Strenx® 960 E/F

Veri sayfasını indirin

Bu sayfada

Genel Ürün Açıklaması

Strenx® 960 E/F, kalınlığa bağlı olarak minimum 850 - 960 MPa'ya kadar akma dayanımına sahip yapısal bir çeliktir.

Strenx® 960 E, EN 10025-6'da S960QL ve S960QL1 için Strenx® 960 F gereksinimlerini karşılar. Tipik uygulamalarından biri zorlu yük taşıma yapılarıdır.

Strenx® 960 E/F'ın avantajları şunları içerir:

  • Plaka içinde dar toleranslarla garanti edilen olağanüstü tutarlılık
  • Kırılmalara karşı iyi bir direnç sağlayan yüksek darbe tokluğu
  • Üstün bükülebilirlik ve yüzey kalitesi
  • Mükemmel HAZ dayanımıve tokluğu ile kaynaklanabilirlik

Ebat Aralığı

Strenx® 960 E, 4.0 - 120.0 mm kalınlık ve 4.0 - 100.0 mm'de 960 F olarak mevcuttur. Strenx® 960 E/F, kalınlığa bağlı olarak 3350 mm'ye kadar genişliklerde ve 14630 mm'ye kadar uzunluklarda mevcuttur. Ebatlar hakkında ayrıntılı bilgi ebat programında verilmektedir.

Mekanik Özellikler

Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
4.0 - 53.00.157 - 2.087
Akma dayanım Rp0,2
(min MPaksi)
960139
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
980 - 1150142 - 166
Uzama A5
(min %)
12
Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
53.1 - 120.02.091 - 4.724
Akma dayanım Rp0,2
(min MPaksi)
850123
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
900 - 1100130 - 159
Uzama A5
(min %)
10

Çapraz test parçaları için.

Darbe Özellikleri

Ürün
Ürün
Strenx® 960 E
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
40 J / -40 °C29 ft-lbs / -40 °F
Gereksinimleri karşılamak veya aşmak
S960QL
Ürün
Ürün
Strenx® 960 F
Min. çapraz test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
Gereksinimleri karşılamak veya aşmak
S960QL1

1) Aksi kabul edilmediği takdirde, EN 10025-6 seçenek 30 doğrultusunda çapraz darbe testi uygulanacaktır. 6.0 - 11.9 mm arasındaki kalınlıklar için, alt boyut Charpy V-örnekleri kullanılmıştır. Belirtilen minimum değer, tam boyutlu bir örnekle (10 x 10 mm) karşılaştırıldığında, örneğin kesit alanı ile orantılıdır.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C *)
(max %)
C *)
(max %)
0.20
Si *)
(max %)
0.50
Mn*)
(max %)
1.60
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Cr*)
(max %)
0.80
Cu*)
(max %)
0.30
Ni*)
(max %)
2.0
Mo*)
(max %)
0.70
B*)
(max %)
0.005

Çelikte tane küçültme işlemi yapılmıştır. *) Kasıtlı olarak elementlerin alaşımıyapılmıştır.

Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

Kalınlık (mmin)
Kalınlık (mmin)
Max CET(CEV)
4.0 - 34.90.157 - 1.374
0.38 (0.58)
35.0 - 120.01.378 - 3.937
0.41 (0.67)

Toleranslar

Ayrıntılar SSAB'nin Strenx® Garantileri kapsamında sağlanır.

Kalınlık

Toleranslar Strenx® Kalınlık Garantilerine göredir.

Strenx® Garantileri EN 10029 Sınıf A gerekliliklerini karşılar, ancak daha dar toleransları sunar.

Uzunluk ve genişlik

SSAB'ın ebat programına göre. Toleranslar, anlaşmaya göre EN 10029'a veya SSAB standardına uyar.

Şekil

Toleranslar EN 10029'a göredir.

Düzlük

Toleranslar EN 10029 Sınıf N'den daha dar olan Strenx® Düzlük Garantisi Sınıf C'ye göredir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e göre.

Teslimat Koşulları

Su verilmiş ve Temperlenmiş olarak teslim edilir. Plakalar, kırpılmış veya ısıl işlemle kesilmiş kenarlara sahip şekilde teslim edilir. Anlaşmaya göre kenarlar kırpılmamış olarak sunulabilir.

Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Strenx® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

Kaynaklama, bükme ve işleme

Tavsiyeleri www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerinden görebilir adresinden Teknik Destek bölümüne başvurabilirsiniz.

Bükülebilirlik strenx® bükülme garanti sınıfı B'ye göredir.

Strenx® 960 E/F tavlama ve sonrasında temperleme yoluyla mekanik özelliklerini kazanmıştır. Teslimat koşuluna ait özellikler 550ºC üzerindeki sıcaklıklara maruz kalındıktan sonra muhafaza edilemeyebilir.

Kaynaklama, kesim, taşlama veya bu ürün üzerinde sair suretle çalışma yapılırken, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır. Taşlama, özellikle boya astarı ile kaplanan plakalar için,yüksek partikül konsantrasyonuna sahip tozları ortaya çıkarabilir.