Страница с описанием коррозионностойкой стали Hardox HiAce. На фоне огненно-красного неба самосвал выгружает кислотные, коррозионно-активные отходы.
Страница с описанием коррозионностойкой стали Hardox HiAce. На фоне огненно-красного неба самосвал выгружает кислотные, коррозионно-активные отходы.

Hardox® HiAce

Представляем новую стойкую к коррозионному износу сталь для условий высокой влажности и кислотных сред. Исключительно стойкий к абразивному износу и коррозии материал Hardox® HiAce стал недавним дополнением линейки Hardox®. Этот материал отличается теми же превосходными механическими свойствами, что и сталь Hardox® 450 с твёрдостью 425-475 единиц по Бринеллю. При этом в коррозионных условиях срок службы оборудования увеличивается в 2,7 раза.

Запросите консультацию по техническим вопросам

Спецификации

Выберите язык

Get datasheet by email
Закрыть

Get datasheet by email

На этом сайте

Эффективная защита от износа в кислотно-коррозионной среде

Сталь Hardox® HiAce является превосходным решением для защиты от износа, особенно в коррозионной и кислотной среде. Эта листовая сталь помогает решить проблемы с коррозионным износом в таких сферах, как утилизация бытовых и промышленных отходов, выработка электроэнергии из мусора, горная и обрабатывающая промышленность.

Сталь Hardox® HiAce обладает ударной вязкостью конструкционной стали и необходимой твёрдостью, чтобы обеспечить длительный срок службы. Обладая высокой ударной вязкостью с минимальным значением 27 Дж при -20°C по Шарпи, она также подходит для использования в условиях низких температур.

Комбинированное изображение промышленного оборудования, в котором используется сталь Hardox® HiAce: целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие предприятия, переработка отходов, горнодобывающая промышленность, карьерные разработки, сбор отходов.

Обеспечьте ожидаемые финансовые показатели за счёт использования стали Hardox® HiAce

Коррозионный износ может оказывать значительное влияние на оборудование, работающее в кислотных средах и средах с низким уровнем pH. В конечном итоге это ведёт к частому обслуживанию, высоким затратам на ремонт и сокращению срока службы оборудования, что ухудшает продуктивность и рентабельность работ.

При воздействии кислот, влаги, серы, хлоридов, древесной стружки, бытовых отходов и других агрессивных веществ срок службы контейнеров, кузовов и другого оборудования может значительно уменьшиться. Благодаря особому составу сталь Hardox® HiAce способна противостоять таким воздействиям.

Самосвал собирается выгрузить коррозийные отходы.
Жёлтый контейнер из высокопрочной листовой стали Hardox® с логотипом «Hardox® In My Body».

Если требуются долговечные контейнеры для отходов, используемые в условиях жаркого и влажного климата, превосходным решением будет сталь Hardox® HiAce

Благодаря использованию стали Hardox® HiAce сингапурская компания Wong Fong Engineering предложила контейнеры для отходов, устойчивые к воздействию коррозии и кислотной среды.

Вид на внутренние поверхности жёлоба перерабатывающего завода: стенки изготовлены из коррозионностойкой стали Hardox® HiAce.

Сталь Hardox® HiAce в 3 раза продлевает срок службы оборудования для переработки цветных металлов

«Заменив нержавеющую сталь материалом Hardox® HiAce, мы смогли сократить потребность в техническом обслуживании на 70%», – рассказывает Кент Бреннлунд, управляющий объектом компании Stena Recycling в Швеции.

Пол перегрузочной станции предприятия по производству биомассы изготовлен из коррозионностойкой стали Hardox® HiAce.

Сталь Hardox® HiAce обладает стойкостью к воздействию биомассы с влажностью 60%

«Два года назад мы стали применять напольное покрытие и конвейеры из стали Hardox® HiAce. С тех пор мы не заметили износа компонентов», – говорит Рольф Эббвик, руководитель объекта шведской теплоцентрали Trosa.

На целлюлозно-бумажном комбинате лесоматериал перемещается по цепному транспортёру с компонентами из листового проката Hardox® HiAce.

Сталь Hardox® HiAce для целлюлозно-бумажных и деревообрабатывающих предприятий

Сталь Hardox® HiAce повышает эффективность и безопасность на шведском заводе Billerud. Она заменила сталь марки S355, которая не выдерживает воздействие влаги и коррозии на цепных транспортёрах предприятия.

Прицепы для перевозки полезных ископаемых, изготовленные австралийским предприятием Bruce Rock Engineering, кузова которых выполнены из стойкой к воздействию коррозии стали Hardox® HiAce.

Сталь Hardox® HiAce помогает австралийскому производителю прицепов для горнодобывающей отрасли бороться с коррозией

Солесодержащая руда и тропический климат создают идеальные условия для повышенного коррозионного износа. Перейдя к использованию стали Hardox® HiAce в производстве прицепов для карьерных самосвалов, компания Bruce Rock Engineering повысила удовлетворённость своих заказчиков.

Мусоровоз с огненно-красным кузовом и логотипом «Hardox® HiAce».

Сталь Hardox® HiAce замедляет износ мусоровозов

Муниципальные отходы в кузовах мусоровозов создают среду с низким уровнем pH, которая ускоряет износ. «Наши испытания показали, что срок службы стали Hardox® HiAce в 2,7 раза превышает показатель стандартной стали с твёрдостью 450 единиц по Бринеллю. Проверка листового настила на днище мусоровозов через 1,5 года эксплуатации указывает, что срок его службы может достигать 20 лет вместо обычных 7», – говорит Йонас Аллеберт, специалист SSAB по износостойким технологиям.

Оператор садится в автомобиль, принадлежащий компании Stena Recycling, кузов которого изготовлен из коррозионностойкой стали Hardox® HiAce.

Сталь Hardox® HiAce также противостоит точечной коррозии

Воздействие низких уровней pH, химических веществ (например, хлоридов), температур и недостаточное техническое обслуживание могут привести к повреждениям, называемым точечной коррозией. Точечная коррозия – это коррозия на поверхности металла, которая локализуется на небольшой площади и представляет собой отверстия или углубления в материале. Её нельзя игнорировать по причине небольшого размера: деформация критически важного элемента может привести к серьёзному ущербу. Точечная коррозия не распространяется по поверхности, однако она способна повредить структуру компонента на значительной глубине. Кроме того, её сложно обнаружить и предсказать. Доказано, что сталь Hardox® HiAce устойчива как к общей, так и к точечной коррозии.

Огромные грейферы на перерабатывающем и бумажном заводе, изготовленные из высокопрочной стойкой к коррозии стали Hardox® HiAce.

Почему сталь Hardox® HiAce противостоит коррозионному износу

В условиях низкого уровня рН действуют различные механизмы износа. В этой ситуации твёрдая сталь может оказаться неспособной обеспечить длительный срок службы. В условиях обычного абразивного износа коррозионностойкая сталь Hardox® HiAce демонстрирует те же характеристики, что и сталь с твёрдостью 450 единиц по Бринеллю. Однако в условиях низкого уровня рН она способна обеспечить трёхкратный срок службы по сравнению с традиционно используемой сталью с твёрдостью 450 единиц.

Типичные сферы применения стали Hardox® HiAce

Hardox® HiAce обладает достаточной ударной вязкостью для использования в качестве конструкционного материала мусоровозов, контейнеров для вторсырья, самосвальных кузовов и другого оборудования, предназначенного для тяжёлых условий эксплуатации. Кроме того, эта сталь сохраняет свои свойства в условиях низких температур, вплоть до -20°С.

Изделия из стали Hardox® HiAce имеют значительный потенциал в таких сферах, как

  • Утилизация и захоронение промышленных и бытовых отходов, а также переработка вторсырья, где мусоровозы, контейнеры и другое оборудование подвергаются воздействию кислотных сред.
  • Вторичная переработка
  • Выработка энергии из мусора и биомассы
  • Целлюлозно-бумажные и деревообрабатывающие заводы
  • Сельское хозяйство и лесоводство
  • Перерабатывающая промышленность
  • Горные работы и карьерная добыча
Направленный в сторону неба жёлоб для транспортировки отходов с логотипом «Hardox® HiAce» на цепных направляющих.

Пригодность к механической обработке: гибка, резка и сварка

Для обработки материала Hardox® HiAce используется то же оборудование, что и для стали Hardox® других марок. Гибочные свойства такие же, как у стали Hardox® 450. Сварка также осуществляется аналогичным образом, однако для листов большой толщины требуются нержавеющие сварочные материалы. Пробная резка стали Hardox® HiAce с использованием лазера на углекислом газе также демонстрирует превосходные результаты. Как и прочие материалы линейки Hardox®, сталь Hardox® HiAce всех марок поставляется с гарантией толщины, плоскостности и гибочных свойств, что обеспечивает предсказуемость результатов механической обработки.

Типоразмерный ряд

Сталь Hardox® HiAce поставляется в виде широколистового проката толщиной 4.0 – 100.0 мм и рулонного проката толщиной 3.0 – 4.0 мм. Ширина широколистового проката из стали Hardox® HiAce достигает 3350 мм, а длина — 14630 мм. Ширина рулонного проката Hardox® HiAce достигает 1600 мм, а длина — 16000 мм. Чтобы ознакомиться с типоразмерами подробнее, см. сортамент.

Рисунок, иллюстрирующий диапазон размеров стали Hardox.

Механические свойства

Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
Выбрать столбцы для отображения
    продукт Толщина
    (ммin)
    Твердость 1)
    (HBW)
    Типичное значение предела текучести
    (МПаksi), без гарантии
    Hardox® HiAce Рулонный прокат 3.0 - 4.00.118 - 0.157 425 - 475 1250 - 1205181
    Hardox® HiAce Широколистовой прокат 4.0 - 100.00.157 - 3.937 425 - 475 1250181
    Сравнение параметров

    Выберите один параметр для сравнения

    Сравнение

      1) Твердость по Бринеллю (HBW) согласно стандарту EN ISO 6506-1 на поверхности, фрезерованной на 0.5 – 3 мм в глубину. Как минимум, один пробный образец из каждой плавки и на каждые 40 тонн. Отклонения номинальной толщины листового проката при поставке от толщины контрольного образца, с которым проводятся испытания на твердость, не превышают +/- 15 мм. Для листа твердость по Бринеллюпроводится в соответствии с EN ISO 6506-1 на каждой отдельной термообработке на рулон. Твердость измеряется на фрезерованном поверхность на 0.3 - 2 мм ниже поверхности.

      Сталь Hardox® закаливается по всей толщине. Твердость в центре составляет не менее 90% гарантированного показателя поверхностной твердости.

      Ударная вязкость

      Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
      Выбрать столбцы для отображения
        Толщина
        (ммin)
        Гарантированная работа удара для поперечного образца 10x10 мм с V-образным надрезом 1)
        3.0 - 39.90.118 - 3.937 27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)
        Сравнение параметров

        Выберите один параметр для сравнения

        Сравнение

          Толщина
          (ммin)
          3.0 - 39.90.118 - 3.937
          Гарантированная работа удара для поперечного образца 10x10 мм с V-образным надрезом 1)
          27 J / -20 °C 2)20 ft-lbs / -4 °F 2)

          1) Ударные испытания проводят при толщине листа ≥ 6 мм для Широколистовой прокат прокат и Рулонный прокаттолщиной ≥ 3 мм. При толщине в пределах 3 - 11,9 мм применяются уменьшенные образцы Шарпи с V-образным надрезом. Заданное минимальное значение рассчитывается пропорционально площади поперечного сечения контрольного образца, по сравнениюс полноразмерным образцом (10 x 10 мм). Испытания на удар по стандартуISO EN 148 проводятся для каждой плавки и группы толщин. Среднее по трем испытаниям.

          2) Одиночное значение — не менее 70% от заданного среднего.

          Химический состав (ковшевая проба)

          Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
          Выбрать столбцы для отображения
            тип продукт C *)
            (max %)
            Si *)
            (max %)
            Mn*)
            (max %)
            P
            (max %)
            S
            (max %)
            Cr*)
            (max %)
            Ni*)
            (max %)
            Mo*)
            (max %)
            B*)
            (max %)
            Рулонный прокат 0.18 0.40 0.50 0.025 0.004 4.30 0.20 0.20 0.002
            Толстый лист 0.26 0.70 1.60 0.025 0.010 5.10 1.50 0.60 0.005
            Сравнение параметров

            Выберите один параметр для сравнения

            Сравнение

              Сталь является мелкозернистой. *) Специальные легирующие добавки.

              Углеродный эквивалент CET(CEV)

              Скрыть/показать определённые столбцы Редактировать
              Выбрать столбцы для отображения
                тип продукт Рулонный прокат Толстый лист
                Толщина (ммin) 3.0 - 4.00.118 - 0.157 4.0 - 100.00.157 - 3.937
                Макс CET(CEV) 0.41 (1.03) 0.42 (1.08)
                Тип. CET(CEV) 0.38 (0.99) 0.39 (1.01)
                Сравнение параметров

                Выберите один параметр для сравнения

                Сравнение

                  Допуски

                  Подробные сведения см. в брошюрах компании SSAB на англ языке «Hardox® Guarantees.

                  Толщина

                  Допуски соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по толщине. Гарантированные параметры стали Hardox® отвечают требованиям стандарта EN 10029 по классу A при более строгих допусках. Гарантированные параметры рулонного проката отвечают половинным требованиям стандарта EN 10051.

                  Длина и ширина

                  Согласно сортаменту компании SSAB. Допуски на широколистовой прокат соответствуют нормативам компании SSAB на листовой прокат с необрезными кромками, которые, в свою очередь, отвечаюттребованиям стандарта EN 10029. Допуски на рулонный прокат соответствуют требованиям стандарта EN 10051. На заказ возможна поставка изделий с более жесткими допусками.

                  Форма

                  Допуски широколистового проката соответствуюттребованиям стандарта EN 10029, а рулонного проката — стандарта EN 10051

                  Плоскостность

                  Допуски по плоскостности широколистового проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу D, которые превосходяттребования стандарта EN 10029. Допуски по плоскостности рулонного проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® по классу А, которые строже допусков по стандарту EN 10051.

                  Качество поверхности

                  В соответствии с требованиями стандарта EN 10163-2 по классу A, подкласс 1.

                  Условия поставки

                  Состояние поставки: Q (закаленная сталь) или QT (закаленная и отпущенная сталь). Листовой прокат Hardox® HiAce поставляется с кромками, обработанными механической или термической резкой. Листы из стали Hardox® HiAce стандартно поставляются в состоянии после проката с необрезанными кромками.

                  Условия доставки изложены в брошюре компании SSAB на англ. языке «Hardox® Guarantees» и на сайте www.ssab.com

                  Рекомендации по обработке

                  Сварка, гибка и механическая обработка

                  РРекомендации см. в наших брошюрах на сайте www.hardox.com или свяжитесь с нашей службой поддержки клиентов. техническая поддержка.

                  Гибочные свойства широколистового проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® при гибке по классу F. Гибочные свойства рулонного проката соответствуютгарантированным параметрам стали Hardox® при гибке по классу B.

                  Износостойкая плита Hardox® не предназначена для дополнительной термообработки. Нужные механические свойства придаются путем закалки, при необходимости с последующим отпуском. После воздействия температуры, превышающей 250oC (482oF), свойства стали, гарантированные при поставке не сохраняются. 

                  Сварка, резка, шлифовка и обработка стали иными способами требуют принятия специальных мер по обеспечению охраны здоровья и безопасности. При шлифовке, особенно грунтованных листов, может образоваться пыль с высоким содержанием твердых частиц.