SSAB Domex® 260LAD

Veri sayfasını indirin

Genel Ürün Açıklaması

Metal kaplamalı SSAB Domex HSLA çelikler, yüksek dayanıma ek olarak iyi şekillenebilirlik ve galvanik korozyon koruması gerektiren yapısal uygulamalar için tasarlanmıştır. Metal kaplamalı SSAB Domex HSLA çelikler, 220 ile 500 MPa arasındaki garanti edilen en düşük akma dayanımlarına göre isimlendirilmiştir. Bu çelik sınıflarının çoğu EN10346 standardına uygundur ve atölye verimliliğini artıran stabil şekillendirme sonucu sayesinde, daha iyi şekillenebilirlik ve daha tutarlı özellikleriyle standart gerekliliklerini aşmaktadır. Mekanik özelliklerdeki bir alt değişim, bunları otomatik şekillendirme süreçleri için son derece uygun hale getirir. Normal çinko (Z) kaplamalara ek olarak, ürünler geliştirilmiş düzeyde korozyon koruması için Galfan (ZA) ve Galvaniz tavlı (ZF) kaplamalar içerir.

SSAB Domex 260LAD, EN 10346 kapsamındaki HX260LAD gerekliliklerini karşılar ve aşar.

Ebat Aralığı

SSAB Domex 260LAD is available in thicknesses of 0.50-3.00 mm and widths up to 1520 mm as coils, slit coils and as cut to length in lengths up to 6 meters. Available dimensions depend on the coating.

Mekanik Özellikler

Kaplama
Kaplama
Z, ZA, ZF
Standart
EN 10346
Akma dayanım Re 1)
(MPa)
260 - 330
Çekme dayanımı Rm
(MPa)
350 - 430
Uzama A80 2)
(min %)
27
90°'lik bir büküm için min. iç bükme yarıçapı 3)
(x t)
0.0

Mekanik özellikler enlemesine yönde test edilmiştir.

1) Belirgin bir akma noktası yoksa, %0.2 akma noktası değeri Rp0.2 kullanılır. Ürünün belirgin bir akma noktası varsa, değerler alt akma noktası ReL için geçerlidir.

2) Kalınlık 0.7 mm (dâhil) ile 0.5 mm arasında olduğunda, minimum germe değeri 2 birim azalır. 0.5 mm veya daha düşük kalınlıklarda ise minimum değer 4 birim azalır. Ek olarak, ZF kaplama durumunda minimum değer 2 birim azalır.

3) t = Sac kalınlığı. Bazı durumlarda dar bükme yarıçapı, bükme alanındaki kaplamada mikro çatlaklara yol açabilir. Tasarımın izin verdiği ölçüde kullanıcılara daha geniş bir yarıçap kullanmalarını öneriyoruz.

Kimyasal Bileşim (kepçe analizi)

C
(max %)
C
(max %)
0.10
Si
(max %)
0.30
Mn
(max %)
0.80
P
(max %)
0.025
S
(max %)
0.025
Al
(min %)
0.015
Ti
(max %)
0.10
Nb
(max %)
0.07

Kütleye göre % içerik.

Toleranslar

Metal kaplamalı SSAB Domex® HSLA ürünleri, EN 10143'e uygun kalınlık, genişlik ve uzunluk toleranslarında temin edilir. Eğer siparişte özel bir talimat belirtilmemişse, ürünler bu standardın normal toleranslarıyla temin edilir. EN 10143'e uygun özel toleranslar veya farklı tolerans özellikleri sipariş sırasında ayrıca kararlaştırılabilir.

Kaplamalar

Kaplamalar

Metal kaplamalı ürünler Çinko (Z), Galfan çinko-alüminyum (ZA), veya Galvaniz tavlı çinko-demir alaşımı (ZF) kaplama ile sunulmaktadır. Bu metal kaplamaların katodik korozyon koruması, kaplamanın kalınlığıyla doğru orantılıdır. Dolayısıyla kalın bir kaplama, altta yatan çelik için ince bir kaplamadan daha iyi korozyon koruması sağlar. Ancak, yüksek düzeyde şekillenebilirlik gerektiren uygulamalar için ince kaplamalar önerilir.

Çinko

Çinko (Z) kaplamanın neredeyse tümüyle çinkodan oluşması (>%99) ve kurşunsuz olması, görsellik açısından yüksek taleplere yanıt verebilen ince kristalize çinko pullara olanak tanır. Sıcak daldırmalı galvanizleme yöntemiyle üretilir. Kurşunsuz kaplamaların iyi şekillenebilirliği sayesinde, örneğin, bükülmüş olan alanlarda korozyon koruması iyidir. Küçük pullu kaplama M harfiyle belirtilir.

Galfan

Galfan (ZA), yaklaşık %95 Zn ve %5 Al ötektik bileşiminden oluşan bir çinko-alüminyum alaşım kaplamasıdır. Bu kaplama, normal çinko kaplamalara oranla daha iyi korozyon önleme ve şekillendirme özelliklerine sahiptir. Galfan kaplama, parlak metalik ve hafif gözenek desenli yüzeyiyle kendini belli eder. Sıcak daldırmalı kaplama işlemiyle üretilir.

Galvaniz tavlı

Galvaniz tav (ZF), %10 civarında demir içeriğine sahip bir çinko-demir alaşım kaplamasıdır. Bu kaplama, sürekli sıcak daldırma işleminin ardından ısıl işlemle gerçekleştirilir. ZF kaplamalı çelikler, direnç kaynağı uygulamaları için mükemmeldir ve yüksek kalite boyalı ürünlerde kullanım için tasarlanmıştır. Galvaniz tavlı kaplama, tipik gri ve mat bir yüzeye sahiptir.

Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z100
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
100
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
7
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z140
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
140
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
10
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z180
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
180
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
13
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z200
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
200
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
14
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z225
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
225
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
16
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z275
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
275
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
20
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z350
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
350
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
25
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z450
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
450
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
32
Kaplama kodu
Kaplama kodu
Z600
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
600
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
42
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA095
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
95
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
7
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA130
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
130
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
10
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA155
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
155
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
11
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA185
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
185
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
14
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA200
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
200
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
15
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA255
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
255
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
20
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZA300
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
300
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
23
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZF080
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
80
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
6
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZF100
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
100
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
7
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZF120
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
120
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
8
Kaplama kodu
Kaplama kodu
ZF140
Minimum toplam kaplama kütlesi, her iki yüzey *
(g/m2)
140
Yüzey başına kaplama kalınlığı için kılavuz değer
(typical µm)
10

*Üç nokta testinde.

EN10346'ya göre tanımlanmış bu kaplama kalınlıklarına ek olarak, çeşitli asimetrik kaplamalar, yüzey başına minimum kaplama kütlesi eşit olan kaplamalar, ve talep üzerine sunulabilen diğer OEM özellikleri mevcuttur.

Yüzey Kalitesi

Normal yüzey (A)

Kabarcıklar, izler, çatlaklar, oyuklar, yüzey görünümünde farklılıklar, koyu lekeler, çizgi izleri ve hafif pasifleştirme lekeleri gibi kusurlara izin verilebilir. Germeli düzeltme kırışıklıkları veya akış izleri belirebilir. Çapraz kırışıklar ve germe gerinimleri de belirebilir. Yüzey kalitesi A parlak bir görünüme sahiptir.

İyileştirilmiş yüzey (B)

Yüzey kalitesi B, ince paso ile elde edilir. Bu yüzey kalitesiyle, germeli düzeltme kırıkları, ince paso izleri, hafif çizikler, yüzey yapısı, akış izleri ve hafif pasifleştirme lekeleri gibi küçük kusurlara izin verilebilir. Yüzey kalitesi B mat bir görünüme sahiptir.

Yüzey İşlemleri

Nakliye veya depolama sırasında beyaz pas oluşmasını önlemek için şu yüzey işlemleri sunulmaktadır:

Kimyasal pasifleştirme (C)

Aksi kararlaştırılmadıkça, çinko ve Galfan kaplamalı bobin ve saclar kimyasal olarak pasifleştirilmiş halde teslim edilir. Ürünün yüzeyinde ince bir pasifleştirme tabakası kalır. Bunun amacı, kaplamayı nakliye ve depolama sırasında beyaz pas oluşumuna karşı korumaktır. Ancak bu işlem her koşulda koruma için yeterli değildir.

Yağlama (O)

Gerekirse kimyasal pasifleştirme yerine yağlama kullanılabilir. Boyanacak metal kaplamalı ürünlerin yağlanmış olarak teslim edilmesi önerilir; bu nedenle aksi kararlaştırılmadıkça galvaniz tavlı kaplamalı bobinler yağlanmış olarak teslim edilir. Yağın sağladığı geçici korozyon koruması bilhassa depolama süresine bağlı olduğundan, yağlanmış ürünlerde uzun depolama sürelerinden kaçınılmalıdır.

Kimyasal pasifleştirme ve yağlama (CO)

En üst düzeyde yüzey koruması için yağlama ile pasifleştirme de yapılabilir.

Korumasız (U)

Korunmasız durumdayken, örn. yüzey işlemesi olmadığında, nakliye, depolama veya elleçleme sırasında korozyon ve çizik oluşma riski vardır. Ürünler sadece, müşteri tarafından özellikle istenmişse ve sorumluluğu müşteriye ait olmak üzere, yüzey işlemesiz olarak teslim edilir.

Yüzey işlemleri hakkında genel bilgiler

Tüm yüzey işlemeleri RoHS yönergesine (2011/65/EU) uygundur ve Krom VI (Cr6+) içermez.

Yüzey işlemleri, nakliye ve depolama sırasında sadece geçici bir yüzey koruması sağlar. Beyaz pas; eğer yoğunlaşmış su veya yağmur suyu yüzeyde birikirse ve hızla buharlaşamazsa, sıkı paketlenmiş sacların arasındaki boşluklarda veya parlak ve yeni kaplanmış bobinlerin yüzeyinde kolayca oluşma eğilimindedir. Beyaz pas oluşumundan kaçınmak için, kaplamalı ürünlerin nakliye ve depolama sırasında kuru tutulmasına dikkat edilmelidir. Katlantılar veya saclar arasında, örn. gün içindeki sıcaklık değişimleri veya soğuk ürünlerin sıcak bir binanın içine getirilmesi gibi nedenlerle yoğuşma meydana gelebilir. Eğer ıslanırlarsa ve beyaz pas oluşmaya başlarsa, ayrılmalı ve hızla kuruyacak şekilde yerleştirilmelidirler. Böylece daha fazla beyaz pas oluşması önlenmiş olur.

İletişim ve Bilgi

www.ssab.com/contact