допълнителни 50 HBW. Разработихме Hardox® 550 именно с оглед на това. Преминаването към Hardox® 550 е прост и ясен процес. Получавате допълнителната твърдост, а стоманата все още е лесна за обработка в цеха благодарение на високата си ударна якост.
Можете да преминете към нова стомана практически без промени във вашите проекти или процедури в цеха. Можете да заварявате и обработвате тази стомана със същите машини, както за стомана с твърдост 500 HBW.
Получете помощ за преминаване към нова стомана от локалния мениджър за техническо развитие на SSABКъде можете да намерите Hardox® 550
Можете да купите износоустойчива стомана Hardox® 550, когато и където ви е необходима, благодарение на локалната наличност в световен мащаб. Най-често срещаните класове и размери на Hardox® могат да ви бъдат доставени директно от завода на SSAB или от близките складове на SSAB за по-малко от 48 часа. Световен източник на износоустойчиви части от Hardox® 550 и други класове Hardox® е Hardox® Wearparts, нашата мрежа от повече от 550 сервизни центъра.
Намерете вашия локален доставчик на Hardox®.jpg%3Fm%3D20221215111239&w=3840&q=75)
Mechanical Properties
(mmin)
(HBW)
1) Brinell hardness, HBW, according to EN ISO 6506-1, on a milled surface 0.5 – 3 mm below surface for plate. At least one test specimen per heat and 40 tons.
The nominal material thickness will not deviate more than ± 15 mm from that of the test specimen.
Hardox® wear plate is through-hardened. Minimum core hardness is 90 % of the guaranteed minimum hardness.
Impact Properties
Charpy V 10x10 mm test specimen 1)
1) Impact toughness measured upon agreement. Impact testing according to ISO EN 148 per heat and thickness group. Average of three test.
2) Typical value for 20 mm.
Chemical Composition (heat analysis)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
(max %)
The steel is grain refined. *) Intentional alloying elements.
Carbon Equivalent CET(CEV)
Thickness
Tolerances according to Hardox® Thickness Guarantees.
Hardox® Guarantees meet the requirements of EN 10029 Class A, but offer more narrow tolerances.
Length and Width
According to SSAB’s dimension program.
Tolerances according to SSAB´s mill edge standards or tolerances that conform to EN 10029.
Shape
Tolerances according to EN 10029.
Flatness
Tolerances according to Hardox® Flatness Guarantees Class D, which are more restrictive than EN 10029 class N.
Surface Properties
According to EN 10163-2 Class A, Subclass 1.
Delivery Conditions
The delivery condition is Quenched. The plates are delivered with sheared or thermally cut edges. Untrimmed edges after agreement.
Fabrication and Other Recommendations
Welding, bending and machining
Recommendations can be found in SSABs brochures at www.hardox.com or consult Tech Support.
Hardox® wear plate is not intended for further heat treatment. It has obtained its mechanical properties by quenching and when necessary by means of subsequent tempering. The properties of the delivery condition cannot be retained after exposure to temperatures in excess of 250ºC .
Appropriate health and safety precautions must be taken when welding, cutting, grinding or otherwise working on this product. Grinding, especially of primer coated plates, may produce dust with a high particle concentration.