Strenx® 900MC

Veri sayfasını indirin

Genel Ürün Açıklaması

Strenx® 900MC, minimum 900 MPa akma dayanımına sahip, soğuk şekillendirme için yapılmış, sıcak haddelenmiş bir yapısal çeliktir.

Strenx® 900MC, EN 10149-2 kapsamında S900MC'nin gerekliliklerini karşılar veya aşar. Bu boylamasına kesilmiş saclar, dayanım seviyesiyle orantılı mükemmel düzeyde kalınlık doğruluğu ve yüzey kalitesi özellikleriyle, mamul ürünlerde olağanüstü bir yüzey bitirimi sağlar.

Tipik uygulamalar, gelişmiş kaldırma cihazlarınıve daha hafif taşıma çözümleri ve bileşenlerini içerir.

Ebat Aralığı

Strenx® 900MC, frezelenmiş kenarlı, boylamasına kesilmiş saclar halinde 3.00 - 10.00 mm arası kalınlıklarda, 1600 mm'ye kadar genişliklerde ve 13 metreye kadar uzunluklarda mevcuttur.

Mekanik Özellikler

Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
3.00 - 8.000.118 - 0.315
Akma dayanım ReH 1)
(min MPaksi)
900130
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
930 - 1200135 - 174
Uzama A5
(min %)
8
90°'lik büküm için min. iç bükme yarıçapı 2)
3.0 x t
Kalınlık
(mmin)
Kalınlık
(mmin)
8.01 - 10.000.316 - 0.393
Akma dayanım ReH 1)
(min MPaksi)
900130
Çekme dayanımı Rm
(MPaksi)
930 - 1200135 - 174
Uzama A5
(min %)
8
90°'lik büküm için min. iç bükme yarıçapı 2)
3.5 x t

Mekanik özellikler boylamasına yönde test edilmiştir.

1) Eğer ReH uygulanamıyorsa Rp0.2 kullanılır.

2) Hem boylamasına hem çapraz yönler için.

Darbe Özellikleri

Ürün
Ürün
Strenx® 900MC
Min. boyuna test. darbe enerjisi,
Charpy V 10x10 mm test örnekleri 1)
27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F

1) EN 10149-2'ye uygun (-20 °C /minimum 40J) darbe testi, sipariş sırasında belirtilirse yapılabilir.

EN ISO 148-1'e göre darbe testi ≥ 5mm kalınlıklarda yapılır. Belirlenen minimum değer, tam boyutlu örneğe karşılık gelir.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C
(max %)
C
(max %)
0.10
Si
(max %)
0.25
Mn
(max %)
1.30
P
(max %)
0.020
S
(max %)
0.010
Nb
(max %)
0.05 1)
V
(max %)
0.05 1)
Ti
(max %)
0.07 1)

1) Nb, V ve Ti toplamı = maks. %0,22.

Çelikte, tane küçültme yapılmıştır.

Karbon Eşdeğeri CET(CEV)

Kalınlık (mmin)
Kalınlık (mmin)
CET(CEV) Tipik
3.00 - 7.990.118 - 0.314
0.25 (0.50)
8.00 - 10.000.315 - 0.393
0.27 (0.53)

Toleranslar

Kalınlık

Toleranslar Strenx® Kalınlık Garantilerine göredir. Strenx® Garantileri, EN 10051'e kıyasla önemli ölçüde ve daha dar kalınlık toleransları sunar.

Uzunluk ve genişlik

Genişlik ve uzunluk toleransları SSAB standardına göredir. SSAB standardı, EN 10051'e kıyasla daha dar genişlik ve uzunluk toleransları sunar. Uzunluk toleranslarıyalnızca boylamasına kesilmiş rulo malzemeleri için geçerlidir.

Şekil

Toleranslar EN 10051'e göredir. SSAB standardına göre istek üzerine daha dar toleranslar sunulabilir.

Düzlük

Toleranslar Strenx® Düzlük Garantisi Sınıf A'ya göredir.

Strenx® Düzlük Garantileri, EN 10051'e göre daha dar toleranslar sunar.

Düzlük garantileri yalnızca boylamasına kesilmiş rulo malzemeleri için geçerlidir.

Yüzey özellikleri

EN 10163-2 Sınıf A, Alt Sınıf 3'e göre.

Teslimat Koşulları

Strenx® 900MC yüzeyi haddelenmiş olarak sunulur; paklanmış yüzeyler sınırlı bir kalınlık aralığında mevcuttur. Ürün termomekanik olarak haddelenmiştir.

Teslimat gereklilikleri, SSAB broşürü Strenx® Guarantees-İngiltere kapsamında veya www.ssab.com adresinde görülebilir.

Fabrikasyon ve Diğer Tavsiyeler

Kaynaklama, bükme ve işleme

Strenx® 900MC iyi bir kaynaklama, soğuk şekillendirme ve kesim performansına sahiptir.

Strenx® 900MC, sıcak çalışma veya 400°C üzerindeki sıcaklıklarda ısıl işlem gerektiren uygulamalar için uygun değildir, çünkü malzeme garanti edilen özelliklerini kaybedebilir.

Üretim hakkında bilgi için www.ssab.com adresindeki SSAB broşürlerine bakabilir veya adresinden Teknik Destek bölümümüze başvurabilirsiniz.

Bükme, kaynaklama, kesim, taşlama veya ürün üzerindeki diğer çalışmalarda, uygun sağlık ve güvenlik tedbirleri alınmalıdır.