SSAB Weathering 700
Спецификации
Спецификации
Благодаря своим антикоррозийным свойствам, изделия из стали SSAB Weathering 700 предельно неприхотливы в обслуживании и практически не нуждаются в антикоррозийной обработке, что резко сокращает эксплуатационные затраты на протяжении всего их жизненного цикла.
Сталь SSAB Weathering 700 отличается хорошей адгезией по отношению к лакокрасочному покрытию. По сравнению с обычной углеродистой сталью интервалы между работами по восстановлению покрытия могут быть значительно увеличены, поскольку в случае повреждения на поверхности стали SSAB Weathering образуется слой патины, который препятствует ржавлению материала и распространению порообразующей коррозии.
Помимо низких эксплуатационных затрат, изделия из стали SSAB Weathering 700, почти не нуждающиеся в антикоррозийной обработке, отличаются экологической чистотой в силу того, что на них уходит гораздо меньше краски и растворителей.
Сталь отличается высокой технологичностью, пригодностью к формованию и сварке, а также обладает превосходной ударной вязкостью.
Вышеупомянутые свойства этой высокопрочной стали позволяют изготавливать из неё облегчённые изделия повышенной прочности, способствующие увеличению полезной нагрузки при пониженном расходе топлива.
К типичным сферам применения относятся изготовление контейнеров, железнодорожных вагонов и пр.
Сталь SSAB Weathering 700 поставляется в рулонах, штрипсах и нарезанных по размеру листах толщиной от 0.80 до 6.10 мм и шириной до 1550 мм. Длина нарезанных по размеру листов может достигать 16 метров.
Направление испытания: T – поперечное, L – продольное.
Свойства гибки гарантируются в продольном и поперечном направлении
1) Величина A80 относится к толщине < 3.00 мм.
2) Величина A5 относится к толщине ≥ 3.00 мм.
Сталь имеет мелкозернистую структуру.
Допускается ввод легирующих микродобавок (Nb, V и Ti).
Изделия из стали SSAB Weathering поставляются с допусками SSAB Weathering. На заказ возможна поставка изделий с более строгими допусками.
Холоднокатаная сталь Допуски по толщине соответствуют требованиям стандарта EN 10131.
Горячекатаный рулон По умолчанию допуски по толщине соответствуют 2/3 стандарта EN 10051.
Холоднокатаная сталь Допуски по ширине и длине соответствуют требованиям стандарта EN 10131.
Горячекатаный рулон Компанией SSAB установлены более строгие допуски по ширине и длине по сравнению с требованиями стандарта EN 10051.
Допуски по ширине рулонов и листов с необрезными кромками составляют -0/+20 мм.
Допуски по ширине рулонов и листов с обрезанными кромками составляют -0/+2 мм.
Допуски по длине относятся только к нарезанной по размерам листовой стали.
Горячекатаный рулон Допуски по форме соответствуют требованиям стандарта EN 10051. Более строгие допуски доступны по запросу.
Горячекатаный рулон:
Наряду с соблюдением требований стандарта EN 10051, гарантируется предельное отклонение по плоскостности не более 3 мм/м.
Гарантии в отношении плоскостности распространяются только на нарезанную по размерам листовую сталь.
Горячекатаная сталь в штрипсах: В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2, класс A, подкласс 3.
Холоднокатаная сталь: после отжига
Горячекатаный рулон: после термомеханической прокатки
Состояние поверхности
Горячекатаный рулон Компания SSAB поставляет сталь Weathering 700 с катаной или травлёной поверхностью и обрезанными или необрезными кромками.
Сталь SSAB Weathering 700 не подходит для горячего формования или обработки при температуре выше 580°C, поскольку это может привести к утрате её гарантированных свойств.
Сталь SSAB Weathering 700 отличается высокой пригодностью к сварке. Можно использовать все традиционные методы сварки. Чтобы придать сварным соединениям такую же степень стойкости к коррозии, как у основного металла, применяются специальные металлические присадки.
Погодоустойчивая сталь SSAB хорошо поддаётся покраске и отличается хорошей адгезией по отношению к покрытию. Эти свойства могут дополнительно увеличить интервал между работами по техническому обслуживанию изделия. Чтобы цвет патины был однородным, поверхность стали нужно полностью очистить от загрязнений. Такие органические загрязнения, как масло и защитная смазка, необходимо удалить с помощью подходящего растворителя. Поверхностное окисление, оксиды и ржавчина удаляются травлением или дробеструйной обработкой, что также способствует ускорению образования патины. Дробеструйнная обработка не рекомендуется для толщины менее 4 мм. Чистую поверхность погодоустойчивой стали можно подвергнуть предварительному патинированию путём периодического смачивания и просушки.
Информацию об обработке можно найти в брошюрах SSAB на сайте www.ssab.com или связаться с технической поддержкой.
Необходимо соблюдать меры предосторожности при гибке, сварке, резке, шлифовании и других механических обработках.