юли 27, 2020
5 min read

Кръглите пръти Hardox® са идеално решение за приложения, които трябва да издържат на големи натоварвания и износване. Те помагат на клиентите по цял свят да съкратят времето за производство и да подобрят продуктивността на механичното оборудване. Сега прецизните кръгли пръти Hardox® могат да се използват в още по-прецизни приложения с по-тесни допустими отклонения като струговани, шлифовани и полирани стоманени пръти, благодарение на известния германски център за механична обработка WSB.
Обработката на кръгли пръти Hardox® е изключително последователна процедура, благодарение на строго контролираните химични и механични свойства на материала. Болтове, болтове с резба и други компоненти се произвеждат лесно. Високата твърдост и границата на провлачване осигуряват предвидима производителност за широка гама стационарни и мобилни производствени машини.
Ниският въглероден еквивалент на стоманата води до висока издръжливост и предсказуемост на заваряването. Кръглите стоманени пръти се предлагат с диаметри от 40 до 100 mm (1,575” - 3,937”). В момента се предлагат прототипни кръгли пръти с диаметър от 13 до 160 mm (0,152”-6,299”) с означения AR 400 и AR 500.
Интересувам се, свържете се с мен
Светлите стоманени пръти са пръти, чиято повърхност е подобрена чрез довършителни процеси като струговане, шлифоване и полиране, за да се получат гладка и лъскава повърхност без окалина, геометрично точна форма и по-тесни допустими отклонения от размерите.
Процесът на струговане създава прав и кръгъл прът без напреженията, характерни за студеното изтегляне. Отличната праволинейност е от съществено значение при приложения с висока скорост, тъй като намалява износването на лагерите и предотвратява вибрации. Шлайфането и полирането подобряват повърхностната обработка и кръглостта на пръта, осигурявайки висока размерна точност.
Благодарение на тези качества светлите струговани, шлифовани и полирани стоманени пръти като кръглите пръти Hardox® помагат на инженерите при проектиране да намалят времето и разходите за производството и да повишат ефективността на крайния продукт. Това ги прави изключително универсален избор за широк кръг отрасли.


Високовъглеродните стомани обикновено се използват в трудни приложения, изискващи абразивоустойчост и висока якост. Но стомани като 42CrMo4V (4140) поставят сериозни ограничения. Типичните нива на твърдост са 28 - 32 RC. Повишаването на твърдостта чрез термична обработка обаче може значително да понижи устойчивостта на стоманата на пукнатини и умора. Това може да доведе до преждевременна повреда в приложения, свързани с екстремно износване.
Термичната обработка като такава винаги е проблем. Отнема много време, увеличава разходите и най-вече е рисков фактор, тъй като качеството на компонента след термичната обработка остава неясно.
Този риск нараства, тъй като произходът на стоманата и процедурите за контрол на качеството често са неизвестни. Това може да е от решаващо значение, когато са необходими гаранции за продукта.
Светлите стоманени пръти от износоустойчива стомана Hardox® предлагат по-добро решение. Като начало, те се произвеждат от изключително чиста стомана при внимателно контролиран производствен процес. Непроменливостта на материала осигурява предвидима производителност както в цеха, така и под формата машинни компоненти в условия на високо натоварване. Високата твърдост осигурява по-дълъг експлоатационен живот, а якостта на провлачване и на опън гарантират нисък риск от преждевременна повреда.

*Данните в тази таблица са типични стойности
Износоустойчивата плоча Hardox® от десетилетия е стандарт за първокласна износоустойчива стомана. Същата комбинация от свойства – непроменливост, твърдост, здравина, обработваемост и заваряемост – правят кръглите пръти Hardox® естествен избор за взискателни приложения за износване като следните:



