SSAB Domex® 220GD
Veri sayfasını indirin
Veri sayfasını indirin
Metal kaplamalı SSAB Domex® yapısal çelikler, inşaat sektöründe yük taşıyıcı saclar ve oluklu profiller, çatı aşıkları ve çivili plakalar gibi çeşitli yapı bileşenlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Sunulan ürünler, Çinko (Z), Galfan (ZA) veya Galvaniz tavlı (ZF) kaplama ile minimum 220 ila 350 MPa minimum akma dayanımlı çelik sınıflarındaki metal kaplamalı yapı çeliklerini içerir. Metal kaplamalı SSAB Domex®'in galvanik korozyon koruması, korozif koşullarda kullanılan son ürünler için uzun bir servis ömrü sağlar. Bu da bu metal kaplamalı çelik sınıflarını, güneş panelleri rafları veya silolar gibi büyük kurulumlar için ideal hale getirir. Bu çelik dereceleri EN 10346 standardına uygundur ve atölye verimliliğini artıran stabil şekillendirme sonucu sayesinde, daha iyi şekillenebilirlik ve daha tutarlı özellikleriyle standart gerekliliklerini aşmaktadır.
SSAB Domex 220GD, EN 10346 kapsamındaki S220GD gerekliliklerini karşılar ve aşar.
SSAB Domex 220GD, bobin ve dilme bobin olarak 0.45-3.00 mm kalınlıklarda ve 1520 mm'ye kadar genişliklerde, boylamasına kesilmiş olarak ise 6 metreye kadar uzunluklarda mevcuttur. Mevcut ebatlar kaplamaya bağlıdır.
Mekanik özellikler boylamasına yönde test edilmiştir.
1) Belirgin bir akma noktası yoksa, %0.2 akma noktası değeri Rp0.2 kullanılır. Ürünün belirgin bir akma noktası varsa, değerler üst akma noktası ReH için geçerlidir.
2) Kalınlık 0.7 mm (dâhil) ile 0.5 mm arasında olduğunda, minimum germe değeri 2 birim azalır. 0.5 mm veya daha düşük kalınlıklarda ise minimum değer 4 birim azalır.
Kütleye göre % içerik. Metal kaplamalı yapı çelikleri alüminyumla öldürülmüştür.
Metal kaplamalı SSAB Domex® yapı çelikleri, EN 10143'e uygun kalınlık, genişlik ve uzunluk toleranslarında temin edilir. Eğer siparişte özel bir talimat belirtilmemişse, ürünler bu standardın normal toleranslarıyla temin edilir. EN 10143'e uygun özel toleranslar veya farklı tolerans özellikleri sipariş sırasında ayrıca kararlaştırılabilir.
Kaplamalar
Metal kaplamalı ürünler Çinko (Z), Galfan çinko-alüminyum (ZA), veya Galvaniz tavlı çinko-demir alaşımı (ZF) kaplama ile sunulmaktadır. Bu metal kaplamaların katodik korozyon koruması, kaplamanın kalınlığıyla doğru orantılıdır. Dolayısıyla kalın bir kaplama, altta yatan çelik için ince bir kaplamadan daha iyi korozyon koruması sağlar. Ancak, yüksek düzeyde şekillenebilirlik gerektiren uygulamalar için ince kaplamalar önerilir.
Çinko
Çinko (Z) kaplamanın neredeyse tümüyle çinkodan oluşması (>%99) ve kurşunsuz olması, görsellik açısından yüksek taleplere yanıt verebilen ince kristalize çinko pullara olanak tanır. Sıcak daldırmalı galvanizleme yöntemiyle üretilir. Kurşunsuz kaplamaların iyi şekillenebilirliği sayesinde, örneğin, bükülmüş olan alanlarda korozyon koruması iyidir. Küçük pullu kaplama M harfiyle belirtilir.
Galfan
Galfan (ZA), yaklaşık %95 Zn ve %5 Al ötektik bileşiminden oluşan bir çinko-alüminyum alaşım kaplamasıdır. Bu kaplama, normal çinko kaplamalara oranla daha iyi korozyon önleme ve şekillendirme özelliklerine sahiptir. Galfan kaplama, parlak metalik ve hafif gözenek desenli yüzeyiyle kendini belli eder. Sıcak daldırmalı kaplama işlemiyle üretilir.
Galvaniz tavlı
Galvaniz tav (ZF), %10 civarında demir içeriğine sahip bir çinko-demir alaşım kaplamasıdır. Bu kaplama, sürekli sıcak daldırma işleminin ardından ısıl işlemle gerçekleştirilir. ZF kaplamalı çelikler, direnç kaynağı uygulamaları için mükemmeldir ve yüksek kalite boyalı ürünlerde kullanım için tasarlanmıştır. Galvaniz tavlı kaplama, tipik gri ve mat bir yüzeye sahiptir.
*Üç nokta testinde.
EN10346'ya göre tanımlanmış bu kaplama kalınlıklarına ek olarak, çeşitli asimetrik kaplamalar, yüzey başına minimum kaplama kütlesi eşit olan kaplamalar, ve talep üzerine sunulabilen diğer OEM özellikleri mevcuttur.
Kabarcıklar, izler, çatlaklar, oyuklar, yüzey görünümünde farklılıklar, koyu lekeler, çizgi izleri ve hafif pasifleştirme lekeleri gibi kusurlara izin verilebilir. Germeli düzeltme kırışıklıkları veya akış izleri belirebilir. Çapraz kırışıklar ve germe gerinimleri de belirebilir. Yüzey kalitesi A parlak bir görünüme sahiptir.
Yüzey kalitesi B, ince paso ile elde edilir. Bu yüzey kalitesiyle, germeli düzeltme kırıkları, ince paso izleri, hafif çizikler, yüzey yapısı, akış izleri ve hafif pasifleştirme lekeleri gibi küçük kusurlara izin verilebilir. Yüzey kalitesi B mat bir görünüme sahiptir.
Nakliye veya depolama sırasında beyaz pas oluşmasını önlemek için şu yüzey işlemleri sunulmaktadır:
Aksi kararlaştırılmadıkça, çinko ve Galfan kaplamalı bobin ve saclar kimyasal olarak pasifleştirilmiş halde teslim edilir. Ürünün yüzeyinde ince bir pasifleştirme tabakası kalır. Bunun amacı, kaplamayı nakliye ve depolama sırasında beyaz pas oluşumuna karşı korumaktır. Ancak bu işlem her koşulda koruma için yeterli değildir.
Gerekirse kimyasal pasifleştirme yerine yağlama kullanılabilir. Boyanacak metal kaplamalı ürünlerin yağlanmış olarak teslim edilmesi önerilir; bu nedenle aksi kararlaştırılmadıkça galvaniz tavlı kaplamalı bobinler yağlanmış olarak teslim edilir. Yağın sağladığı geçici korozyon koruması bilhassa depolama süresine bağlı olduğundan, yağlanmış ürünlerde uzun depolama sürelerinden kaçınılmalıdır.
En üst düzeyde yüzey koruması için yağlama ile pasifleştirme de yapılabilir.
Korunmasız durumdayken, örn. yüzey işlemesi olmadığında, nakliye, depolama veya elleçleme sırasında korozyon ve çizik oluşma riski vardır. Ürünler sadece, müşteri tarafından özellikle istenmişse ve sorumluluğu müşteriye ait olmak üzere, yüzey işlemesiz olarak teslim edilir.
Tüm yüzey işlemeleri RoHS yönergesine (2011/65/EU) uygundur ve Krom VI (Cr6+) içermez.
Yüzey işlemleri, nakliye ve depolama sırasında sadece geçici bir yüzey koruması sağlar. Beyaz pas; eğer yoğunlaşmış su veya yağmur suyu yüzeyde birikirse ve hızla buharlaşamazsa, sıkı paketlenmiş sacların arasındaki boşluklarda veya parlak ve yeni kaplanmış bobinlerin yüzeyinde kolayca oluşma eğilimindedir. Beyaz pas oluşumundan kaçınmak için, kaplamalı ürünlerin nakliye ve depolama sırasında kuru tutulmasına dikkat edilmelidir. Katlantılar veya saclar arasında, örn. gün içindeki sıcaklık değişimleri veya soğuk ürünlerin sıcak bir binanın içine getirilmesi gibi nedenlerle yoğuşma meydana gelebilir. Eğer ıslanırlarsa ve beyaz pas oluşmaya başlarsa, ayrılmalı ve hızla kuruyacak şekilde yerleştirilmelidirler. Böylece daha fazla beyaz pas oluşması önlenmiş olur.