Duroxite® 101

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    产品概述

    Duroxite® 101 通过在 Hardox® 450 基板上沉积富含铬的碳化物覆盖层而制成。堆焊复合板适用于重度磨损和冲击的应用场合。凭借其最佳的碳化物含量,从上表面到堆焊层深度达 75% 处的耐磨的良好一致性,并且由于采用 Hardox® 悍达作为基板, 与传统的以低碳钢作为基板的堆焊耐磨板相比,Duroxite® 101 具有更好的耐磨性和耐冲击性。

    主要优点

    • 设计用于更好地抵御塑性变形,因其在受到冲击时具有很高屈服强度。
    • 由于 Hardox® 的高硬度和堆焊层与基板之间的粘结性能更好,因此支撑力更强。
    • 当堆焊层磨光时,Hardox® 450 基板的磨损速度要比低碳钢的低,从而提供更大的安全裕度
    • 在高达 350°C (660°F) 的温度下比 Duroxite® 100 具有更高的耐冲击性,但在室温下其冲击性能更佳

    典型应用

    Duroxite® 101 广泛应用于采矿、水泥和发电行业。一些特定的应用包括:

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      采矿 装载机铲斗衬板, 斗唇护罩和侧护罩, 铲斗颚护罩
      水泥 柱脚垫和脱水传输机
      动力 卸煤槽
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        采矿
        装载机铲斗衬板, 斗唇护罩和侧护罩, 铲斗颚护罩
        水泥
        柱脚垫和脱水传输机
        动力
        卸煤槽

        有关应用的更多详情,请参阅 Duroxite® 产品手册。

        标准尺寸

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        选择要显示的列
          标准堆焊层厚度
          公制单位
          6 mm 加 6 mm
          10 mm 加 10 mm
          12 mm 加 12 mm
          6 mm 加 20 mm
          6 mm 加 25 mm
          6 mm 加 32 mm
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            标准堆焊层厚度

            公制单位
            6 mm 加 6 mm
            标准堆焊层厚度

            公制单位
            10 mm 加 10 mm
            标准堆焊层厚度

            公制单位
            12 mm 加 12 mm
            标准堆焊层厚度

            公制单位
            6 mm 加 20 mm
            标准堆焊层厚度

            公制单位
            6 mm 加 25 mm
            标准堆焊层厚度

            公制单位
            6 mm 加 32 mm

            其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。

            标准钢板尺寸

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              公制单位 英制单位
              1.85 m x 2.85 m 6.1' x 9.3'
              1.2 m x 2.4 m 4' x 8'
              1.4 m x 3.0 m 4.6' x 10'
              1.5 m x 3.0 m 5' x 10'
              1.8 m x 3.0 m 6' x 10'
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                公制单位
                1.85 m x 2.85 m
                英制单位
                6.1' x 9.3'
                公制单位
                1.2 m x 2.4 m
                英制单位
                4' x 8'
                公制单位
                1.4 m x 3.0 m
                英制单位
                4.6' x 10'
                公制单位
                1.5 m x 3.0 m
                英制单位
                5' x 10'
                公制单位
                1.8 m x 3.0 m
                英制单位
                6' x 10'

                其它尺寸和定制厚度的板材可按要求生产。

                机械性能

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                  耐磨性能
                  ASTM G65 – 试验方法 A 减重 2)
                  堆焊道数 典型表面硬度 1)

                  (HRC)
                  典型表面硬度 1)

                  (HV)
                  表面
                  (g max)
                  堆焊层 75 % 深度3)
                  (g max)
                  多道焊 59 - 62 675 - 750 0.18 0.18
                  比较参数

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                    1)表面硬度在堆焊面之下的机加工面上进行测量。

                    2)ASTM G65 -试验方法 A 减重,是使用干砂/橡胶轮装置测量滑动耐磨性的标准测试。ASTM G65 试验方法 A 是最严苛的试验方法。

                    3)ASTM G65 -试验方法 A 减重,磨损测试在堆焊层的75%深度进行,以确保从堆焊顶面至 75%的深度都保持一致的良好耐磨性。

                    微观结构

                    Duroxite® 101 的典型堆焊微观结构是由均匀分布在可延展的共晶奥氏体基质上的高比例极硬初级 M7C3 富铬碳化物组成,其典型硬度为1700 HK4)。初级 碳化物的体积百分率保持 在30至50%之间,以提供良好的耐磨性和均匀结合性。

                    4)HK 是努普硬度,主要用于非常脆的材料。

                    公差

                    厚度

                    整体和堆焊层厚度公差可以确保在指定厚度的±10%范围内。

                    平面度

                    对于等于或小 于1.5 m (5’) x 3.0 m (10’) 的板尺寸,在1.5 m (5’) 的板长度上平面度可以担保在 ± 3 mm ( ±1/8 ”) 的范围内。下列平面度担保适用于大于1.5 m (5’) 宽 X 3.0 m (10’) 长的板材。

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                    选择要显示的列
                      标准堆焊层厚度
                      1.5 m 板长度的平面度公差,
                      公制单位
                      公制单位 1.8 m x 3.0 m 2.4 m x 3.0 m
                      5 mm 加 8 mm 32 41
                      6 mm 加 6 mm 32 41
                      10 mm 加 10 mm 19 25
                      12 mm 加 12 mm 12 12
                      比较参数

                      选择一个参数进行比较

                      比较

                        交货条款

                        Duroxite® 101 通常以焊后状态供货,但也可以根据要求按现场状况供货。

                        制造和其它建议

                        焊接、切割、成形和机加工

                        相关建议可以在 Duroxite® 产品手册中找到, 或直接向您当地的技术支持代表咨询。

                        安全注意事项

                        在焊接或切割 Duroxite® 产品时,会产生有害的烟雾和气体,它们的化学成分非常复杂 且难以界定。在此过程中产生的烟雾和气体中的主要有毒成分是六价铬。 建议使用适当的排气通风设备和排烟焊枪,以及合适的防护服和 为操作人员提供的呼吸防护装置。