Strenx® 700MC Plus

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    SВысокопрочная конструкционная сталь Strenx® 700MC Plus с высокими показателями пригодности к холодному формованию и ударной вязкости предназначена к применению в условиях, предъявляющих к материалам особые требования.

    По своим характеристикам сталь Strenx® 700MC Plus не уступает марке S700MC согласно требованиям стандарта EN 10149-2. Сталь этой марки применяется, как правило, в условиях, предъявляющих крайне высокие требования к изгибаемости,ударной вязкости при отрицательных температурах, пригодности к механической резке. Сталь Strenx® 700MC Plus поставляется в нарезанных по размеру листах.

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 700MC Plus поставляется в листах, нарезанных по длине до 12,3 метров,толщиной от 3,00 до 12,00 мм и шириной до 1525 мм.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (мм)
      Предел текучести ReH 1)
      (мин МПа)
      Предел прочности Rm
      (МПа)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      Мин. внутренний радиус загиба на 90° 2)
      3.0 - 10.0 700 750 - 950 13 1.0 x t
      10.0 - 12.0 700 750 - 950 13 1.5 x t
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Механические свойства тестируются в продольном направлении.

        1) Вместо величины ReH допускается применение значения Rp0.2. При толщине >8 мм допускается снижение минимального предела текучести на 20 МПа.

        2) Как в продольном,так и в поперечном направлениях.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
          Strenx® 700MC Plus 40 J / -60 °C
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            продукт
            Strenx® 700MC Plus
            Мин. работа удара для продольных образцов Шарпи 10 x 10 мм с V- образным надрезом 1)
            40 J / -60 °C

            1) Испытания на поперечный удар проводятся по запросу, который необходимо направить при оформлении заказа. Минимальная энергия удара для поперечных испытаний составляет 27 Дж при -40°С.

            Испытания на удар проводятся по стандарту EN ISO 148-1 при толщине ≥ 5 мм. Заданное минимальное значение относится к полноразмерным образцам.

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C
              (max %)
              Si
              (max %)
              Mn
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Altot
              (min %)
              Nb
              (max %)
              V
              (max %)
              Ti
              (max %)
              0.12 0.25 2.10 0.020 0.010 0.015 0.09 1) 0.20 1) 0.15 1)
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                1) Сумма значений Nb, V и Ti = не более 0,22%.

                Сталь является мелкозернистой.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (мм) 3.0 - 11.4 11.5 - 12.0
                  Тип. CET(CEV) 0.24 (0.38) 0.26 (0.40)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по толщине, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051.

                    Длина и ширина

                    Допуски по ширине и длине соответствуюттребованиям норматива SSAB. Требования норматива SSAB превосходят по жесткости допуски по ширине и длине, зафиксированные в стандарте EN 10051. Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10051. На заказ возможно ужесточение допусков согласно нормативам компании SSAB.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу А в отношении плоскостности.

                    Гарантированными параметрами стали Strenx® предусмотрены допуски по плоскостности, которые гораздо строже аналогичных требований стандарта EN 10051. Гарантии в отношении плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Термомеханическая прокатка. Прокат из стали Strenx® 700MC Plus поставляется с катаной или травленой поверхностью.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и механическая обработка

                    Сталь Strenx® 700MC Plus обладает высокими показателями пригодности для сварки, холодного формования и резки.

                    Обработка холодноформуемой стали Strenx® 700MC Plus при температуре выше 580 °C может привести к утрате ее гарантированных свойств.

                    Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.

                    Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.