Strenx® 1100 E/F

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

    Общее описание продукции

    Предел текучести конструкционной стали Strenx® 1100 E/F составляет не менее 1100 МПа.

    К типичным сферам применения относятся несущие конструкции, к которым предъявляются особые требования. Несмотря на прочность, материал отличается удивительной пригодность к сварке и гибке.

    Вот лишь некоторые из достоинств стали Strenx® 1100 E/F:

    • Высокая пригодность к сварке с великолепными показателями прочности и вязкости в околошовной зоне
    • Потрясающая однородность каждого листа, гарантированно минимальные допуски
    • Хорошее сопротивление трещинам благодаря высокой ударной вязкости
    • Превосходная изгибаемость, отменное качество поверхности

    Типоразмерный ряд

    Сталь Strenx® 1100 E/F поставляется в листах толщиной от 4 до 40 мм. Изделия из стали Strenx® 1100 E/F поставляются шириной до 3200 мм и длиной до 14 630 мм в зависимости оттолщины. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

    Механические свойства

    Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
    Выбрать столбцы для отображения
      Толщина
      (ммin)
      Предел текучести Rp0,2
      (min МПаksi)
      Предел прочности Rm
      (МПаksi)
      Относительное удлинение A5
      (min %)
      4.0 - 4.90.157 - 0.193 1100160 1250 - 1550181 - 224 8
      5.0 - 40.00.197 - 1.575 1100160 1250 - 1550181 - 224 10
      Сравнение параметров

      Выберите один параметр для сравнения

      Сравнение

        Относится к поперечным образцам для испытаний.

        Ударная вязкость

        Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
        Выбрать столбцы для отображения
          продукт Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1)
          Strenx® 1100 E 27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
          Strenx® 1100 F 27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F
          Сравнение параметров

          Выберите один параметр для сравнения

          Сравнение

            продукт
            Strenx® 1100 E
            Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1)
            27 J / -40 °C20 ft-lbs / -40 °F
            продукт
            Strenx® 1100 F
            Мин. работа удара для типовых поперечных образцов Шарпи 10x10 мм 1)
            27 J / -60 °C20 ft-lbs / -76 °F

            1) Если нет иной договоренности, испытания на поперечный удар проводятся в соответствии со стандартом EN 10025-6, вариант 30. При толщине в пределах 6 - 11,9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм).

            Химический состав (ковшевая проба)

            Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
            Выбрать столбцы для отображения
              C *)
              (max %)
              Si *)
              (max %)
              Mn*)
              (max %)
              P
              (max %)
              S
              (max %)
              Cr*)
              (max %)
              Cu*)
              (max %)
              Ni*)
              (max %)
              Mo*)
              (max %)
              B*)
              (max %)
              0.21 0.50 1.40 0.020 0.005 0.80 0.30 3.0 0.70 0.005
              Сравнение параметров

              Выберите один параметр для сравнения

              Сравнение

                Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

                Углеродный эквивалент CET(CEV)

                Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
                Выбрать столбцы для отображения
                  Толщина (ммin) 4.0 - 4.90.157 - 0.193 5.0 - 7.90.197 - 0.311 8.0 - 14.90.315 - 0.587 15.0 - 40.00.591 - 1.575
                  Strenx® 1100 E Макс CET(CEV) 0.37 (0.57) 0.38 (0.58) 0.39 (0.62) 0.42 (0.73)
                  Strenx® 1100 F Макс CET(CEV) 0.40 (0.70) 0.40 (0.70) 0.42 (0.73)
                  Сравнение параметров

                  Выберите один параметр для сравнения

                  Сравнение

                    CET and CEV formula

                    Допуски

                    Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Strenx® Guarantees.

                    Толщина

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по толщине. Гарантированные параметры стали Strenx® отвечаюттребованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках.

                    Длина и ширина

                    Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски по стандарту EN 10029.

                    Форма

                    Допуски по стандарту EN 10029.

                    Плоскостность

                    Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Strenx® по классу D в отношении плоскостности, которые превосходяттребования стандарта EN 10029 по классу N.

                    Качество поверхности

                    В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 3.

                    Условия поставки

                    Состояние поставки: закаленная и отпущенная сталь. Листы поставляются с кромками, обработанными механической или термической резкой. По предварительной договоренности возможна поставка листов с необработанными кромками.

                    Условия поставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Strenx® Guarantees» и на сайте www.ssab.com.

                    Рекомендации по обработке

                    Сварка, гибка и станочная обработка

                    Рекомендации доступны в брошюрах SSAB, доступных на сайте www.ssab.com, или вы можете обратиться в нашу службу технической поддержки.

                    Гарантированные значения сгибаемости стали Strenx® 1100 E/F соответствуют гарантированным параметрам стали Strenx® при гибке по классу C.

                    Нужные механические свойства придаются стали Strenx® 1100 E/F путем закаливания с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 200 ºC, свойства стали в состоянии поставки не сохраняются.

                    Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.