Strenx® 700 E/F

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Close

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Минимальный предел текучести конструкционной стали Strenx® 700 E/F составляет 650-700 МПа в зависимости оттолщины. Сталь Strenx® 700 E/F отвечаеттребованиям стандарта EN 10 025-6 применительно к марке S690, а также к диапазонутолщины изделий. К типичным сферам применения относятся несущие конструкции, к которым предъявляются особые требования.

    Сталь Strenx® 700 E (отвечающая требованиям норматива S690QL) выпускается в листах толщиной от 4 до 160 мм, а сталь Strenx® 700 F (отвечающая требованиям норматива S690QL1) — в листах толщиной от 4 до 130 мм.

    Вот лишь некоторые из достоинств этой стали:

    • Превосходная изгибаемость, отменное качество поверхности
    • Пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и твердости в околошовной зоне
    • Потрясающая однородность каждого листа, гарантированно минимальные допуски
    • Хорошее сопротивление трещинам благодаря высокой ударной вязкости

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 700 E выпускается в листах толщиной от 4 до 160 мм, а сталь Strenx® 700 F — в листах толщиной от 4 до 130 мм. Изделия из стали обеих марок выпускаются шириной до 3350 мм и длиной до 14 630 мм в зависимости оттолщины. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (мм)
      Предел текучести Rp0,2
      (min МПа)
      Предел прочности Rm
      (МПа)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      4.0 - 53.0 700 780 - 930 14
      53.1 - 100.0 650 780 - 930 14
      100.1 - 160.0 650 710 - 900 14
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Относится к поперечным образцам для испытаний.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1) отвечают требованиям
          Strenx® 700 E 69 J / -40 °C S690QL
          Strenx® 700 F 27 J / -60 °C S690QL1
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            1) Если нет иной договоренности, испытания на поперечный удар проводятся в соответствии со стандартом EN 10025-6, вариант 30. При толщине в пределах 6 - 11,9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм).

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Cu*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.20 0.60 1.60 0.020 0.010 0.80 0.30 2.0 0.70 0.005
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (мм) 4.0 - 5.0 5.1 - 30.0 30.1 - 60.0 60.1 - 100.0 100.1 - 130.0 130.1 - 160.0
                  Strenx® 700 E Макс CET(CEV) 0.34 (0.48) 0.32 (0.49) 0.36 (0.52) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67) 0.43 (0.73)
                  Strenx® 700 F Макс CET(CEV) 0.38 (0.57) 0.38 (0.57) 0.39 (0.58) 0.39 (0.58) 0.41 (0.67)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированные параметры стали Strenx® отвечаюттребованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.

                    Длина и ширина

                    Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски по стандарту EN 10029 или по нормативу SSAB в соответствии с договоренностью.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10029.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу С в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Состояние поставки: закаленная и отпущенная сталь. Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листов с необработанными кромками.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и станочная обработка

                    Рекомендации доступны в брошюрах SSAB, доступных на сайте www.ssab.com, или вы можете обратиться в нашу службу технической поддержки.

                    Гарантированные значения сгибаемости стали Strenx® 700 E/F соответствуют гарантированным параметрам стали Strenx® при гибке по классу А. Нужные механические свойства придаются стали Strenx® 700 E/F путем закаливания с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 580 ºC, свойства стали в состоянии поставки не сохраняются.

                    Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.