това е грайфер

Hardox® 550

Hardox® 550, с номинална твърдост 550 HBW, предлага уникална комбинация от отлична устойчивост на износване, устойчивост на напукване и обработване в цеха. Твърда и здрава, тя спомага за удължаване на експлоатационния живот на износващите се части при тежки и високоизносоустойчиви приложения.

Download data sheet

Стомана Hardox® 550 с висока твърдост и ударна якост

Hardox® 550 е специално разработена за приложения с изключително високо износване и е отлична алтернатива на отливки от 12% манганова стомана, износоустойчиви плочи с твърдост 500 по Бринел или биметални материали. Допълнителната твърдост 50 по Бринел, която получавате при надграждане от стандартни стомани с твърдост 500 HBW, увеличават експлоатационния живот – без компромис с устойчивостта на напукване. Hardox® 550 се използва основно за износоустойчиви части в индустрии като минна промишленост, кариери, преработка на минерали, земекопни дейности и рециклиране.

Интересувам се, свържете се с мен

Защо Hardox® 550?

  • Чудесна алтернатива на класове с по-ниска твърдост, обикновенна стомана с твърдост 500 по Бринел, отливки от манганова стомана или биметали
  • Рискът от напукване е сведен до минимум благодарение на високата ударна якост и отличната повърхностна обработка
  • Ще получите до 60% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение с обикновенната стомана с твърдост 500 по Бринел, като същевременно се запазва устойчивостта на напукване
  • По-дългите сервизни интервали водят до по-ниски разходи за поддръжка и по-висока производителност
  • По-кратко време за произвоство и доставка в сравнение с отливките от манганова стомана
  • Възползвайте се от по-тънки, но по-ефективни износоустойчиви облицовки в каросериите на камионите за по-ниско общо тегло и по-голям полезен товар
  • Ползи за работата в цеха: Стоманата се доставя обемно закалена, може да се обработва и заварява, изключително чиста и с гарантирани свойства
Поръчайте тестов мострен материал

Типични приложения на Hardox® 550

  • Износоустойчиви облицовки, облицовки за задни капаци, облицовки за пластинчати транспортьори, трошачки, направляващи плочи, претоварващи улеи, напречни пръти, решетъчни пръти и облицовки за багерни кофи, режещи остриета, износоустойчиви пръти, покрития за режещи ръбове на оборудване за мини, кариери и земекопни дейности.
  • Промишлено-технологично оборудване като ножове за трошачки, чукове, дискове, клинове, ротори на шредери, облицовки за улеи и бункери, облицовки за мелници (топкови и SAG), режещи ръбове с болтово закрепване, защитни покрития, вертикални и хоризонтални ударни трошачки и износоустойчиви части за машини за промиване на чакъл.
  • Облицовъчни плочи и други износоустойчиви части за машини в заводи за цимент, бетон, стомана и енергетика.
  • Направляващи шини за машини за дърводобив.
Консултирайте се с нашите Hardox® специалисти

Ножове и чукове за шредери в рециклирането

Шредери, ножове и чукове в сферата на рециклирането

Ножовете за шредер от Hardox® 550 с дебелина 25 мм са изрязани чрез абразивно водоструйно рязане. Когато се замени стоманата AR500, това обикновено води до увеличаване на експлоатационния живот с 30%.

Странични облицовъчни плочи за челюстни трошачки в кариери и за обработка на минерали

Странични облицовъчни плочи за челюстни трошачки в кариери и за обработка на минерали

Страничните облицовки за челюстната трошачка в гранитната кариера са изработени от Hardox® 550. Те са заместили предишните облицовки от 12% манганова стомана и увеличават експлоатационния живот със 70%.

Облицовки за кофи

Облицовки за минни кофи

Пълният комплект облицовки от Hardox® 550 за кофи в медна мина е увеличил експлоатационния живот с 25% в сравнение със стомана AR500.

Сита

Ситата за клинкер от Hardox® 550 в циментов завод са увеличили експлоатационния си живот с 40% в сравнение със стомана AR450.

Hardox® WearCalc

Приложението Hardox® WearCalc е лесен инструмент, с който можете да видите колко ще се удължи експлоатационният живот с Hardox® 550. Графиката показва относителния срок на износване с Hardox® WearCalc и желязна руда на основата на магнетит.

Hardox® 550 може да осигури на оборудването допълнително 60% по-дълъг експлоатационен живот в сравнение със стомана 500 HBW AR в зависимост от приложението. Оборудването не само ще издържи по-дълго, но и тесният интервал на твърдост 525-575 HBW осигурява постоянен срок на износване, което позволява по-прецизно планиране на поддръжката.

Разгледайте избрани приложения на Hardox® 550
Чукова трошачка

Защо Hardox® 550 превъзхожда детайлите от манганова стомана

Hardox® 550 е истинска алтернатива на износващите се части, изработени от манганова стомана. Мангановата стомана рядко достига твърдост 550 HBW. А ако това се случи, то е само когато е изложена на екстремно ударно износване. За износване при плъзгане тя обикновено остава на умерена твърдост от 400-450 HBW.

Hardox® 550 винаги се представя с обичайна твърдост 550 HBW -— независимо от вида на износването — така че вашите износоустойчиви части ще издържат по-дълго. За разлика от отливаните манганови износоустойчиви части можете да обработвате и заварявате Hardox® 550, което улеснява производството на персонализирани износващи се части в стандартни машини и цехове.

основата на стационарна бетонобъркачка

Преминаването към Hardox® 550 е лесно

Потребителите на стандартни абразивоустойчиви стомани с твърдост 500 HBW или Hardox® 500 не искат да се отказват от ударната якост или обработваемостта за допълнителни 50 HBW. Разработихме Hardox® 550 именно с оглед на това. Преминаването към Hardox® 550 е прост и ясен процес. Получавате допълнителната твърдост, а стоманата все още е лесна за обработка в цеха благодарение на високата си ударна якост.

Можете да преминете към нова стомана практически без промени във вашите проекти или процедури в цеха. Можете да заварявате и обработвате тази стомана със същите машини, както за стомана с твърдост 500 HBW.

Получете помощ за преминаване към нова стомана от локалния мениджър за техническо развитие на SSAB

Къде можете да намерите Hardox® 550

Можете да купите износоустойчива стомана Hardox® 550, когато и където ви е необходима, благодарение на локалната наличност в световен мащаб. Най-често срещаните класове и размери на Hardox® могат да ви бъдат доставени директно от завода на SSAB или от близките складове на SSAB за по-малко от 48 часа. Световен източник на износоустойчиви части от Hardox® 550 и други класове Hardox® е Hardox® Wearparts, нашата мрежа от повече от 550 сервизни центъра.

Намерете вашия локален доставчик на Hardox®
Намерете най-близкия до вас сервизен център Hardox® Wearparts

Диапазон на размерите

Hardox® 550 се доставя като ламарина (plate) с дебелини от 8.0 – 65 mm, с ширини до 2900 mm и дължини до 14630 mm. По-подробна информация относно размерите е представена в програмата за размери.

Механични свойства

Продукт
Продукт
Дебел лист Hardox® 550
Дебелина
(mmin)
8.0 - 65.00.315 - 2.559
Твърдост 1)
(HBW)
525 - 575

1) Твърдост по Бринел, HBW, съгласно EN ISO 6506-1, върху фрезована повърхност на дълбочина 0,5 – 3 мм под повърхността на дебелия лист. Най-малко един изпитвателен образец на всяка топилка и на всеки 40 тона.

Номиналната дебелина на материала не трябва да се отклонява с повече от ± 15 мм от тази на изпитвателния образец.

Износоустойчивата ламарина Hardox® е закалена по цялото сечение. Минималната твърдост в сърцевината е 90 % от гарантираната минимална твърдост.

Ударни свойства

Продукт
Продукт
Дебел лист Hardox® 550
Надлъжно тестване – типична ударна енергия,
Тестов образец Charpy V 10×10 мм 1)
30 J / -40 °C 2)22 ft-lbs / -40 °F 2)

1) Ударната якост се измерва по договорка. Изпитването на ударна якост се извършва съгласно ISO EN 148 за всяка топилка и група по дебелина. Средна стойност от три изпитвания.

2) Типична стойност за 20 мм.

 

 

Химичен състав (анализ на топилка)

C *)
(макс.%)
C *)
(макс.%)
0.44
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.30
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
1.40
Ni*)
(max %)
1.40
Mo*)
(макс%)
0.60
B*)
(max %)
0.004

Стоманата е с финозърнеста структура. *) Съдържа добавени легиращи елементи.

 

Въглероден еквивалент CET(CEV)

Тип на продукта
Тип на продукта
Дебелина (mmin)
Дебел лист
8.0 - 31.90.315 - 1.256
Дебел лист
32.0 - 51.01.260 - 2.008
Дебел лист
51.1 - 65.02.012 - 2.559
Тип на продукта
Тип на продукта
Макс. CET(CEV)
Дебел лист
0.49 (0.70)
Дебел лист
0.52 (0.75)
Дебел лист
0.61 (0.82)
Тип на продукта
Тип на продукта
Тип CET(CEV)
Дебел лист
0.46 (0.67)
Дебел лист
0.49 (0.72)
Дебел лист
0.58 (0.79)

 

Толеранси

Повече подробности ще намерите в брошурата на SSAB „Hardox® Guarantees“.

Дебелина

Допуски съгласно гаранциите за дебелина на Hardox®.

Гаранциите на Hardox® отговарят на изискванията на стандарт EN 10029, клас А, но предлагат по-тесни допуски.

Дължина и ширина

According to SSAB’s dimension program.

Tolerances according to SSAB´s mill edge standards or tolerances that conform to EN 10029.

Форма

Допуските са съгласно EN 10029.

Равнинност

Допуските отговарят на гаранциите за равнинност Hardox®, клас D, които са по-строги от EN 10029, клас N.

Свойства на повърхността

Съгласно EN 10163-2, клас A, подклас 1.

Условия за доставка

Доставя се в закалено състояние. Дебелите листове се доставят с отрязани на гилотина или термично рязани ръбове. Неподрязани ръбове – по договорка.

 

Условията за доставка можете да намерите в брошурата на SSAB „Hardox® Guarantees“ или на www.ssab.com.

 

Препоръки за изработка и други указания

Заваряване, огъване и механична обработка

Препоръки можете да намерите в брошурите на SSAB на адрес www.hardox.com или да се обърнете към техническата поддръжка.

 

Износоустойчивите листове Hardox® не са предназначени за последваща термична обработка. Механичните свойства се придобиват чрез закаляване и последващо темпериране, ако е необходимо. В доставно състояние свойствата не могат да бъдат запазени при излагане на температури над 250°C.

 

При заваряване, рязане, шлифоване или друга обработка трябва да се спазват подходящи мерки за здраве и безопасност. Шлифоването, особено на листове с грундово покритие, може да генерира прах с висока концентрация на частици.