27 Temmuz 2020
5 dakika okuma
Hardox® yuvarlak çubuklar büyük gerilim ve aşınmaya dayanması gereken uygulamalar için ideal bir çözüm sunar. Dünyanın dört bir yanındaki müşterilerin, üretim sürelerinin kısalmasına ve mekanik ekipmanların performansını artırmasına yardımcı olurlar. Artık, yüksek hassasiyetli Hardox® yuvarlak çubuklar, ünlü Alman işleme merkezi WSB sayesinde tornalanmış, taşlanmış ve parlatılmış (TG&P) çelik çubuklar gibi daha da yüksek hassasiyetli, daha dar toleranslı uygulamalarda kullanılabiliyor.
Hardox® yuvarlak çubukların işlenmesi, malzemenin sıkı kontrol altındaki kimyasal ve mekanik özellikleri sayesinde son derece tutarlı bir prosedürdür. Cıvatalar, dişli cıvatalar ve diğer parçalar kolayca üretilebilir. Yüksek sertlik ve akma dayanımı, çeşitli sabit ve mobil üretim makineleri için öngörülebilir performans sunar.
Çeliğin düşük karbon eşdeğeri, yüksek tokluk ve öngörülebilir kaynak performansı sağlar. Yuvarlak çelik çubuklar, 40-100 mm çap aralığında sunulmaktadır. 13 ile 160 mm arası çaplar, şu anda AR 400 ve AR 500 tanımlamasındaki yuvarlak geliştirme çubukları olarak mevcuttur.
İlgi̇leni̇yorum, beni̇mle i̇leti̇şi̇me geçi̇nParlak çelik çubuklar, yüzeyi TG&P gibi bitirme süreçleriyle geliştirilmiş, ölçeksiz ve pürüzsüz, parlak bir yüzey, geometrik olarak hassas bir şekil ve daha dar ebat toleransları sunan çelik çubuklardır.
Tornalama işlemi, soğuk çekmenin yarattığı gerilim olmadan düz bir yuvarlak çubuk oluşturur. Yataklardaki aşınmayı azaltmak ve titreşimi önlemek için yüksek hızlı uygulamalarda mükemmel düzlük şarttır. Taşlama ve parlatma, çubuğun son katını ve yuvarlaklığını iyileştirerek yüksek düzeyde ebat doğruluğu sağlar.
Bu özellikleri sayesinde TG&P Hardox® yuvarlak çubuklar gibi parlak çelik çubuklar tasarım mühendislerinin üretim süresini ve maliyetini azaltmasına ve ürün performansını artırmasına yardımcı olur. Bu da onları çok çeşitli sektörlerde çok yönlü bir seçim haline getirir.
Yüksek karbonlu çelikler geleneksel olarak zorlu aşınma dirençli ve yüksek dayanımlı uygulamalarda kullanılır. Ancak 42CrMo4V (4140) gibi çelikler bazı ciddi kısıtlamalar yaratır. Tipik sertlik seviyeleri 28 - 32 RC'dir. Ama ısıl işlemle sertliği artırmak çeliğin çatlama ve yorulma direncini önemli ölçüde azaltabilir. Bu durum, aşırı aşınmaya maruz kalan uygulamalarda erken kopmaya neden olabilir.
Isıl işlem bu nedenle her zaman bir sorundur. Isıl işlem sonrasında bileşenin kalitesi net olmadığından zaman alıcıdır, maliyetleri artırır ve hepsinden önemlisi bir risk faktörü oluşturur.
Üstelik bu risk, çeliğin menşei ve kalite kontrol prosedürleri genellikle bilinmediği için daha da artar. Ürün garantileri gerektiğinde bu çok önemli olabilir.
Hardox® aşınma çeliği ile yapılan parlak çelik çubuklar daha iyi bir çözüm sunar. Öncelikle, son derece temiz bir çelikten yapılan ve titizlikle kontrol edilen bir üretim süreciyle üretiliyorlar. Malzemenin tutarlılığı, hem atölyede hem de zorlu uygulamalarda makine bileşenleri olarak öngörülebilir bir performans sağlar. Yüksek sertlik daha uzun bir servis ömrü sunarken, akma ve çekme dayanımları erken kopma riskinin düşük olmasını garanti eder.
*Bu tablodaki veriler tipik değerlerdir.
Hardox® aşınma plakası, onlarca yıldır birinci sınıf aşınma dirençli çeliklerde standartları belirliyor. Aynı özelliklerin, yani tutarlılık, sertlik, tokluk, işlenebilirlik ve kaynaklanabilirliğin kombinasyonu, Hardox® yuvarlak çubukları aşağıdaki gibi zorlu aşınma uygulamaları için doğal bir seçim haline getirir: