SSAB Weathering 700

Hämta datablad

Välj språk

    Allmän produktbeskrivning

    Med sina korrosionsbeständiga egenskaper minimerar SSAB Weathering 700 behovet av underhåll och korrosionsförebyggande behandling, vilket bidrar till att markant sänka underhållskostnaderna under produktens hela livscykel.

    SSAB Weathering 700 ger god färgvidhäftning. Intervallen för ommålning kan förlängas avsevärt jämfört med vanligt kolstål eftersom SSAB Weathering-stål har förmåga att bilda ett patinaskikt om färgskiktet skadas, vilket minimerar korrosionssprickor under färgen och hämmar bildandet av porös expanderande rost.

    Utöver låga underhållskostnader innebär det minskade behovet av korrosionsskydd mindre förbrukning av färg och lösningsmedel, vilket gör SSAB Weathering 700 till ett miljövänligt stålval.

    I tillverkningen bidrar stålet till att höja produktiviteten tack vare sin goda formbarhet, seghet och svetsbarhet.

    Stålets höga hållfasthet i kombination med dessa egenskaper gör det lättare att bygga lättare, starkare produkter med högre nyttolast och lägre bränsleförbrukning.

    Typiska användningsområden är containrar, järnvägsvagnar med mera.

    Dimensionsintervall

    SSAB Weathering 700 finns i tjocklekar på 0.80–6.10 mm och bredder upp till 1550 mm som coil, slittad coil och formatklippt tunnplåt. Formatklippt finns i längder upp till 16 meter.

    Mekaniska egenskaper

    Dölj/visa specifika kolumner Redigera
    Välj kolumner att visa
      Produkttyp Tjocklek
      (mm)
      Provriktning
      Sträckgräns Rp0,2
      (min MPa)
      Brottgräns Rm
      (min MPa)
      Förlängning A80 1)
      (min %)
      Förlängning A5 2)
      (min %)
      Min. inre bockningsradie för en bockning på 90°
      (x t)
      Kallvalsat 0.80 - 2.10 T 700 800 5 2.0
      Varmvalsad bandplåt 3.00 - 6.10 L 700 750 12 2.0
      Jämför parametrar

      Välj en parameter att jämföra

      Jämförelse

        Provningsriktning T = Tvärriktning, Provningsriktning L = Längsriktning.

        Bockningsegenskaper för både längs- och tvärriktning.

        1) A80-värdet gäller tjocklekar < 3.00 mm.

        2) A5-värdet gäller tjocklekar ≥ 3.00 mm.

        Slagseghet

        Dölj/visa specifika kolumner Redigera
        Välj kolumner att visa
          Minsta slagenergi för längsprovsstavar Charpy V 10x10 mm
          40 J / -20 °C
          Jämför parametrar

          Välj en parameter att jämföra

          Jämförelse

            Slagprov enligt EN ISO 148-1 utförs på tjocklekar ≥ 6 mm. Det angivna minsta värdet gäller för normalstora provstavar.

            Kemisk sammansättning (chargeanalys)

            Dölj/visa specifika kolumner Redigera
            Välj kolumner att visa
              Produkttyp C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (max %)
              Cu
              (max %)
              Kallvalsat 0.16 0.80 1.50 0.020 0.010 0.015 0.60 0.50
              Varmvalsad bandplåt 0.12 0.60 2.10 0.015 0.010 0.030 1.25 0.50
              Jämför parametrar

              Välj en parameter att jämföra

              Jämförelse

                Stålet är finkornbehandlat.

                Ytterligare mikrolegeringselement Nb, V och Ti kan användas.

                Toleranser

                SSAB Weathering levereras med SSAB Weathering-toleranser. Snävare toleranser finns på begäran.

                Tjocklek

                Kallvalsat: Tjocklekstoleranser enligt EN 10131.

                Varmvalsad bandplåt: Tjocklekstoleranserna motsvarar ⅔ av EN 10051 som standardvärde.

                Längd och bredd

                Kallvalsat: Bredd- och längdtoleranser enligt EN 10131.

                Varmvalsad bandplåt: Bredd- och längdtoleranser enligt SSABs standard som erbjuder snävare toleranser jämfört med EN 10051.

                För coil och tunnplåt med råkant motsvarar breddtoleranserna -0/+20 mm.

                För coil och tunnplåt med skuren kant motsvarar breddtoleranserna -0/+2 mm.

                Längdtoleranser gäller endast formatklippt tunnplåt.

                Form

                Varmvalsad bandplåt: Formtoleranser enligt EN 10051. Snävare toleranser enligt SSABs standard finns att få på beställning.

                Planhet

                Varmvalsad bandplåt:

                Planhetstoleranserna garanterar en maximal planhetsavvikelse på 3 mm/m utöver planhetskraven i EN 10051.

                Planhetsgarantier gäller endast formatklippt tunnplåt.

                Ytegenskaper

                Varmvalsad bandplåt: Enligt EN 10163-2 Klass A, Underklass 3.

                Leveranstillstånd

                Kallvalsat: Glödgat.

                Varmvalsad bandplåt: Termomekaniskt valsad.

                Yttillstånd

                Varmvalsad bandplåt: SSAB Weathering 700 finns med valsad eller betad yta med råkant eller skuren kant.

                Tillverkning och andra rekommendationer

                SSAB Weathering 700 lämpar sig inte för tillämpningar som kräver varmbearbetning eller värmebehandling vid temperaturer över 580 °C, då materialet kan förlora sina garanterade egenskaper.

                SSAB Weathering 700 har god svetsbarhet. Alla konventionella smältsvetsmetoder kan användas. För att få samma korrosionsbeständighet i svetsen som i grundmaterialet bör särskilda tillsatsmaterial användas.

                Målning av SSABs väderbeständiga stål är enkelt och ger god färgvidhäftning. Detta kan ytterligare förlänga komponentens underhållsintervall. För att säkerställa att patinan får en enhetlig färg måste alla orenheter avlägsnas från stålets yta. Organiska föroreningar som olja eller skyddande fetter måste tvättas bort med lämpligt lösningsmedel. Ytoxidering, oxider eller rost kan tas bort genom kulblästring eller betning. Detta påskyndar också patinabildningen. Blästring rekommenderas inte för tjocklekar under 4 mm. Den obearbetade ytan på väderbeständigt stål kan förpatineras genom att upprepade gånger låta ytan bli våt och torr.

                För information om tillverkning, se SSABs broschyrer på www.ssab.com eller konsultera Tech Support.

                Lämpliga hälso- och säkerhetsåtgärder måste vidtas vid svetsning, skärning, slipning eller annat arbete med produkten. Slipning, speciellt av primerbelagd plåt, kan producera damm med hög partikelhalt.

                Kontakt information

                www.ssab.com/contact