Allmiljö – Hardox® HiAce överträffar rostfritt stål i sopbilar – SSAB

Renhållningsföretaget Allmiljö sköter insamling av hushållsavfall i Enköpings kommun. Deras lastbilsflak utsätts för en mycket korrosiv och nötande miljö på grund av fukt, kemikalier och komprimerat avfall – förhållanden som påskyndar slitage och korrosion.

Allmiljö har tidigare valt golvplåtar i rostfritt stål men var inte nöjda med materialets prestanda och totalkostnad. Deras lastbilsleverantör föreslog att de skulle byta till golvplåtar av SSABs nya korrosionsbeständiga slitplåt Hardox^® HiAce för att öka slitstyrkan och slaghållfastheten i denna krävande, korrosiva miljö.

Sex år senare talar resultaten sitt tydliga språk.

SSAB övervakade slitageutvecklingen genom att mäta plåttjockleken vid fyra olika tillfällen under en körsträcka på 10 600 mil. ”Efter sex år kunde vi endast konstatera 40 procent slitage i den mest utsatta punkten, baserat på en ursprunglig plåttjocklek på 5 mm”, säger Jonas Allebert. ”Det begränsade slitaget innebär att golvplåtens beräknade livslängd överstiger Allmiljös driftskrav.”

En avgörande fördel var frånvaron av gropfrätning – ett vanligt problem i sopbilar med golvplåtar av traditionellt AR-stål. Gropfrätning är vanligtvis den grundläggande orsaken till läckage, oplanerat underhåll och för tidigt golvbyte.

Tack vare det låga slitaget kan sopbilstillverkare överväga att minska golvplåtens tjocklek till 3–4 mm istället för de 5–6 mm som är typiskt för ordinärt stål, rostfritt stål och vanligt AR-stål. Detta innebär flera fördelar:

• Lägre materialkostnader tack vare minskad tjocklek
• Lägre tillverkningskostnad tack vare mindre behov av svetsning och svetstråd, vilket gör materialet mer kostnadseffektivt att svetsa än rostfritt stål
• Viktminskning som bidrar till bränslebesparing 
• Lägre driftskostnader för renhållningsföretag och kommuner