Strenx 700 HR W

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Высокопрочная коррозионностойкая конструкционная сталь с пределом текучести 700 МПа

    Благодаря тому, что минимальный предел текучести горячекатаной погодоустойчивой стали Strenx® 700 HR W, предназначенной для холодного формования, составляет 700 МПа, конструкции из неё отличаются повышенной прочностью и лёгкостью.

    Характеристики стали Strenx® 700 HR W не уступают показателям марки S700MC согласно требованиям стандарта EN 10149-2. К типичным сферам применения относится изготовление широкого спектра комплектующих и компонентов

    несущих конструкций с повышенными требованиями. Сталь Strenx® 700 HR W поставляется в рулонах, штрипсах и нарезанных по размеру листах.

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 700 HR W поставляется в рулонах и штрипсах толщиной от 3.0 до 6.1 мм и шириной до 1550 мм, а также в листах, нарезанных по длине до 13.6 метров.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (ммin)
      Предел текучести ReH 1)
      (мин МПаksi)
      Предел прочности Rm
      (МПаksi)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      Мин. внутренний радиус загиба на 90° 2)
      3.0 - 6.10.118 - 0.240 700101 750 - 950109 - 138 12 2 x t
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Механические свойства тестируются в продольном направлении.

        1) Вместо величины ReH допускается применение значения Rp0.2.

        2) Как в продольном,так и в поперечном направлениях.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
          Strenx® 700 HR W 40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            продукт
            Strenx® 700 HR W
            Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
            40 J / -20 °C29 ft-lbs / -4 °F

            1) Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 6 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Cr
              (max %)
              Cu
              (max %)
              Ti
              (max %)
              0.12 0.60 2.10 0.015 0.010 0.030 1.25 0.50 0.15
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                Сталь является мелкозернистой.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (ммin) 3.0 - 6.10.118 - 0.240
                  Тип. CET(CEV) 0.26 (0.47)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    Толщина (ммin)
                    Тип. CET(CEV)
                    3.0 - 6.10.118 - 0.240
                    0.26 (0.47)
                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по толщине, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

                    Длина и ширина

                    Допуски по ширине и длине соответствуюттребованиям норматива SSAB. Требования норматива SSAB превосходят по жесткости допуски по ширине и длине, зафиксированные в стандарте EN 10051. Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10051. На заказ возможно ужесточение допусков согласно нормативам компании SSAB.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Термомеханическая прокатка. Сталь Strenx® 700 HR W поставляется в состоянии после прокатки или с травлёной поверхностью, с обрезанными или необрезанными кромками.

                    Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и механическая обработка

                    Сталь Strenx® 700 HR W обладает высокими показателями пригодности для сварки, холодного формования и резки.

                    Обработка стали Strenx® 700 HR W при температуре выше 580°C может привести к утрате её гарантированных свойств. 

                    Сталь Strenx® 700 HR W отличается высокой пригодностью к сварке. Можно использовать все традиционные методы сварки. Чтобы придать сварным соединениям такую же степень стойкости к коррозии, как у основного металла, применяются специальные металлические присадки. Погодоустойчивая сталь Strenx® хорошо поддаётся покраске и отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. Это может дополнительно увеличить интервал между работами по техническому обслуживанию компонента. Чтобы цвет патины был однородным, поверхность стали нужно полностью очистить от загрязнений. Такие органические загрязнения, как масло и защитная смазка, необходимо удалить с помощью подходящего растворителя.

                    Поверхностное окисление, оксиды и ржавчина удаляются травлением или дробеструйной обработкой, что также способствует ускорению образования патины. Дробеструйная обработка не рекомендуется для толщины менее 4 мм. Чистую поверхность погодоустойчивой стали можно подвергнуть предварительному патинированию путём периодического смачивания и просушки.

                    Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

                    Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.