折弯

折弯是一种制造工艺,在该工艺中通过施加弯矩使金属板材塑性变形为复杂的零件。 通过在选择用于单个零件几何形状的上模和下模之间折弯钣金零件,将板材压制成设计的角度和弯曲半径。

 

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方法

在自由折弯中,钢板在整个循环过程中都靠在下模的上边缘。 所需的弯曲半径取决于材料等级、下模宽度和上模半径。 下模间隙宽度可以调节。 压底折弯时,冲程长度足以使上模将钢板完全压在下模上。 钢板形成与上模和下模相匹配的轮廓。 V型下模悬空折弯(自由折弯)是最常用的方法。

折弯时,片材的外部被拉伸,内部被压缩。 应变随着折弯半径的减小而增加。 因此,材料的可折弯性通常以不失效的最小折弯半径来表述。

回弹是由弹性应变引起的。 回弹随着屈服点、应变硬化和下模宽度的增加而增加。 屈服点的影响最大。 回弹随着折弯半径的减小而降低。 过度折弯用于补偿回弹效果。

由于阻力,折弯机的上部和下部构件可能会发生自然挠曲。 折弯力越高,挠度越大,可能会达到出现中塌的程度,并且可能会沿着弯曲长度方向在上下梁之间出现间隙,该间隙在中间最大,靠近支撑框架时减小。 如果在对薄板或单轧钢板进行折弯时留下纵向缝隙而没有校正,则在机器的整个长度上将不会获得相同的折弯角度。 挠度补偿系统补偿了折弯机的弹性变形,使这种间隙最小化,从而在折弯机的整个长度上获得了更好的结果。 在现代折弯机中,通常会包括一个自动挠度补偿系统,以最大程度地减少这种影响。 这一点尤其重要,当折弯高强度钢时,因最终零件的质量至为关键,材料成本很高,零件报废率必须接近零。

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折弯特点

优势

  • 可以加工出许多不同种类的开口型材
  • 可以通过折弯来避免焊接
  • 根据厚度和屈服强度,可以压制长达21米的XXL零件

缺点

  • 单件生产中复杂的形状非常昂贵,因为调整成本要包括好几个部分
  • 大批量生产则宽度较小的滚轧成形更适合

建议

大批量生产则宽度较小的滚轧成形更适合


Press bending

我们的产品  

SSAB Shape 可以通过我们自己的中心在全球提供弯折服务,此外我们还有一个可供使用的服务合作伙伴网络。 我们提供的产品:

  • 长度可达21,000 mm
  • 压力可达4000 顿。

在我们的许多服务中心,我们都可以将零件的折弯与其它金属加工方法结合起来,例如激光切割,以满足您的各种要求。

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